光伏电站质量检查细则(电气)

1/42光伏电站质量检查细则（电气）检查内容逆变器基础型钢安装序号检查项对比考核方法设计值(mm)允许偏差(mm/m)允许偏差（全长）是否备注1逆变器基础型钢安装不直度尺子〈1〈32水平度尺子〈1〈33位置误差及不平行度尺子/〈34盘柜、汇流箱、控制箱、配电箱基础安装不直度尺子＜1＜5水平度＜1＜5位置误差及不平行度/＜5基础接地点数≥2(点)接地连接牢固，导通良好盘柜、汇流箱、控制箱、配电箱安装落地箱底座高出地面尺寸/按设计规定（无设计规定时宜为10mm）悬挂箱中心至地面高度/按设计规定，一般为1.2～1.5m2/42安装垂直度误差＜1.5箱架接地连接可靠5高低压盘柜保护柜安装垂直度误差（每米）尺子＜1.5水平误差相邻两盘顶部＜2成列盘顶部＜5盘面误差相邻两盘边＜1成列盘面＜5盘间接缝＜2保护柜安装屏台设备检查电气间隙GB7251.1-2005爬电距离GB7251.1-2005小母线安装检查铜棒或铜管直径≥6安装间距电气间隙≥12爬电距离≥206电缆沟支架下料误差尺子≤53/42安装横撑间垂直静距离误差≤5支架焊接牢固、无显著变形、做防腐处理7电缆敷设电缆排列外观检查排列整齐，弯度一致，少交叉交流单芯电缆排列方式电缆标志牌装设位置电缆终端、电缆中间接头处标志注明编号、型号、起点、终点固定挂装牢靠规格一致电缆固定水平敷设电缆首末端及转弯处、接头两端超过45°倾斜敷设电缆每个支持点夹具型式按设计规定4/42交流单芯电缆固定夹具夹具无铁件构成的闭合磁路裸铅（铝）套电缆固定处保护软衬垫齐全、可靠电缆固定强度牢靠8控制电缆接线电缆排列盘下入口处电缆排列整齐，少交叉电缆上盘时弯度一致铠装剥切位置在盘下侧，一致盘内配线绝缘等级耐压≥500V盘内配线截面积电流回路≥2.5mm2信号、电压回路≥1.5mm2弱电回路在满足载流量和电压降以及机械强度情况下≥0.55/42接线每个接线端子并接芯线数≤2根接地检查二次回路设有专用螺栓屏蔽电缆屏蔽层按设计要求可靠接地裸露部分对地距离(V)电气间隙≥10裸露部分表面漏电距离≥129动力电缆接线制作工艺≤10接地线接地线规格电缆截面积接地线截面积≤16同线芯截面积16≤线芯≤12016≥15025电缆穿过零序CT接地线接地点在CT以下时直接接地；接地点在CT以上时穿过CT接地接地线焊接牢固、可靠单芯电缆金属层接地一端接地电缆芯线外观检查无损伤6/42芯线绝缘包扎长度统一、规范1电缆管配制及敷设制作每根电缆管的弯头数一般弯头≤3直角弯头≤2弯曲半径与所穿电缆弯曲半径匹配电缆管弯扁度≤1／10电缆管外径检查电缆管内径按设计规定，且≥1.5倍电缆外径管内畅通检查光滑，无积水、杂物明敷单管敷设排管敷设管口高度弯曲弧度引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出直埋直埋管距地面深度（混凝土内除外）≥700伸出建筑物散水坡的长度≥250伸出道路路基长度≥2伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致7/42引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）300～500电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距按GB50168-1992表5.4.3规定电缆防火及阻燃盘柜孔洞封堵耐火衬板安装牢固防火堵料密实，无缝隙穿墙（楼板）孔洞封堵防火包填实，无缝隙防火堵料密实，不透光亮防火隔板安装牢固，不透光亮阻火隔墙安装阻火隔墙位置按设计规定防火包填实，无缝隙防火堵料密实，无缝隙其他防火涂料或阻火包带使用电力电缆接头两侧或相邻电缆2～3长区段8/42阻火隔墙两侧电缆防火涂料涂刷按材料使用说明涂刷防火包带绕包按材料使用说明绕包固定绑扎牢固电缆管封堵管口封堵严密，堵料凸起2～511接地屋外接地装置安装接地装置连接搭接长度扁钢与扁钢≥2倍宽度，且焊接面≥3面；圆钢与圆钢或圆钢与扁钢≥6倍圆钢直径扁钢与钢管（角钢）接触部位两侧焊接，并焊以加固卡子焊接部位表面处理刷防腐漆9/42焊接部位检查牢固与其它接地装置间连接点数≥2（或按设计规定）回填土回填土质无石块、杂物密实度分层夯实接地电阻按设计规定室内接地装置安装明敷接地线敷设位置便于检查，不妨碍设备拆卸检修支持件安装支持件间距水平直线部分0.5～1.5m垂直