2023年生产部半年工作总结范文8篇

1/252023年生产部半年工作总结范文8篇总结不仅仅是总结成绩，更重要的是为了研究经验，发现做好工作的规律，也可以找出工作失误的教训。这些经验教训是非常宝贵的，对工作有很好的借鉴与指导作用，在今后工作中可以改进提高，趋利避害，避免失误。那关于总结格式是怎样的呢？而个人总结又该怎么写呢？以下是网友精心分享的“2023年生产部半年工作总结范文8篇”，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。生产部半年工作总结【第一篇】自上半年以来，生产部秉承不断深化生产管理、加强部门协调，完善和优化各项工艺指标的工作方针，深入开展工作，确保了生产工作的顺利进行，上半年共生产二甲醚吨，精醚吨醇耗比电耗煤耗，较好地完成了生产任务。内部管理方面，推行横大班管理制度，赋予调度更多的职能和责任，一是深入一线发现和解决问题，二是生产调整及变更实行请示制度，理顺了信息传递渠道，对生产过程的把控更加真实、准确，保证了生产规范化、有序化、流畅化。继续完善和优化工艺操作，一系列工艺管理制度的出台落实，对稳定生产起到了确实有效的指导作用，出台了“增加污水调节池cod检测频率的规定、煤场管理规定，对二期节能改造后及精醚生产操作规程进行了梳理和完善。针对二期汽化塔2/25压差不稳进行总结分析，并拿出初步解决方案。密切跟踪生产运行指标的变化，及时分析和查找原因，及时拿出解决措施，确保生产稳定运行，稳定产品质量。细化管理，从一点一滴做起，抓节本降耗。在装置改造的基础上，继续进行多项技术改造，包括：二期甲醇预热器重新设计制作，更换后降低了废水排放温度，将精醚装车泵串联使用，解决了装车泵因压力过低无法装车的问题，四期二甲醚装车二四期分流改造为后期装卸车规范管理奠定基础，配合进行一期精醚蒸发冷安装、投用，并进行精醚侧采，精醚产量和质量得到提高。检修及大修工作：针对装置运行中存在的问题，精心制定检修项目及检修交出方案，确保了检修工作的顺利进行。上半年，共完成四期装置大修，更换换热器两台，二期装置检修两次，完成甲醇预热器更换，废水管线改造，杂醇冷却器利旧改造等项目。完成一期二甲醚球罐的年检及技术改造。认真抓好生产安全，安全是企业的生命。为此始终将安全工作贯穿于平时的各项工作当中。严格检修作业票证制度，尤其是检修动火作业和进入受限空间作业严格把关；严格装置开车确认制度；修订二期压力温度报警值。平时深入一线，进行工艺安全检查，上报存在的安全隐患并提出整改措施。注意技术引进和消化吸收，外出参观学习锅炉复合燃烧技术，推进锅炉节能改造，与供销部门一起到二甲醚同行参观学习，学习和了解先进生产管理经验。开拓了工作思路，对抓好3/25生产起到了很好借鉴作用。上半年虽然取得一定的工作成绩，但是还有很多不足之处需要在以后的工作当中加以改进。加强劳动纪律管理，提高员工素质和思想认识水平；加强设备管理，提高各岗位工艺、设备操作水平，按着设备三懂四会的方向去开展工作。需要继续提高节能和安全环保意识，适应企业发展需求。配合做好一期装置高纯醚生产工作，做好蒸发冷水质改善，先进技术引进工作。生产部半年工作总结【第二篇】生产部及各车间认真执行公司的政策、方针及做好生产管理工作，达到了预期效果，现就生产部门20pc年度上半年工作总结如下：一、关于生产实施管理1、整车生产实施2、内部派工方面：二、关于生产计划管理与运筹生产计划是实现既定目标对未来一定时期内的工作作出安排的活动，对于组织拥有的人力、物力、财力进行合理的配置来实现组织的最终目标。生产部的主要职能是多、快、好、省、安全的完成公司下达的各项工作任务，而具有较高可行性的生产计划则是各项生产工作完成的前提条件。4/2520pc年生产部继续推进生产计划的管理工作，要求在生产实施之前进行本部门产能负荷分析，结合当前存在的物料、人员、设备、工装，根据订单的产量及交付周期制定相应的部门生产滚动计划，继而成为组织整个生产实施的指导性文件。