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1890煤矿6#排水巷掘进面供电方案方案一:根据1890矿工作任务,准备对6#排水巷进行施工,经现场查看。在16122运输巷第一条皮带有2台风机和风机开关1台、2台馈电开关,依据掘进方式,确定供电方案:(1)、风机安装位置:16122运输巷第一条皮带机头处或向后移50米。风机电源:根据《煤矿安全规程》要求,风机必须专用变压、专用线路、专用开关。和双电源的规定。确定如下:一回路从中央变电所1#干变经井底车场—清仓设备处KBZ-400A馈电—主副井联络巷—16122运输巷第一条皮带处—风机开关—风机。二回路从中央变电所2#干变经井底车场—清仓设备处KBZ-400A馈电—主副井联络巷—16122运输巷第一条皮带处—风机开关—风机。如图:Iz=10AIz=10AIz=10A来自0614高爆来自0611高爆YKBZ-400(中央变电所1#干变)KBSG-315/6YKBZ-400(中央变电所2#干变)KBSG-315/6Ⅰdz=3ⅠeIz=50AKBZ-400Ⅰdz=3ⅠeIz=50AKBZ-4003BKJ№6.3风机第一~三级电机22KW3BKJ№6.3风机第一~三级电机22KW3×25+1×1020m3×25+1×1020m3×25+1×1020m3×25+1×1020mMMMMKMKMKMKMIz=10A多组合开关QBZ-4*80F2#隔离DH71#隔离DH7回路整定值真空接触器隔离开关16122运输巷第一条皮带局扇自动切换开关(2)、工作面供电:从16122运输巷第三条皮带馈电开关(KBZ-400A)一次侧并接——刮板机总馈电——第一台刮板机和第二台刮板机计算如下:风机负荷P=22KW×3=66KWI=P×103/(1.732×U×COSα)=66×103/(1.732×690×0.85)=64.9A其中:P为风机负荷66KWU为电源电压690VCOSα功率因数0.85经查表35mm2电缆长时允许电流105A满足风机最大工作负荷电流64.9A电压损失允许压降:ΔV=660-660.9*0.9=66V实际电压损失:ΔVL=ΔVL=3/1VLPo/COS@)=7.8v式中:L—电缆的实际长度0.2KmRo—每公里电缆的电阻R0=0.3151Ω/KMXo—每公里电缆的电抗X0=0.078Ω/KMCOS@----功率因数COS@=0.85经计算实际电压损失ΔVL=7.8V,在允许压降ΔV=66V范围内,选此趟线路是合理的。风机电流整定:一级风机运行时:Ie=22×103/(1.732×690×0.85)=21.7A故一级风机运行时电流整定:IZ=21A二级风机运行时:Ie=44×103/(1.732×690×0.85)=43.4A故二级风机运行时电流整定:IZ=44A三级风机运行时:Ie=66×103/(1.732×690×0.85)=64.9A故三级风机运行时电流整定:IZ=65A刮板机运行时电流整定:Ie=30×103/(1.732×690×0.85)=29.5A故刮板机运行时电流整定:Iz=30A方案二:风机安装位置:把16122运输巷中部移变处的停用风机,移到排水巷口前60米处,风机开关和电源从第一条皮带移到风机处计算:电缆选型计算相同电压损失允许压降:ΔV=660-660.9*0.9=66V实际电压损失:ΔVL=ΔVL=3/1VLPo/COS@)=27.5v式中:L—电缆的实际长度0.7KmRo—每公里电缆的电阻R0=0.3151Ω/KMXo—每公里电缆的电抗X0=0.078Ω/KMCOS@----功率因数COS@=0.85方案一优缺点:1、优点:开关和电源线路已经存在,不需要重新拉电缆和安装开关。工作量小。电压损失小2、缺点:需接风筒且较长。方案二优缺点:1、优点:接风筒距离短。1、缺点:需重新布置二趟电缆,且16122运输巷下帮电缆较多,悬挂电缆困难,风机、开关运输距离长,工作量大,电压损失大。会审意见12月6日经各部室相关人员会审,决定采用方案一,1890煤矿开拓队按照方案一立即组织施工。
本文标题:1890煤矿6#排水供电方案
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