钢梯制作安装

1一、工程概况1工程简介大宁水库位于北京市房山区大宁村，与南部的稻田水库及马厂水库组成永定河滞洪水库。水库现在的主要任务是防洪，控制永定河官厅山峡的洪水，提高永定河北京市境内河道的防洪标准。南水北调工程总干渠由大宁水库库区穿过，总干渠大宁调压池通过退水暗涵与大宁水库相连。大宁水库库容、水位等工程条件具备调蓄南水北调来水，提高北京城市供水保证率的条件。大宁调蓄水库总库容为4611万m3，为中型水库。大宁调蓄水库工程为Ⅱ等工程，主要建筑物按2级建筑物设计。洪水标准为100年一遇洪水设计。第六标段主要工程为泵站工程、退水渠节制闸工程、环境保护和水土保持工程、金属结构及安装、水力机械设备安装、电气一次部分工程。其中泵站工程包括在库区内新建一座装机容量为3200kw的泵站一座、泵站周边护砌工程、泵站出水管道工程、新建由水库副坝通往泵站的交通桥一座；退水渠节制闸工程包括拆除现状退水明渠、新建退水渠节制闸一座、新建由水库副坝通往节制闸的人行桥一座、退水渠周边库区平整及护砌工程。泵站钢梯分为钢直梯和钢斜体两种，共有四部。其中钢直梯有两部并带有安全护笼为不锈钢材料，分别位于B4层北侧及南侧，北侧直梯用于进、出干室，南侧直梯用于进、出湿室。钢斜梯二部，第一部即泵站的4#楼梯，由B1层通往B3层水泵室，同时B3层设有阀门操作平台；第二部位于B4层干室内，为双跑斜梯。2设计、施工主要引用标准（1）《钢结构防火涂料通用技术条件》（GB14907—2002）；（2）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）；2（3）《建筑构件耐火试验方法》（GB9978—1999）；（4）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345—1989）；（5）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923—1988）；（6）《固定式钢直梯》（GB4053.1—2009）；（7）《固定式钢斜梯》（GB4053.2—2009）；（8）《固定式防腐栏杆》（GB4053.3—2009）；（9）《固定式钢平台》（GB4053.4—2009）；（10）《无损检测焊缝磁粉检测》（JB/T6061—2007）；（11）《无损检测焊缝渗透检测》（JB/T6062—2007）；（12）《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T203—2007）；（13）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002）；（14）《建筑钢结构防火技术规范》（CECS200:2006）；（15）《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-2007）。3本工程重点控制（1）各组成部分在现场加工阶段：严格按照设计图要求的尺寸、规格、排版定型、定尺；加工精度应符合质量验收规范的要求；原材料的规格、型号必须符合设计要求和验收规范、产品性能规程的要求；（2）现场安装阶段：安装过程须严格按照施工规范、质量验收规范的要求进行加工、安装和验收；安装时应严格遵守操作规程的规定，采取可靠的临时固定措施，保证施工安全和安装质量。二、人员配备1各工种人员配备3序号名称人数人员素质备注1电工1持劳动局电工证用电安全、设备检修2电焊工2持焊工上岗证现场焊接作业3钳工1持钳工上岗证对安装精度负责4油漆工1持专业上岗证对钢梯喷漆作业5施工组长1技术员现场施工分项目管理工作6组件安装2技术工7检验清理1技术工对质量检验、清洁负责8后勤工作1生活、工作环境卫生、工人餐饮2劳动力配置说明（1）施工安装队安装职工的素质直接影响到工程的质量、进度及安全，各安装组认真挑选素质高、专业技术水平高的安装职工。（2）作业职工的来源由项目部从公司各施工队负责挑选优秀的作业技术工人，要求作业人员有从事钢结构安装的经历、技术水平高、劳动态度积极、业务熟练，身体素质好的并具有上岗证书职工，再针对该工程项目具体情况进行专项培训后，保证队伍的整体素质。（3）合理安排作业人数，根据工程量、工期以及工程质量的要求，合理安排施工人员进退场，形成合理的劳动力高峰配置。