部分1.5～3m10/42转弯部分0.3～0.5m支持件固定牢固沿墙壁或建筑物敷设时的走向与墙壁或建筑物平行沿墙壁敷设时与墙壁间距10～15距地面高度250～300跨跃建筑物伸缩缝或沉降缝处有伸缩补偿装置穿过墙壁、楼板处保护措施已加装钢管或坚固的保护管引向建筑物的入口处和检修临时接地点标记刷白色底漆并标以黑色“〨”符号连接临时接地线使用的接线板和螺栓齐全11/42接地体连接连接方式搭接焊扁钢搭接长度≥2倍宽度焊接面数≥3焊接部位检查牢固焊接部位表面处理刷防腐漆与屋外或其他接地装置连接点数≥2（或按设计规定）接地线与支持件间连接牢固其他明敷接地线标志（每个导体全长或区间或可接触部位）涂以15～100㎜等宽的黄色、绿色相间条纹中性线标志涂以淡监色防腐漆12/42引下线安装引下线与接地网的连接方式焊接扁钢截面积按设计规定引下线距墙壁距离10～15紧固件均为镀锌制品引下线及固定装置的防腐层完好引下线固定牢固断接卡设置（多根引下线时）距地面1.5～1.8m处金属筒壁作引下线时筒壁厚度≥4金属筒壁底部与接地体连接两点对称13/42接地装置安装独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口距离＞3m独立避雷针接地装置与接地网的地中距离架构或屋顶上避雷针集中接地装置设施按设计规定其他避雷针与主接地网连接处距35kV及以下设备与主接地网连接处沿接地体的长度≥15m避雷针或防雷金属网与建筑物顶部其他金属物体连接牢固，连成一体避雷针架构上的照明电缆金属护层或金属管接地牢固，导通良好照明电缆埋入地中的长度＞10m接地电阻按设计规定检查人：年月日14/42光伏电站质量检查细则（电气）检查内容序号检查项对比考核方法设计值(mm)允许偏差(mm)是否备注4照明安装开关插座安装位置、高度尺子按设计规定型式同一室内力求一致插座接线按GB50303－2002规定接地开关动作情况灵活、可靠接线方式接相线固定螺栓数量按制造厂规定固定强度牢靠误差调整同一室内≤5成排安装≤1其他暗式板面端正、紧贴墙面固定螺栓防松件齐全15/42管路配制路径、位置、方式弯曲部分弯曲半径弯扁度管口管路水平、垂直误差与热力管线的距离接线盒安装型号装设位置固定(埋设)管路连接钢管普通螺纹连接防爆螺纹连接套管连接紧固螺钉连接塑料管16/42固定管路连接直引式进盒钢管锁母配合外露丝扣2～3钢管焊接配合高出内壁3～5，焊接平整塑料管高出内壁3～5进落地配电箱高出箱底板50～80，排列整齐5过渡式用软管保护管口包扎紧密10用专用接头软管连接可靠，密封良好6其他隔离密封件填充料尺子光滑、无龟裂7配合处密封良好管线及附件防腐按设计规定接地或接零按设计规定配线管内检查畅通，无杂物、积水回路布置按设计规定导线占保护管内空间≤40%保护管内空间管口护线套齐全导线穿管无损伤，无打结管内导线无接头17/42导线在补偿装置内的长度有适当余量接线剥线线芯无损伤导线连接单股铜线绞接后焊接紧固、接触良好，焊渣清理干净套管连接导线与套管规格匹配导线与设备、器具的连接≤10单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接≤2.5多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接多股铝芯线和≥2.5多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接接线后检查导线间及导线对地绝缘≥0.5保护地线连接可靠盖板、面板齐全、固定牢固、严密电源接线连接紧固，不承受拉力螺口灯头接线正确接线处绝缘处理包扎紧密、均匀，且不低于原绝缘强度固定位置按设计规定固定方式按制造厂规定固定螺丝，点数按制造厂规定18/42调整同一室内成排灯具横平竖直，高度在同一平面上嵌入顶棚装饰灯边框在一条直线上9逆变器安装逆变器基础型钢安装不直度〈1〈3水平度〈1〈3位置误差及不平行度/〈3基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢应有明显的可靠接地。逆变器的安装方向应符合设计规定。逆变器安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。逆变器与基础型钢之间固定应牢固可靠。