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版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司K/3WISEV12.3机械行业版新增功能培训—设备管理K/3WISE汽配&机械产品部2011-12-7版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P2目录设备管理理论产业与客户分析设备管理一般理论设备管理解决方案设备基础管理业务分析业务流程设备运维管理业务分析业务流程计划与排程销售1+N计划版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P3产业分析:产业格局2009年机械行业产销额均首次突破10万亿大关;对全国工业产值的贡献率分别达18.49%,对全国外贸出口增长的贡献率23.55%;产品生产加工过程中工艺特点的异同往往决定了企业采用何种商业模式运作。机械行业机械设备通用基础件金属制品机械维修机械租赁通用设备专用设备交通运输设备锅炉内燃机金切机床锻压设备铸造机械起重运输设备工矿车辆冷冻设备轴承阀门通用零部件…电气机械及器材实体制造增值服务版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P4产业分析:企业场景装配厂标准件厂五金厂毛坯车间机加工车间消费者客户租赁企业维修企业行业典型制造执行MES设备管理、工装管理毛坯制造项目管理无线仓储版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P5产业分析:设备增量与存量数目巨大定义:固定资产是指企业使用期限超过1年的房屋、建筑物、机器、机械、运输工具以及其他与生产、经营有关的设备、器具、工具等。不属于生产经营主要设备的物品,单位价值在2000元以上,并且使用年限超过2年的,也应当作为固定资产。版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P6产业分析:制造业设备投资比重较大版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P7管理理论:设备定义设备设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产中能供长期使用并在使用中基本保持其实物形态的物质资料的总称。它是企业进行活动的物质技术基础,是企业生产效能的决定因素之一。当代设备的技术进步突飞猛进,朝着大型化、集成化、连续化、高速化、精密化、自动化、流程化、计算机化、超小型化、技术密集化的方向不断提高,推动了社会生产力的不断发展。版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P8设备管理:管理目标设备管理是一项系统工程,是对设备的一生全过程综合管理。它包括从设备的技术开发、编制规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试(试运行)、使用、维修、改造、更新直至废弃的全过程,也就是设备一生的管理。因此,设备管理就是以设备的一生为出发点,把这个系统的人力、物力、财力和资源、信息能力等,通过计划、组织、指挥、协调、控制,实施对设备的高效管理,最终达到设备寿命周期最长、费用最经济、综合效率最高的目的。当设备产出一定时,周期内设备投入费用越少,设备综合效率就越高。当设备投入一定时,周期内设备产出越大,设备综合效率也越高。版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P9设备管理:TPM与点检定修制全员设备维修(TPM)全员设备维修是以点检为基础的维修。它制定了严格的点检流程,依据点检发现的设备问题,及时编制和修订检修计划,适时对设备进行维修。这种维修方式,有效地防止设备过维修和欠维修。为日本企业吸取了英国综合工程学、中国鞍纲宪法等创新与发展而成。点检定修制点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法,它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法。点检、运行、检修三方之间,点检处于核心地位,是设备维修的责任者、组织者和管理者。。上海宝钢集团在引进日本设备与管理软件后总结出了点检定修制,为宝钢的五大管理之一。在钢铁、电力等企业得到了大力推广,取得了较好的效果。版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P10设备管理:主要流程给油、缺陷等标准点检标准检修文件包检修策略设备检修滚动计划月度检修计划定修项目计划检修项目优化材料计划技改项目检修执行检修记录库存管理材料领用材料采购设备台帐远程分析设备点检定修管理项目管理设备保养维护设备点检设备状态评价物资管理检修作业控制PDCA循环提高设备分类年修模型定修项目库运行巡检定期点检精密点检劣化分析故障诊断给油脂定期工作四保持缺陷管理版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P11设备管理:点检定修制-点检分类通常分类方法归纳为以下三种:(一)、按点检种类分(1)良否点检——只检查设备的好坏,即对劣化程度的检查以判断设备的维修时间(2)倾向点检——通常用于突发故障型设备的点检,对这些设备进行劣化倾向性检查,并进行倾向管理,预测维修时间或更换周期(二)、按点检方法分:(1)解体检查(2)非解体检查(三)、按点检周期分:(1)日常点检(2)周期点检(3)精密点检版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P12设备管理:点检定修制-点检分工种类点检方法承担部门周期内容日常点检运转前后或运转中,主要凭五官感觉来检查以操作、运保方为主体由点检员根据设备设定点检部位,点检周期一般在一周以内良否点检及给油脂等运转前后或运转中,凭五官及简单仪器进行检查点检员按设备而定,点检周期通常为一个月以内振动、温升、磨损、异音、松动等主要用在线或离线解体及循环维修的方法,或用仪器、仪表测试的方法点检员或检修部门按设备而定,点检周期通常在一个月以上精度、劣化程度、给油状况等精密点检使用精密或特殊仪器、仪表及特殊方法进行各种测试、试验以专业技术部门为主体按点检员具体计划及委托而定检测有关设备物理量,定量进行分析、以确定设备的状况与倾向程度,以判断维修的必要性定期点检版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P13设备管理:点检定修制-点检防护体系序号层次负责方方式实施人点检手段1岗位日常点检运行方3班