2023年化工厂安全管理制度培训（通用5篇）

1/242023年化工厂安全管理制度培训（通用5篇）每个人都曾试图在平淡的学习、工作和生活中写文章。写作是培养人的观察、联想、想象、思维和记忆的重要手段。写范文的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面我给大家分享的“2023年化工厂安全管理制度培训（通用5篇）”，希望对您有所帮助，我们一起来看一看吧。化工厂安全管理制度培训【第一篇】1、目的规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。3.1变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。3.2各部门负责归口部门的变更审核。3.3总经理负责变更的审批。3.4变更的审核部门负责对变更情况进行验收。4.1变更分类4.1.1工艺技术变更包括以下内容：1)原料介质变更；2)工艺流程及操作条件的重大变更；3)工艺设备的改进和变更；2/244)操作规程的变更；5)工艺参数的变更；6)公用工程的水、电、气、风的变更等。4.1.2设备设施变更包括以内容：1)设备设施的更新改造；2)安全设施的变更；3)更换与原设备不同的设备或配件；4)设备材料代用变更；5)临时的电气设备变更等；6)监控、测量仪表的'变更；7)计算机及其软件的变更。4.1.3管理变更包括以下内容：1)法律、法规和标准的变化；2)人员的变更；3)管理机构的较大变更；4)管理职责的变更；5)安全标准化管理的变更等。4.2变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门领导签字认可。4.3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至管理部，管理部负责人对变更的情况进行审核。4.4申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至总经理，3/24进行变更审批。4.5变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。4.6变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。4.7变更审核部门对变更的实施结果进行验收。6.1变更申请表。6.2变更验收表。化工厂安全管理制度培训【第二篇】1认真贯彻执行国家和上级有关政策、法令和指标，对公司员工的安全健康负责，对公司的安全生产全面负责。2、在计划、安排、检查、总结生产工作的同时，计划、安排、检查、总结安全工作，定期召开安全工作会议。3、建立安全组织机构，配备安全人员，实现安全生产，及时研究解决重大安全问题。4、每季度定期组织一次重大安全检查，对重大不安全隐患组织整改。对避免重大事故发生的相关人员给予重奖。5、主持各类重大事故的调查处理，制定防范措施，落实“三不放过”原则，严肃处理事故责任人。1在总经理领导下，制定、修订、批准安全技术规程、安全规章制度和安全技术措施，并组织实施。2、负责对员工进行安全生产宣传教育，组织安全培训和4/24安全技术考核。3、监督检查安全生产操作规程的执行情况。发生紧急不安全情况时，有权停止生产和相关人员的工作。4、定期进行现场安全检查，协助解决问题，组织实施整改。5、制定或修订公司的消防制度，并监督执行。6、负责工业事故的处理和各类事故的综合上报，参与各类重大事故的调查鉴定。7、负责安全装置、防护用品、消防器材的管理。8、立即报告事故，组织抢救，保护现场，负责事故的统计和上报，参与各类事故的调查、分析和处理，提出预防措施。9、定期组织安全检查，对发现的`问题设置整改人员、措施和时限。10、办理动火手续。1组织学习贯彻公司安全生产规章制度和决定。2、负责新员工的岗位安全教育。3、班前强调安全，班中检查安全，班后总结安全。4、做好安全设施设备的检查和维护工作，确保其始终处于良好状态和正常运行。5、督促教育员工正确使用劳动防护用品和防护用品。6、立即报告事故，组织抢救，保护现场。7、组织生产现场的清理、布置，管理消防器材，实现安全生产。5/241严格执行各项安全生产规章制度，不违章作业，制止他人违章作业。2、认真操作，严格控制工艺条件，记录整洁、准确、可靠，认真执行交接班制度。3、及时巡检，发现异常及时处理。正确分析、判断、处理和保护事故，并及时向有关领导报告。4、爱护和正确使用防护设施，加强设备维护保养。始终保持作业现场的整洁，做好安全生产工作。5、正确使用和妥善保管各种防护用品和用具。6、违章指挥有权拒绝作业，异常、严重危险有权停止作业，并及时向公司领导报告。化工厂安全管理制度培训【第三篇】1.1本制度适用于施工作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。1.2生产部是施工作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。2.1对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业，生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识，填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。认真进行风险和环境因素评价，制定消减措施，完成风险和环境评价报告。2.2风险和环境评价报告经主要负责人审核后，上报公司6/24安全环保部审核。经公司主管领导审批后实施。2.3施工单位对每一项施工作业必须组织人员进行风险和环境因素的辨识和评价，完成风险和环境评价报告，经公司安全质量环保部审核合格后，方可施工。3.1装置检维修前，必须作好装置停工检维修的准备工作，成立检维修临时组织机构，对检维修工作实行统一领导、统一指挥，组织机构中必须包含安全组，对检修全过程的安全工作进行部署、检查、总结，车间各检维修现场都必须派专人负责现场作业的安全管理和监督。3.2停工检维修项目应作到“五定”，即定检修方案、定维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度。3.3负责检维修的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种安全用具和防护用具进行认真的检查与配备，根据检维修任务布置检维修现场，保证各通道畅通，对于检查不合格的各种设备、安全用具和防护用具等要进行修复或更换。