逆变器内专用接地排必须可靠接地，100kW及以上的逆变器应保证两点接地；金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地。逆变器直流侧电缆接线前必须确认汇流箱侧有明显断开点，电缆极性正确、绝缘良好。逆变器交流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校对电缆相序。电缆接引完毕后，逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应做好封堵。19/42箱变安装基础安装不直度≤1≤5水平度≤1≤5位置误差及不平行度/≤5安装后基础高于地面10mm接地点≥2干式变安装本体附件安装本体固定牢固、可靠温控装置动作可靠，指示正确风机系统牢固，转向正确相色标志齐全，正确接地外壳接地牢固，导通良好本体接地牢固，导通良好温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好风机接地用软导线可靠接地，且导通良好开启门接地用软导线可靠接地，且导通良好20/42基础安装预埋件按设计规定基础水平误差＜5轨道间距误差＜5本体就位套管与封闭母线中心线一致滚轮装配滚轮安装能灵活转动制动器安装牢固，可拆支墩与变压器及预埋件连接牢固本体接地牢固，导通良好冲击值和次数按制造厂规定值其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂附件安装冷却器安装外观检查无变形,法兰端面平整密封性试验按制造厂规定支座及拉杆调整法兰面平行、密封垫居中不偏心受压潜油泵结合面严密21/42流速、差压继电器按制造厂规定风扇牢固，叶片无变形阀门动作操作灵活，开闭位置正确外接管路内壁清洁，流向标志正确净油器安装内部检查清洁，无杂物、污迹滤网检查完好吸湿剂白色不透明其它耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全接线箱盒牢固，密封良好控制箱安装牢固气体继电器安装密封及校验良好、合格继电器安装水平、标志方向正确连通管升高坡度按制造厂规定连通管插入箱盖深度与箱盖内表面平齐22/42安全气道安装管道导通性畅通膜片外形完整、无变形法兰密封无渗漏温度计安装插孔内介质及密封同箱内绝缘油良好，严密测温包毛细管导通弯曲半径＞50吸湿器安装与油枕连接牢固、密封油封油位在油面线处吸湿剂干燥压力释放阀安装阀盖及升高座内部清洁、密封良好电接点动作准确绝缘水平良好23/428屋外配电装置安装悬挂绝缘子串安装绝缘子装配前试验合格连接螺栓、销钉、弹簧销等贯穿方向一致球头挂环、碗头挂板及锁紧销间配合灵活，无卡阻连接金具防松措施检查防松螺母紧固，开口销张开悬式绝缘子串允许倾斜角度（无设计时）≤5绝缘子串并联时每串所受张力均匀绝缘子串吊装前整体检查清洁，装配正确，碗口朝上24/42软母线安装液压压接扩径导线与耐张线夹压接中心空隙填满相应的衬料导线插入线夹长度等于线夹长度压接钢模及压接钳检查规格匹配相邻压接段重叠长度≥5压接后检查压接管弯曲度≤2压接管表面光滑，无裂纹、凹陷25/42管端导线外观无隆起、松股六角形对边尺寸≤0.866×0.993D+0.2接续管外径压接试件试验合格螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致铝包带露出线夹口长度≤10铝包带端口处理压回线夹内连接螺栓紧固均匀，且螺栓露出螺母2～3扣26/42耐张线夹引至设备的母线配置完整，无断口软母线安装及整体检查档距内母线配置无接头连接金具零件装配完整，紧固母线弛度误差﹣2.5%～+5%、（设计温度下）同档距内三相母线弛度一致相同布置分支线弯曲度及弛度一致27/42跳线和引下线线间及对构架距离按GBJ149-1990规定组合导线固定线夹间距误差≤±3%固定线夹与导线交角90驰度一致母线与电器接线端子连接端子无变形、损坏可调金具检查调节螺母锁紧母线相色标志齐全，正确28/42支柱绝缘子安装绝缘子底座水平误差≤5mm母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差≤2mm叠装支柱绝缘子中心线误差≤2mm纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度≤1.5mm绝缘子固定螺栓齐全,紧固接地接地线排列方向一致与接地网连接牢固,导通良好套管安装预留孔径与套管嵌入部分配合混