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1/192023年加弹车间工作总结范文通用5篇总结不仅仅是总结成绩,更重要的是为了研究经验,发现做好工作的规律,也可以找出工作失误的教训。这些经验教训是非常宝贵的,对工作有很好的借鉴与指导作用,在今后工作中可以改进提高,趋利避害,避免失误。大家想知道怎么样才能写比较优质的总结吗?下面是我给大家分享的“2023年加弹车间工作总结范文通用5篇”,欢迎大家参考下载分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。加弹车间工作总结【第一篇】回顾已经过去的20xx的一年里,车间在厂领导班子、公司领导的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作有了进一步的提高。在全厂职工的共同努力下我们圆满完成了生产任务,并且取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下:一、人员管理,生产安排,成本控制1、人员管理:对车间制定的管理制度进行了认真的梳理。2/19并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善。2、生产安排:每月能够按时按量的完成公司及相关部门所下达的各项生产任务,及全年件装水车间完成生产总量153586件,桶装水车间完成生产总量540717桶。3、成本控制:生产材料重复筛选与利用,车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理,结合投单计划的需求进行每天及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使生产报废率有了明显的下降。二、加强教育培训,提高职工综合素质车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、公司管理体系等方方面面的内容。并结合车间实际,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。1、消防知识、安全生产培训水厂组织全体职工通过工作例会进行了安全知识培训,通过培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。通过组织培训的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。2、加强内退返岗职工的培训3/19今年有大部分员工是新进员工,厂领导高度重视,采取了由车间主任牵头,老员工带新员工,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在一个月的培训,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,已经能胜任车间安排的岗位工作。3、质量知识培训质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、职工在开展“质量安全”培训向参会人员阐明了质量安全的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:1、车间做了质量管理和质控方法方面的管理规定,并对品牌质量标准做了宣贯。2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质都是质检员”得以逐步落实。3、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对4/19质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识根据“安全第一、预防为主”的安全方针,为了搞好车间安全工作,组织学习了各项安全规章管理制度,层层分解到各岗位,并且购买了意外伤害险。一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强。五、加强车间现场管理工作现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭5/19车间现场窗玻璃;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,为车间创造出良好的工作环境。六、加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务(一)做好车间思想教育工作。1、加强班子团结,不断增强广大职工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,真正发挥了班子的领头带动作用,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。2、按照要求制定了车间学习培训计划。营造以班组长带头,全员共进的学习的平台,实现员工综合素质的提高。发挥班组长执行制挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用,班组长真正做到了苦脏累险冲在前,工作业绩争一流。(二)加强班组管理,提高车间管理水平1、加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。七、工作中的不足与工作计划(一)工作中的不足1、与精细化管理还需要进一步严抓。2、应该继续提高自己的企业管理能力,以便于能更好的6/19开展工作。3、成本节约方面还需进一步的发掘与控制。4、产品质量方面还需进一步提高。(二)工作计划1、继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用。2、做好安全生产应急预案措施。3、进一步加大成本节约与控制的力度。4、严控质量关,确保产品合格率。5、认真做好20xx的安全生产的部署工作。6、做好员工思想教育工作,提高员工生产技能。7、加强车间现场管理。