、24值班员和巡视员专业知识+五感+仪表+实践经验2专业定期点检设备方常日班、按点检计划专业点检员专业知识+五感+仪表、工具+实践经验3专业精密点检设备方按精密点检计划专业点检员、专业技术人员专业知识+精密仪表工具+特殊测试方法+实践经验+理论分析4技术诊断与劣化倾向管理设备方按项、按计划专业点检员、专业技术人员专业知识+精密测试+理论分析+科学管理5精度性能测试设备方定期测试专业点检员、专业技术人员专业知识+精密测试仪+实践经验+理论分析+科学管理版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P14设备管理:点检定修制-定修分类版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P15设备管理:点检定修制-点检分类版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P16设备管理:维修流程16Functional/SerialObject缺陷报告工单计划工单发布工单执行确认预防性维护产生工单报告财务外协成本发放材料报告工作时间工资抢修计划检修材料时间人员安排工作步骤文档工具发料退料设备版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P17设备管理:维修管理方式的演变事后维修(故障维修):是指设备发生故障或性能下降到合格水平以下的非计划性维修。预防维修:以设备结构复杂程度为依据的一套定额标准,规定了设备修理周期,按计划周期表对设备进行维修。预知维修(状态检修):是以可靠的监测和诊断技术手段为后盾实现的以设备状态为基础的维修。维修预防:就是设备在设计制造阶段就认真改进其可靠性和维修性,从设计、制造上提高质量,从根本上防止故障和事故的发生,又称为无维修设计,还有采用等寿命设计。使用这类设备,其维修概率趋近于零。版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P18设备管理:一般理论三大规程:1、操作规程;2、维护保养规程;3、检修规程。四大标准:1、维修技术标准;2、点检标准;3、给油脂标准;4、维修作业标准。点检五定:1、确定检查点;2、确定检查方法;3、确定维修标准;4、确定检查周期;5、确定检查人员。六大损失:1、故障停机损失;2、换装调试损失;3、空转停顿损失;4、减速损失;5、缺陷返修损失;6、启动损失。七项重点:1、点检管理;2、定修管理;3、备件管理;4、维修费用管理;5、安全管理;6、故障管理;7、设备技术管理。十大要素:1、压力;2、温度;3、流量;4、泄漏;5、给油脂状况;6、异音;7、振动;8、磨损或腐蚀;9、裂纹或折损;10、变形或松弛。版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P19解决方案:设计目标提高管理效率,促进检修/安全规程的执行提高设备的可用率/可靠性,减少设备停机降低设备维修费用更有效地配置设备,人力资源及其它资源降低库存积压提高采购效率跟踪设备历史版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P20解决方案:设计思路设计思路覆盖设备整个生命周期的业务,与固定资产管理作更紧密的集成实现设备仪表的功能提供设备三率、OEE等丰富的设备管理报表版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P21解决方案:功能概览版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P22目录设备管理理论产业与客户分析设备管理一般理论设备管理解决方案设备基础管理业务分析业务流程设备运维管理业务分析业务流程计划与排程销售1+N计划版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P23设备基础管理:业务背景业务背景设备的整个寿命周期内发生的前期购置、中期变动及后期处置等各类业务须进行管理;建立与完善设备档案,并将设备档案的状态与实体设备的状态结合起来加以管理。现有方式缺失对设备前期、中期、后期发生的各类业务的管理;没有引入功能位置的概念,无法提供更多种类的分类查询;没有对设备结构进行分类管理,无法对设备故障按结构进行分析;缺陷:对设备的很多类业务缺乏对应的管理;设备档案没有功能位置、设备结构等,故该类信息无法被记录与分析。版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P24设备基础管理:功能实现设备置备申请单设备价值与新度系数表设备安装调试记录单设备租赁申请单设备置备计划金额统计表设备履历表设备役龄结构统计表设备档案设备损坏丢失报告单设备处置申请单设备变动申请单设备租赁退还申请单版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P25设备基础管理业务流程:基础资料主要功能应用价值处理各类常规业务并可增加自定义的业务类型;提供设备档案的按设备类别与按功能位置两种树形结构分类;将设备按技术水平等进行分类管理。建立设备置备、设备变动、设备处置等各业务类型基础资料;建立设备类别与功能属性两种基本的设备分类树形结构;建立技术水平、ABC分类等设备性质与状态基础资料。版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P26设备基础管理业务流程:前期管理主要功能应用价值建立设备置备申请单,并可下推生成安装调试记录单及设备档案;建立设备租赁申请单,并可下推生成安装调试记录单及设备档案;设备安装调试记录单可将设备的各项技术指标、参数等内容详细地记录下来。处理设备置备或者租赁业务;处理设备安装调试业务;将以上两类业务与资产申请、设备档案建立等关联起来。版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P27设备基础管理业务流程:设备变动主要功能应用价值建立设备变动申请单,处理设备移装、调拨、封存、启封、闲置、闲置启用等各类设备变动业务;建立设备损坏丢失报告单,处理设备在使用过程的损坏或丢失等事务;以上两类业务与固定资产管理的卡片变动的关联。处理设备的各类变动业务;报告设备的异常状态;将以上两类业务与资产卡片变动、设备处置等关联起来。版权所有©1993-2009金蝶软件(中国)有限公司P28设备基础管理业务流程:设备处置主要功能应用价值建立设备租赁退还申请单,处理设备到期或提前归还该类设备的申请业务;建立设备处置申请单,处理设备寿命终止时的报废、变卖等业务;以上两类业务
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