3.4装置停工检维修必须制定停工、检维修、开工方案及相应的安全措施，并经过生产、技术和安全人员讨论后，生产主管领导批准后执行。3.5装置停工前，要按照工艺要求绘制出盲板图和盲板拆装表，盲板加装完毕后，由生产办确认后，方可进行检修。3.6参加检维修的人员(包括外委项目的检修人员)在进入现场之前，检维修组织机构要召开动员会，对参加检维修的所有人员进行风险和环境保护以及预防措施、安全管理制度、7/24安全操作规程的教育，并落实停工检维修的安全措施。3.7外委项目在签订检维修合同时，必须签订安全合同，明确施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理，严格执行国家和上级部门的安全规定和本公司的各项安全管理制度，并接受生产部的统一监督检查。3.8对于检修的外委施工项目，指定专人负责向施工单位作好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时作好协调工作。3.9装置停工由生产部按停工方案停工，确保安全停车。3.10装置停工后，按照停工方案和工艺要求切断进出装置的物料，并按规定退出装置区，易燃易爆、有毒、强腐蚀性的物料的回收要严格执行国家工业卫生排放标准，不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，逐渐减压，放空管线末端必须采取防火措施。3.11对盛装有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器及管道的'检修，在停工后，应进行彻底的蒸汽吹扫、氮气置换，使其内部不含有残渣、余气，取样分析符合安全技术要求后，加上符合其工艺压力等级要求的盲板，使之与相连的设备、管道、系统隔绝，盲板的拆装应按停工方案的盲板图进行，并作好明显标志，指定专人负责管理。3.12在停工吹扫过程中，应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。3.13严禁用压缩空气直接吹扫带油品的管线和容器，以8/24防爆炸着火，而应该先用蒸汽(或氮气)将油品和油气吹扫干净后，再用氮气或压缩空气将存水吹扫干净。3.14在停工检修时，罐、槽、塔、容器、管线等设备中存留易燃易爆、有毒有害物质时，其出入口或与系统连接处所加的盲板，应挂上“有物料，注意防火或防毒”的警告牌，并指定专人看管。3.15对于进入设备内部检维修的项目，在打开设备人孔前，其内部温度、压力应降到常温、常压，并从上而下依次打开，在打开底部人孔时，应先打开最底部的放料阀、排空阀，待确认内部没有堵塞或残留物料时，方可进行，在打开人孔盖之前，切忌把螺丝全部松开，严防烫伤人员。3.16对于含油污水系统的检查，包括下水井、地漏要确实封死、盖严，装置区内的地坑、平台及设备、管道外表面的油污、物料要吹扫干净，避免动火时发生爆炸着火。3.17装置停工的注意事项：3.17.1装置停工时，必须有一名领导在场与当班班长统一指挥停工，停工过程不宜过快，并注意加强与有关单位的联系;3.17.2设备、管线吹扫必须制定流程和吹扫登记表，明确吹扫程序、吹扫时间和负责人，依次进行吹扫置换，防止遗漏或吹扫后又串进物料;3.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料)，防止发生爆炸、着火、中毒等事故，装置排放物料应在装置全9/24部停车后，方可进行;3.17.4凡是检修项目，公司安全负责人必须同检修施工单位负责人进行现场交接，交接内容包括：检修部位的名称及检修作业的内容;检修部位处理情况，包括处理时间、分析结果和分析时间，装拆盲板的部位和采取的措施，检修作业的环境及注意事项等，未经公司安全负责人交待和未经生产岗位班组长同意，检修人员不得进行检修工作。3.18所有检修人员进入施工现场，必须穿戴好个人防护用品，并严格执行检修规程和本工种的安全技术规程。3.19检修中的用火管理，严格执行轻化工厂《工业动火安全管理制度》。3.20在检维修期间要加强保卫工作，保卫科要24小时派专人值班巡逻，关键设备和要害部位的检修，要控制无关人员进入。3.21在检维修期间要保证厂区内的消防通道畅通无阻，消防水压充足，各种消防器材完好备用。3.22装置检修后，检修单位与本厂要有明确的交接程序，检修现场必须作到工完、料净、场地清。3.23开车前，生产办要组织有关人员对装置的各项设施进行全面检查，并使之处于良好的状态。3.24检修后的压力容器、设备及管线等，必须按规定进行试压、试漏，传动设备要进行单机试运，安全装置要进行调试复位，未经过试验的设备、管道、仪表和连锁等不准投入使10/24用。3.25接收易燃物料的密闭设备和管道，在接收物料前必须按工艺要求进行气体置换合格，按方案拆除盲板，由生产办组织人员进行验收。4.1各级安全人员要深入现场，加强安全监督检查，发现危及安全的作业，有权制止并帮助拟定安全措施。4.2要派专人在现场进行监督。作业不停，监督人员不能撤离。4.3施工现场监督人员一般要监督检查如下内容是否符合有关的法律、法规和规章制度4.3.1施工人员劳动保护用具的穿戴情况;4.3.2消防设施和防护用品的配备情况;4.3.3各种施工方案和作业票的实施情况;4.3.4施工现场的交叉作业和外部环境的变化情况。4.4现场监督人员有权制止施工过程中的“三违”行为，及时向上级汇报。紧急情况下，可以先停止作业，再进行汇报。4.5对车间执行本规定情况，生产部以定检和抽检相结合的方法进行检查，并根据检查情况按有关规定进行奖惩。4.6违反本规定或造成事故的责任者，视情节给予批评、扣奖或行政处罚。性质恶劣并造成重大事故的责任者，按照事故管理规定进行处理。5.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。11/245.2本制度由生产部负责解释。5.3本制度可以和生产设施检维修安全管理制度交互参照。5.4本制度自下发之日起施行。化工厂安全管理制度培训【第四篇】1、在检修前办理任务书，明确检修项目职责人，并服从审批手续。2、检修项目负责人必须按检修任务书的要求，亲自和组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。3、检修项目负责人实行统一指挥、调度，确保检修工作的安全。4、根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。5、对检修使用的工具，设备应进行详细检查，保证安全可靠。6、检修传动