以上就是车间20xx年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。加弹车间工作总结【第二篇】一月份车间生产正常,日产量维持在8000~10000支左右,由于车间人员短缺,排气工序只能白天开两个,晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。质量方面,小管出现质返损比较多,原因是小管市场需求7/19量比较大,车间开启了4个镀膜机应急,临时改装拼凑了小管转架,出现上下高度不一,颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造,我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此情况已经解决。出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象,主要是由于处理北厂积压管和改制管,利用近1周的时间,车间已经处理完毕。排气工序出现杀尖内吸的现象比较多,主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾,较粗,致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度,因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验,我们也在寻求拉封机与圆排的结合点。车间出现在镀膜工序的过程损比较大,原因出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造,计划已经提报,加工件能够尽快到位。现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下,按成本价3元一支计算,就要1200元,一个月下来就要36000元,所以此问题需尽快解决。车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的,前期外管遣送线在拐弯处,厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯,致使小车车轮的橡胶层与轮体分离,这样一来,小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击,造成破损。现车间已经将定向轮取消,在小车拐弯处加装盖板,此种现象已经解决,但小车车轮得急需更换,考虑设备未验收,车轮问题8/19是否由厂家协调购买。清洗机连续运转近1个月以来,出现问题及时解决,现在存在的问题主要是门隔断层出现错位,厂家改造的轮安装后,效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽,自动注水的效果不明显,现车轮出现了一只断裂的情况。整体来看清洗机大的问题已经没有,主要还是门升问题急需解决。工艺性能方面,1月份车间生产合格率为97%。下一步我们将继续努力。连镀生产线调试完毕后,我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。下一步,我们要进行人员整合,在产量方面有所增长,要力争日产保13000,突破14000,靠近15000。车间6s管理,这段时间确实有些欠缺。今后我们将继续加强。加弹车间工作总结【第三篇】光阴似箭,岁月如梭。转眼之间20xx年已经接近尾声,而充满希望与挑战的20xx年又将来临。过去的20xx年对我来说是获得成长而又略感不足的一年,面对新的一年又是一次全新的开始和起步。20xx年,我在厂部领导的关心和批评指导下,在同事和下属的全力支持和配合下,爱岗敬业,务实求真,坚决执行公司发展规划所提出的要求和任务,配合各部门开展各项生产工9/19作,继续保持勤恳扎实,一丝不苟的工作态度,在各项工作中自我感觉小有进步,但更多的是使自己看到许多不足之处。回顾过去的一年,自己在工作中具体做了一些以下工作:20xx年在厂部领导的要求和部署下,配合厂部和各部门建立查岗制度,做好防范和改进措施,做好安全隐患和检查内容笔录,通过与各部门的协助协调,20xx年度全厂各车间无一起重大人身和设备安全事故发生。在日出工作中教育和组织员工学习岗位安全操作规程,牢记安全第一的原则。在消防安全管理工作中,坚持每天巡检,每季度对消防器材和消防重点部位进行一次全面的大检查,消除隐患存在。积极组织和带领员工参加消防演练,让每个员工都能基本掌握熟悉本岗位安全操作规程和消防技能,建立台账,完善巡检制度,做好原始记录和保管保养工作。20xx年度,因为全球性经济危机,市场普遍不景气,所以客户对我们的产品要求越来越高,这给我们的工作压力也越来越大。今年车间人员也越来越少,加之设备老化,出现故障也越来越多,所以我们在工作中投入的精力会加大。在工作中自己严格要求自己,为保证完成生产任务,确保设备完好率和满锭率,自己和李庄美主任全力配合,努力功关和思考摸索,协助李庄美主任搞好生产和环境卫生工作,精心调试,为生产任务的顺利完成出谋献策,做好本职工作,力求进步和提高自己的工作能力和管理能力。20xx年度,完善设备维护保养工作要求,制定周期性保10/19养内容和计划,建立保养工作台账并按部就班地开展各项工作。6月份公用工程方面安装了10立方的空压机并开始使用运行,每天对空压站设备进行巡检,保证空压机、冷干机等辅助设备运行正常。对牵伸机的维护和保养工作不掉以轻心,平时多吸收听取员工对设备的运行出现的问题而提出的建议和意见,保证了机台的满锭率和运转率。20xx年对2#和4#牵伸机的液压装置进行了改造和改进,对2#牵伸机的成形装置也进行了采用无靠模动作和微机控制。8月份对机台出现的波形丝质量问题协助车间主管和电仪人员跟踪检查,并解决了出现的质量问题,使产品质量趋于稳定。全年维修了约400只锭子,节约了损耗费用。20xx年带领员工共装卸了约8000箱铁管,修出了约3600箱2万只筒管,为生产前的工作做好充份的准备。铁管套皮损耗严重,浪费了成本费用开支,也占用了员工大量的工作时间和维修时间,建议厂部拿出解决方案,让客户不要划掉尾角丝
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