三、设备及施工机具计划1现场安装机械设备计划表序号机械设备型号数量产地制造年份功率KW生产能力备注1桥式起重机QD/5-10.51台国产2011完好卸装零部件2水平仪1台国产2008完好测量3电焊机BX1-300A3台国产201012.5完好44其它测试仪器钢卷尺、游标卡尺、靠尺、钢板尺、塞尺等备足完好2进行严格的机具设备计划科学控制（1）按进度计划，及时安排机具设备就位安装，专业安装人员到现场安装，确保施工设备安全。（2）阶段验收采取提前预约的方法，以保证施工衔接的紧凑性。四、材料选购、验收1材料的选购钢材采用Q235，符合GB4053一般要求中钢梯材料的力学性能应不低于Q235-B，并具有碳含量合格保证的要求。钢直梯的不锈钢材料型号为304。钢梯所用油漆分为底漆、中间漆、面漆，分别为环氧富新底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆。2钢材验收要求（1）查验钢材质量证明书中的批号、炉号、化学成分、机械性能及规格、数量，且应符合国家现行标准的规定；（2）钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求；（3）当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；（4）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上：（5）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷；（6）对进场钢材质量有疑问时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验及试验，试验项目和试样数量符合规范要求。53焊条的验收要求（1）焊钉及焊接磁环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定；（2）焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。4焊接方法本工程中所有焊接部位焊接的方法采用手工电弧焊。5钢材的堆放要求（1）小型钢材应存放在库房的料架上；（2）大型钢材露天堆放时，堆放场地应平整，且四周应设有排水沟；钢材置于枕木之上，且每5-6层加置枕木。五、钢梯加工制作1准备工作熟悉施工图样和产品制造工艺，根据施工图样及排板图验明样板及材料数据，核对钢材牌号、规格，保证图样、样板、材料三者的一致，并要求材料具有质量合格证明书。检查材料有无裂纹、夹层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要求酌情处理。当材料有较大变形、影响号料精度时，应先进行矫正。（1）本工程钢构件的加工制作工艺流程如下：熟悉图纸→放样→取料→切割→小型构件焊接→预拼装→修改、调整、焊接→焊缝和尺寸检查→构件除锈→涂装→标注编号→分类堆放→安装。（2）加工前的技术准备：为确保工程质量，按期完工，应了解下列内容：（1）了解工程项目的内容和性质、服务对象及安装位置；6（2）熟悉技术、质量要求，强化技术管理及技术措施；（3）合理安排施工进度及人力和物力的投入。2制作安装的验收标准及要求2.1钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸应符合GB50205中的如下标准及要求：（1）平台长度和宽度允许偏差在±5.0mm范围内；（2）平台两对角线差|ι1-ι2|允许偏差在6.0mm范围内;（3）平台支柱高度允许偏差在±3.0mm范围内；（4）平台支柱弯曲矢高允许偏差在5.0mm范围内；（5）平台表面平面度（1m范围内）允许偏差在6.0mm范围内；（6）梯梁长度ι允许偏差在±5.0mm范围内；（7）钢梯宽度b允许偏差在±5.0mm范围内；（8）钢梯安装孔距离a允许偏差在±3.0mm范围内；（9）钢梯纵向挠曲矢高允许偏差在l/1000范围内；（10）踏步（棍）间距允许偏差在±5.0mm范围内；（11）栏杆高度允许偏差在±5.0mm范围内（12）栏杆立柱间距允许偏差在±10.0mm范围内2.2钢梯的制作同时应符合GB4053-2009中规定：制造安装工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。