本年度我部门加强班组建设，强化班组长及班组的生产及人事管理职能，同时将生产计划推行至班组管理之中，由班组长作为一线生产的管理者将部门、车间的生产计划进行分解至日滚动计划甚至工时计划，进而推进生产目标的可实施性，做到生产一线员工人人了解生产计划、人人遵守生产计划、人人执行生产计划，将生产周期、生产目标、生产效率贯彻到生产现场的每一位员工，加强了生产的指示性、明确性和有效性，提高了生产效率及生产执行力。三、关于生产现场管理企业生产过程可简单概括为半成品原材料的输入及产品的输出，而输入与输出中间环节则是产生产品价值的过程，即生产现场。我部门的生产现场为下属的各车间场所，如何提高生产现场管理效率，产生最大化的收益一直是生产部门孜孜追求的目标。16年上半年生产现场的管理主要从5s管理、质量控制、成本控制、交期实现等方面开展：1、从现场环境、物料整理的5s着手，进行物料、工位、工具、设备的整理、整顿、清扫、清洁开始，结合工艺生产路线进行工序的进一步优化配置，组织人员学习相应的工艺路线、5/25操作规程、作业指导书等指导性文件，对车间进行全面优化布置。2、产品质量是现代企业在市场竞争中的焦点之一,提高产品的质量是建立企业竞争优势,增强企业竞争能力的重要途径。生产部各车间一直将产品质量作为生产现场管理的重点加以管控，同时强化车间品质管理，认真学习质量管理文件，加强工艺文件学习及工艺卡片的落实，对全面质量管理的人、机、料、法、环五要素进行有效实施、控制并确保产品质量，同时上半年生产部配合公司职能部门进行iso9000质量管理体系的内审及修正工作。3、成本控制是影响产品利润的关键，加强成本管理控制至关重要。上半年生产部组织各车间深化二级库管理，细化专人专管，进行物料的领用、配送，杜绝生产过程中的八大浪费及物料丢失。同时各车间与工艺组密切配合进行物料出库工作，从领料、审核环节严控产品成本。4、产品交期是影响客户满意度的重要条件。当订单下达后，生产部根据产品交期制定相应的生产计划，同时车间根据总计划进行逐步分析、分解，针对薄弱环节进行人员、设备、工装的重新布置，提高整体生产环节的均衡性，从细小环节开始逐步压缩整体的生产周期，保证订单车辆按时交付，满足客户要求。四、关于安全生产管理安全是生产管理的永恒主题，安全尚且不能保证，那么其6/25他一切将无从谈起。作为生产部门，面对人员多、设备多、安全隐患多等因素，尤其要加强安全生产管理。根据海因里希法则，每一件重伤事故的背后，都隐藏着29件轻伤事故，进而更隐藏着300件以上的险情，所以本年度配合安全生产管理办公室重点加强安全隐患的排除、检查工作，各车间设立专职安全员从事车间安全检查、培训工作，让员工的安全生产观由要我安全---我要安全----我会安全转变。20pc年度上半年我部门未发生一起安全生产事故。五、关于班组建设及职能管理班组建设作为今年生产部管理实施重点进行开展，首次提出生产一线班组长作为“基层管理者”的角色定位，强调班组长作为基层管理者的管理职能转换，将班组长从以往单纯的带头干活解放出来进而进行全面的生产、计划、人员、安全、质量、成本、交期管理，培养成为全面的管理型人才。上半年生产部组织班组长培训5课时，分别涉及班组长的角色定位、班组长的任职要求及能力培养、生产计划管理、安全生产管理、生产现场管理，同时发放班组长学习资料，进而加强自身能力培养及班组成员管理。通过班组长培训工作，加强了班组长对自身岗位能力需求的认知，同时赋予班组长更大的管理职责，提升自身素养，更好的服务于公司的发展。六、管理上的缺陷1、现场管理方面：7/25现场的定置、定点、定容管理仍没有完全到位，还没有真正的对所有的物品进行定位管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，致使乱推乱放的现象仍然存在。下一步生产部将协调工艺组建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放工序的进行考核。