CPG--500长轨铺设机主机电气操作规程

CPG500型高速铁路无缝线路长轨条铺轨机组主机电气操作规程2008年3月第1页共19页目录1适用范围………………………………………………………………………………22引用文件………………………………………………………………………………23总则……………………………………………………………………………………24细则4.1控制箱………………………………………………………………………………24.2发动机组电气操作规程…………………………………………………………74.3发电机组电气操作规程…………………………………………………………74.4照明系统电气操作规程…………………………………………………………84.5监视系统操作规程………………………………………………………………84.6CCD系统操作规程………………………………………………………………94.7无线对讲系统操作规程…………………………………………………………94.8辅助作业机构电气操作规程4.8.1履带车电气操作规程………………………………………………………94.8.2转向架电气操作规程………………………………………………………94.8.3液压支腿电气操作规程…………………………………………………104.8.4卷扬机电气操作规程………………………………………………………104.8.5钢轨收放机构电气操作规程……………………………………………114.8.6吊钳电气操作规程………………………………………………………144.8.7布枕架（升降台）电气操作规程………………………………………144.8.8钢轨就位机构电气操作规程……………………………………………154.8.9对轨机构电气操作规程…………………………………………………154.8.10钢轨对中机构电气操作规程……………………………………………154.8.11钢轨推送机构电气操作规程……………………………………………164.8.12分轨机构电气操作规程…………………………………………………184.8.13计程轮电气操作规程………………………………………………………184.9自动作业操作规程…………………………………………………………………………18第2页共19页1适用范围本操作规程适用于CPG500型高速铁路无缝线路长轨条铺轨机组铺轨机（包括作业车和辅助动力车）电气控制操作参考使用。2引用文件《电气安全操作规程》--2002《CPG500型高速铁路无缝线路长轨条铺轨机组方案设计评审资料》--2003.73总则a.按《CPG500型高速铁路无缝线路长轨条铺轨机组铺轨机工艺流程》进行。b.除执行本操作规程外，尚应符合现行的国家有关标准和规范的规定。4细则4.1主控制箱4.1.1BA控制箱（图1、图2）图1BA控制箱面板左侧第3页共19页说明（图1）：a.液压报警指示：HL0907—开式系统油滤、HL0908-闭式系统油滤1、HL0909-闭式系统油滤2、HL1003—作业系统油压1、HL1004—作业系统油压2、HL0912—作业车压力、HL0913—辅助动力车压力、HL0901—液压油油位、HL0911—液压油油温、HL1001—履带车驱动油压、HL1002—动轴驱动油压b.操作S0201—总电源开关、SA1101—仪表照明开关、SA3101—液压油加热开关、SA1501—旋转警灯、SB1703—喇叭图2BA控制箱面板右侧说明（图2）：第4页共19页a.发动机仪表指示：P0703—工作计时、P0702—机油压力、P0704—冷却水水温、P0705—工作转速b.报警指示发动机系统：HL0903—空滤1、HL0904—空滤2、HL0905—水位、HL0601—机油压力、HL1006—燃油油位、HL0604—冷却水水温、HL0602—预热、EL1505-检修灯、HL0603—诊断指示、HL0605—发电机工作指示液压油：HL3105—液压油加热指示、HL3102—液压油冷却指示c.