3钢构件加工工序放样→气割下料→煨弯→铣头→号孔→钻孔→除锈→装配→焊接→油漆防腐→成品检查→验收（1）放样首先要认真核对图纸尺寸,工艺要求,如发现问题及时和设计联系7解决。为保证装配安装尺寸,要求现场放大样,节点必须放样。所有要求号钻孔的板,划线时要用划针,号完孔后要打围冲.样板做好后,要经过自检,互检后才能交质检员检查。（2）下料下料前必须检查材料的外观质量,遇到问题需以书面报告形式与有关负责人联系处理,未得到处理意见不允许下料。气割下料时,要求切割断口表面平滑,没有明显凹坑和沟槽,超过1mm磨光,超过2mm补焊并磨光。零件气割下料采用半自动割下料,要求保证割口质量,控制断面断口900。钢板下料后,其切割边缘不得有分层,夹渣等缺陷,焊缝坡口中心线两侧各离开2倍厚30mm(2S+30mm)的区域内。下料后,每个零件都要按单元,图号,零件号,规格编好号,标记要清楚工整。气割下料的允许偏差(单位:mm)零件宽度、长度3.0;切割面平整度2.0;割纹深度0.2;局部缺口深度1.0。（3）煨弯型钢下料后利用煨弯机进行煨弯。煨弯采用冷煨法。（4）钻孔钻孔前,钻模要用固定的专用卡具,紧固好后才能钻孔,钻床钻孔前必须用水平仪找平,钻孔时要控制同心度。对好钻模后,为防止孔的窜动,除了用卡兰紧睹外,还要在腹板上孔的对角线处钻穿销子。钻孔后要清除加工件上的飞边,毛刺。8（5）除锈本工程除锈采用人工除锈，人工使用角磨，将构件便面浮锈清除干净。除锈标准应符合GB8923-88中的如下规定：手工和动力工具除锈前，厚的锈层应铲除，可见的油脂和污垢也应清除。手工和动力工具除锈后，钢材表面应无可见的油脂和污垢，清除去浮灰和碎屑。（6）安装①搭设临时脚手架：安装过程中采根据楼层高度搭设脚手架，楼层较低的采用移动式脚手架，便于操作；楼层较高的采用钢管脚手架，整体稳定性好。钢管脚手架的架子管均采用外径φ48mm，壁厚3.5mm的钢管。立杆横距b=1.2m，主杆纵距l=1.5m，脚手架步距h=1.5m。脚手板采用50mm厚木板，两端采用10#铁丝箍两道。②埋件脚手架拱设好后，对钢梯或平台埋件的位置进行量测，如有较大位移，及时上报监理。确认无误后，将埋件表面水泥浆清理干净，与埋件四周焊接完成后进行除锈、打磨确保其光滑平整。③钢直梯安装要求：钢梯应与其固定的结构表面平行并尽可能垂直水平设置。当条件受限制不能垂直水平时，两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°~90°范围内。所有钢结构均为焊接，焊缝高度均为5mm各焊缝要求连续光滑。安装钢直梯，采用下固定，其上部的支撑与固定结构牢固连接，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓连接。④钢斜梯的安装要求：9固定式钢斜梯与水平面的倾角应在30°~75°范围内，优选倾角为30°~35°。本工程中钢斜梯采用倾角为45°符合安装要求。钢斜梯安装流程：a安装梯梁;b安装钢梯踏板，要求横平竖直；c安装钢梯栏杆扶手，要求栏杆安装顺直，扶手与弯头高低一致无明显接口印；d清理飞溅物及焊渣，将凹凸不平的地方打磨平整，最后补刷防锈漆。（7）焊接:焊接材料:焊条E43型，要有厂家的资质，材料的合格证或材质单。焊接要求:①所有焊接要按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）和《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002）进行,成为焊缝一部分的定位焊缝,要满足最终焊缝的质量要求,并用焊接该焊缝的相同牌号焊条进行定位焊。②焊缝坡口要符合图纸要求焊接接头的坡口表面应没有飞边,撕裂氧化皮和其它杂物。③在任何材质的母材上不要在非焊缝区引弧,由引弧造成的裂纹或缺陷要磨光到平滑的外表,并进行磁粉探伤。④所有要求焊透的焊缝应满足设计说明的要求。（8）油漆钢梯安装完成后除锈等级满足GB8923-88的技术要求，按照以下防腐顺序进行涂刷作业。10①环氧富新底漆：1道，干膜厚度40±10μm；②环氧云铁中间漆：1道，干膜厚度60±10μm；③丙烯酸聚氨酯面漆：1道，干膜厚度40±10μm。（9）验收材料产品合格证(复印件注明产地,原件存放地,复印人及使用量)；材料复验证明；构件检查记录(装配,焊接)；质量评定:焊接质量评定表;油漆