2、生产管理方面：关于对生产计划的车间级、班组级分解落实不够彻底，下一步需加强车间以及班组的计划分解、落实情况，将要求车间根据生产部总体生产计划制定具体、可行的车间计划及班组生产计划，同时加强班组计划的落实完成情况。3、培训方面：20pc年度组织对特殊岗位员工的理论及岗位技能培训，但是在一般岗位培训方面落实不多，在今后的工作中，我部门将根据实际情况开展所有岗位技能培训并持之以恒进行下去。4、班组建设方面班组建设已经开展，班组长的角色定位及职能划分也已经明确，后续生产部将持续跟进班组的建设工作情况监督，督促各车间将班组建设的思想推进到班组的每一位员工。5、信息传递不足通过15年xx订单的锤炼，我部加强了与相关部门信息的时时沟通，但时至今日生产过程中仍不时出现信息的不能及时8/25共享，导致到料后生产不能第一时间使用，进而影响总体生产进度，下一步将加强此方面的管理工作。七、关于20pc年度下半年工作规划1、生产管理目标依据订单情况完成年度生产xx汽车80000台的生产目标;整车一次交检合格率≥98%;产品交付及时率≥98%;设备完好率≥98%。2、加强生产管理队伍建设一是设置调度室。全面处理生产过程中的各种数据分析、生产计划的制订、生产目标的实施与监督、生产过程问题的汇总及分析、生产后的总结，同时各车间副主任、主任助理、生产调度兼职信息处理员，负责车间信息的收集、整理及汇报。二是选拔部分优秀人员充实到管理岗位，增加生产管理的覆盖能力及生产实施的掌控能力。三是继续深化车间班组建设，发挥班组长的管理职能作用。3、继续实施物料的专人领用及配送机制，加强成本控制与采购部相配合在生产部各车间实施物料转运配送制度，充分发挥物料转运团队与统计员的物料管理成效，从物料的申请、出库、领用、配送等各个环节进行生产成本的控制，进而提升产品的利润及市场竞争力。4、加强过程检验力度，提升产品质量继续深化产品质量提升，加强过程检验力度，充分发挥班组长作为产品质量第一负责人的作用，赋予班组长质量管理权9/25限，建立质量奖励、追溯机制，鼓励员工集思广益、群策群力广泛参与日常质量管理工作，同时各车间、各工序人员与质量过程检验人员密切配合，共同把关，共同提升。5、深化安全管理工作，确保安全生产与安全生产管理办公室及各车间安全员共同深化安全生产管理工作，查找并消除安全隐患点、提高员工安全防护意识、增加劳动防护物品的配备、增加安全警示标语、张贴安全操作规程、贯彻查保促活动精神，促使安全文明生产工作管理的制度化。以上即是生产部20pc年度上半年工作总结及下半年工作规划，如有不当之处，请指正。生产部半年工作总结【第三篇】在公司生产部全体员工紧张忙碌中,不自不觉就走过了半年,在这半年中,生产部工作有得有失。在过去的半年,由于公司产品的特殊性，新进员的操作技能需有一定时间培训及个别老员工的流失﹑车间整合搬迁等前期工作准备不充分，生产能力、生产效率不能充分的发挥，生产效益与20xx年同期相比有所下降。为了在20xx年下半年能更好的前进，吸取经验教训，以便扬长避短，更好的开展下半年的生产经营工作,现在对20xx上半年生产部工作情况总结如下(附表)月份组别手套靶类护具服装沙袋、皮人五金、垫类10/25合计1月8983742784704808200152300402月20xx2801376157328552623月7470638183624480440144272774月6306340496494790354119246225月7970545688174878328220276696月728049078340949744712530596合计400092785545014300261797765145466今年上半年1-6月总共生产各类自制品145466套(件)。其中手套类的产品共生产4，0009付，靶类产品共完成1，7855个，护具类产品工完成45014付(个)，服装类产品共完成30026套，沙袋﹑皮人类产品共完成1797个，五金﹑垫类共完成765套，比去年同期下降26.2%。(附表)月份组别手套组护具组靶