操作：SB0602—发动机故障诊断开启开关、SA0601—发动机调速速率选择开关、S0601—发动机控制开关、RP0601—发动机速度调整电位计4.1.2P3控制箱（图3、图4、图5）说明（图3）：a.转向架拨叉指示：脱开指示：HL3701—转向架1、HL3703—转向架2、HL3705—转向架3结合指示：HL3702—转向架1、HL3704—转向架2、HL3706—转向架3b.操作：雨刮器：SA1901—前雨刮器控制、SA1902—后雨刮器控制、SB1901—雨刮器复位第5页共19页图3P3控制箱面板左侧SA3102—交流照明开关、SA1102—直流照明开关、SA3103—监视系统电源开关、SA3403—工控机电源开关、SA9201—三相交流电压切换开关、SA9202—三相交流电流切换开关、SA5601—停枕器调试开关、SA3601—履带车收放控制开关、SA3401—履带车方向控制方式选择开关、SA1503—CCD照明开、SA1504—司机室照明开关、SA3002—上/下/平坡道选择开关、SA3001—有/无渣道床选择开关说明（图4）：SA2101—工作电源开关、SA5101—布枕方式选择开关、SB5101—自动布枕开始按钮、SM5101—自动布枕结束按钮、SB2501—急停复位按钮轨枕对中：SA6102—手/自动工作方式选择开关、SA6401-SA6402—手动调试选择开关传送链：SA6110—后退开关转接机构：SA5301—伸出/抽回调试开关、SA5302—上升/下降调试开关散枕机构：SA5401—伸出/抽回调试开关、SA5402—上升/下降调试开关匀枕机构：SA5501—伸出/抽回调试开关、SA5502—上升/下降调试开关第6页共19页图4P3控制箱面板右侧SM0601—发动机停机按钮、SM9001—发电机停机按钮、SM2601—发动机紧急停机按钮、SM2801—布枕暂停作业按钮、SB1704—喇叭按钮图5P3控制箱面板底侧说明（图5）：HL0201-HL0223：电源状态指示第7页共19页4.2发动机电气操作规程（参见图1、图2）4.2.1机组首次使用或较长时间（6个月）未使用时，按发动机（DEUTZ）《操作手册1015`》进行操作。4.2.2启动发动机4.2.2.1启动钥匙开关S0201。a.环境风速集中显示值应不大于机组运行值，否则不能启动发动机组。4.2.2.2开始启动发动机：a.插入钥匙开关S0601，顺时针转动钥匙至1位：预热指示灯HL0602、机油温度指示灯HL0601、故障指示灯HL0603、发电机工作指示灯HL0605亮，约2秒后，预热指示灯、故障指示灯灭（此时可按故障诊断开关2秒，可观察到故障指示灯闪2次后熄灭）。b.继续顺时针转动钥匙至2位，机油温度指示灯、发电机工作指示灯熄灭，发动机启动；观察到机油压力上升后松开启动钥匙。c.平稳调节调速开关RP0601：根据需要调节发动机转速，需要增加油门时可顺时针旋转发动机油门旋钮，观察转速表直到合适时为止，反之，需要减小油门时逆时针旋转发动机油门旋钮，观察转速表直到合适时为止。d.启动马达的通电时间一次不要超过20秒，若发动机不能启动，等1分钟再重新试。启动过程应在30秒内完成。4.2.3发动机启动正常后，观察发动机系统和液压系统应均无报警；否则必须检查并排除故障，方可进行作业。a.发动机机油压力和集中显示应在0.1MPa以上；b.冷却液温度和集中显示均无报警；c.机油油位和集中显示无报警；4.2.4注意：若发现起动电机因继电器触点粘连而不能脱开时，应迅速按下电源急停按钮，以保护起动电机。4.2.5关闭发动机：逆时针旋转钥匙至0位并拔下，指示灯熄灭，停机。4.2.6故障分析见《发动机操作使用说明书》。4.3发电机电气操作规程见《发电机操作使用说明书》。第8页共19页4.4照明系统电气操作规程（参见图3）待发动机组正常工作后，操作者可开启照明系统为更好工作提供环境照明和报警指示。