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目录第一章总则第二章通用术语第三章贮气构筑物第四章贮液构筑物第五章贮料构筑物术语第六章质量检查和验收术语附录与本标准正文对应的常用英文术语索引附加说明第一章总则第１．０．１条为了合理统一我国贮藏构筑物的设计标准规范、教材及有关技术文件中的常用术语，特制订本标准。第１．０．２条本标准适用于煤气、液化气、给排水以及石油、煤炭、粮食等专业的贮藏构筑物常用术语。第１．０．３条本标准对术语的英文译名尽量采用国际上通用的术语或词组。当一个术语在国际上有几个常用英文词或词组时，一般列出最常用的两个。第二章通用术语第２．０．１条贮藏构筑物贮存气体、液体或物料的构筑物的通称。第２．０．２条公称容积贮藏构筑物按几何尺寸计算的容积，在实用中一般取整值。第２．０．３条贮存容积贮藏构筑物中容许贮存的最大容积。第２．０．４条有效容积贮藏构筑物在运行中可资利用的容积。第２．０．５条工作压力在正常运行过程中贮存物施加于构筑物的压力。第２．０．６条内压力贮藏构筑物所承受内部压力的总称。第２．０．７条外压力贮藏构筑物所承受外部压力的总称。第２．０．８条设计压力设计贮藏构筑物时，按施工、使用的最不利条件分别采取用于设计的各项压力。第２．０．９条爆破压力贮气、贮油容器所能安全承受的最高内部压力。第２．０．１０条开启压力安全阀阀瓣开始启动时，介质排出时的瞬时压力。第２．０．１１条土压力土作用于构筑物上的压力。第２．０．１２条浮托力水引起对构筑物的上浮力。第２．０．１３条地震作用地震引起对构筑物的动态力。第２．０．１４条动土压力地震引起土对构筑物的动态力。第２．０．１５条安装荷载贮藏构筑物在施工安装时所承受的荷载。第２．０．１６条抗浮贮藏构筑物抵抗由于水造成浮托的能力。第２．０．１７条抗滑贮藏构筑物抵抗滑动的能力。第２．０．１８条抗倾贮藏构筑物抵抗倾覆的能力。第２．０．１９条最小安全间距为防止因地震、台风、水灾、火灾及爆炸等灾害造成贮藏构筑物泄漏、破坏等事故而影响相邻建筑物安全所需的相互间最小距离。第三章贮气构筑物第一节分类术语第３．１．１条贮气罐贮存气体的设备。第３．１．２条低压贮气罐贮存气体工作压力在５００毫米水柱以下（通常压力为１００～４００毫米水柱）的贮气罐。低压贮气罐分为湿式和干式两大类。第３．１．３条高压贮气罐贮存气体工作压力为０．５９～２．９４ＭＰａ（６～３０ｋｇｆ/ｃｍ２）的贮气罐。高压贮气罐有球罐和卧罐两大类。第３．１．４条湿式贮气罐主要由一个钟罩、若干个塔节及一个水槽组成。水槽内的水作为密封气体的介质，钟罩和塔节按贮气量的变化而上升或下降。湿式贮气罐的钟罩和塔节在构造上成为套筒形，故亦称套筒式贮气罐。第３．１．５条干式贮气罐罐体是一个直立的空筒，其截面为多边形或圆形，空筒内有一个可垂直上下滑动的活塞，活塞周边有密封装置，活塞下面的空间贮存气体。干式贮气罐的贮气压力可达８００毫米水柱。第３．１．６条导柱式贮气罐湿式贮气罐的一种类型。在水槽上部四周有导架。当向罐内充气或向罐外送气时，多节的圆筒形塔节和钟罩上的导轮沿导架的导柱垂直向上升或下降。第３．１．７条螺旋导轨式贮气罐湿式贮气罐的一种类型。水槽上部四周无导架。在圆筒形塔节和钟罩的侧壁外表面上设有一定数量、等距的螺旋形导轨，水槽及塔节的上端有导轨与导轨相接。当向罐内充气或向罐外送气时，钟罩和塔节依次沿导轨作旋转的升降。第３．１．８条油液密封式贮气罐干式贮气罐的一种鲤型。罐体横断面及活塞平面均为正多边形，罐壁多边形角上有立柱，活塞的角上设有导轮，活塞外周有密封机构，其中油槽内充满矿物油以密封活塞下部贮存的气体。当贮气罐充气或排气时，活塞即沿罐壁角上的立柱上升或下降。第３．１．９条油脂密封式贮气罐干式贮气罐的一种鲤型。罐体为直立圆筒形，活塞为浅球壳形。活塞上部四周有间距较密的导轮，活塞外周的密封圈由橡胶与棉织品胶压而成。密封圈与罐壁紧贴，中间压入油脂使活塞在升降中减少摩擦并增强其密封性。第３．１．１０条柔膜密封式贮气罐干式贮气罐的一种类型。罐体为直立圆筒形，活塞四周有筒形护栏。由橡胶与尼龙织布叠合压成的密封柔膜一端与罐壁连接，另一端与活塞周边连接形成密封。活塞下部空间贮气。第３．１．１１条卧罐罐体为水平置放的钢制圆筒，筒的两端封头有球形、碟形及椭圆形等。