除旋转警灯外，操作者可根据实际情况，按需要进行操作。停机后，使各电源开关处于自然断开位置。4.4.1直流照明系统a.环境照明（作业车、辅助动力车与报警箱控制台）作业前，若需要环境照明时，将环境照明控制开关SA1102置闭合位置即可；反之，断开此开关。b.检修灯（BA箱）照明检修时，根据需要闭合或断开各检修灯控制开关即可。c.旋转警灯指示作业前，开启旋转警灯控制指示控制开关SA1501即可。d.司机室环境照明检修时环境照明：根据需要闭合或断开司机室内环境照明控制开关SA1503即可。作业时环境照明：根据需要闭合或断开司机室内环境照明控制开关SA1504即可。同时，亦可按3.2.4.1启动或断开检修环境照明灯。4.4.2交流照明系统交流照明系统是为了满足铺轨机作业照明条件而设置的辅助照明系统。操作者可根据实际情况，按需要进行操作。待发电机组启动正常后，闭合交流电源开关SA1101即可。4.5监视系统操作规程（参见图3）4.5.1开机前，检查各摄像机、监视器、视频分割器和摄像机电源，确认状态良好（处次施工时需将各摄像机其按原理正确连接）。4.5.2发动（电）机正常工作后，合上监视系统电源开关SA9902后，观察并调整画面分割器A9901各监视方位成像情况至显示清晰（一般采取默认设置）。a.作业时，可根据需要转换画面分割器A9901选择单一方位画面进行显示。b.作业时，若采取手动控制，操作者根据监视器中显示图象适时调整方向控制开关SA3402来控制铺轨机前进左右偏移方向。4.5.3停机后，监视系统各控制开关恢复至自然断开位置。4.5.4若施工完成或较长时间不使用铺轨机时，拆除各摄像机，妥善保管。第9页共19页4.6CCD系统操作规程（参见图3）4.6.1检查监视系统各连接并确认正确后，再检查控制输出接线方式，确认正确、开启工业计算机。4.6.2将方向控制模式控制开关SA3401调至自动位置，选择CCD自动控制。a.按《CCD自动导向软件说明书》进行操作。b.需要手动控制时，转换方向控制模式控制开关SA3401位置即可。4.6.3停机前，按先工业计算机、再监视系统、后停机的先后顺序，将各控制单元恢复至自然位置。4.7无线对讲系统操作规程见《对讲机操作说明书》。4.8辅助作业机构电气操作规程待发动机组正常工作后，将工作开关SA2101接通。4.8.1履带车电气操作规程（参见图3）a.翻转放下a.1调节左右液压支腿和转向架4提升油缸，使转向架4处于悬空状态。a.2将履带车翻转控制开关SA3601选择至翻转下放位置，注意查看相应继电器状态，注意此时浮动继电器必须打开（对油缸的保护），直至履带车放好，断开控制开关。b.翻转回收b.1调节左右液压支腿，使履带车处于悬空状态。b.2将履带车翻转控制开关SA3601选择至翻转回收位置，注意查看相应继电器状态，注意此时浮动继电器必须打开（对油缸的保护），直至履带车放好，断开控制开关。b.3调节转向架4提升油缸，使液压支腿处于悬空状态。c.停机后，使控制电源开关处于自然断开位置。4.8.2转向架电气操作规程a.拨叉指示（参见图3）自动启动转向架ABC拨叉指示（支撑动作由PLC自动实现）工作。b.液压支撑（参见图6）履带车在工作位置（下降到位）或液压支腿在支撑作用时，通过控制控制手柄SS3801可调节转向架4升降动作；停机后，使电源开关处于自然断开位置。第10页共19页4.8.3液压支腿电气操作规程（图6、图7）图6EA1控制箱面板说明：调节液压控制手柄SS3901（左侧）、SS3902（右侧）即调节液压支腿升降动作。4.8.4卷扬机电气操作规程（图6、图7）图7EA2控制箱面板说明：第11页共19页铺轨机处于非作业状态时，通过调节钢轨推送装置使钢轨到达卷扬机位置处。a.横向摆动调节卷扬机控制手柄SS4101（左侧）、SS4103（右侧）即调节卷扬机使被拖拉的钢轨横向摆动。b.前后拖动调节卷扬机控制手柄SS4102（左侧）、SS4104（右侧）即调节卷扬机使被拖拉的钢轨前后拖