用于高压贮气。第３．１．１２条球罐由若干块钢板压制成型的球瓣拼焊成为球体。用于较大容积高压贮气。第二节贮存术语第３．２．１条标准容积在标准温度０℃及标准压力７６０毫米汞柱条件下贮罐内的气体体积。第３．２．２条无效空间（死空间）湿式贮气罐钟罩穹顶及水封内部分的空间和干式贮气罐活塞在最低位置时下部的空间。第３．２．３条低压贮气工作压力在５００毫米水柱以下（通常压力为１００～４００毫米水柱）常温贮存燃气。第３．２．４条高压贮气工作压力为０．５９～２．９４ＭＰａ（６～３０ｋｇｆ/ｃｍ２）常温贮存燃气。第３．２．５条置换当贮罐内封闭空间由原所贮存的可燃气体换成空气或由原空间内的空气换成可燃气体时，必须避免形成易爆的混合气，此时所采取的措施。第３．２．６条投产前置换将贮罐的密闭空间内的空气先换成惰性气体，然后再将惰性气体换成可燃气。第３．２．７条停用时置换用惰性气体替换罐内原贮存的可燃气体以后，再用空气替换充入罐内的惰性气体。第３．２．８条稀释作用置换的一种作用，即用一种气体替代另一种气体经过一定程度混合而完成的置换。第３．２．９条替换作用置换的一种作用，即用一种气体代替另一种气体不经过一定程度的混合而完成的置换。第３．２．１０条置换终点贮罐置换时，向罐内送入空气（贮罐停用时置换）或燃气（贮罐投产前置换）达到一定量不再形成爆炸混合物时惰性气体的浓度。第３．２．１１条超量充气超量向湿式贮气罐内充入燃气将塔节吹出水槽水面，造成贮气外泄的事故。第３．２．１２条超量排气超量从湿式贮气罐内向外送气，使钟罩顶形成负压或钟罩内留存的贮气量过少，当气温下降后，罐内气体冷凝形成负压所造成的事故。第３．２．１３条合封湿式贮气罐送入燃气时，塔节从水槽内升出水面，上面塔节的水封杯圈与下面塔节的水封挂圈勾在一起，将下面塔节带出水面，称为合封。第３．２．１４条脱封湿式贮气罐内向外送气时，升起的塔节次第下降。当下降到水槽水面时，上面塔节的水封杯圈与下面塔节的水封挂圈脱开，称为脱封。第３．２．１５条罐压由低压贮气罐静重（湿式贮气罐的钟罩、塔节等重量或干式贮气罐的活塞、密封机构等重量）所形成的贮气压力。第三节湿式贮气罐构造术语第３．３．１条导架导柱式贮气罐水槽上部外围的框架，作为升起后钟罩及塔节侧向支承的构造。第３．３．２条导柱导架构造中的直立构件，作为钟罩、塔节升降的导向。第３．３．３条水槽湿式贮气罐的组成部分，位于贮气罐的下部，槽内贮满水作为密封钟罩和塔节内气体之用。第３．３．４条垫块贮气罐水槽底板上沿槽壁内周边等距放置的短段型钢。当钟罩或塔节在水槽内未升起时即停落在垫块上。第３．３．５条钟罩顶端封闭，下端开口的圆筒。下端伸入水槽内形成可以贮气的空间。第３．３．６条塔节湿式贮气罐的各节圆筒称为塔节。钟罩为内塔节，紧邻内塔节的为第二塔节，然后是第三塔节等，紧邻水槽的为外塔节。第３．３．７条伸出塔节导柱式贮气罐充满贮存的气体后，伸出至导架以上的塔节称为伸出塔节。第３．３．８条贴板（覆盖板）贮气罐的侧壁壁板（侧壁最上及最下一段的板除外）及钟罩顶板（顶部中央板及外圈板除外）。第３．３．９条钟罩顶湿式贮气罐钟罩的顶盖。第３．３．１０条有桁架钟罩顶带有支承钟罩顶板的桁架或桁梁的钟罩顶。第３．３．１１条无桁架钟罩顶钟罩顶板下面无支承桁架。支承桁架固定在水槽内。当空罐时，钟罩顶板由水槽内的桁架支承。第３．３．１２条钟罩顶矢高钟罩顶边缘至钟罩顶中心的垂直距离。第３．３．１３条顶环连接钟罩顶外圈板及侧壁板的型钢构件。第３．３．１４条底环位于侧壁板底端的型钢构件，对侧壁起加劲作用。第３．３．１５条水封杯圈套筒式贮气罐塔节底端外围的槽形构件，内部贮水。第３．３．１６条水封挂圈套筒式贮气罐塔节顶端外围的倒槽形构件，当相邻两个塔节的杯圈与挂圈勾在一起即形成密封罐内气体的水封。第３．３．１７条挂圈垫块在水封挂圈内按一定间距设置的垫块，当合封时，杯圈裙板即紧压在垫块上。第３．３．１８条杯圈垫块在水封杯圈内按一定间距设置的垫块，当合封时，挂圈裙板即紧压在垫块上。第３．３．１９条杯圈板塔节侧壁最下一带的侧壁板。第３．３．２０条挂圈板塔节侧壁最上一带的侧壁板。第３．３．２１条杯圈裙板杯圈靠外一圈的带形板。第３．３．２２条挂圈裙板挂圈靠里一圈的带形板。第３．３．２３条调节孔沿杯圈裙板上按一定间距开孔，其作用是防止水封向罐外溢流及冒气。第３．３．２４条导轮座支承和安放导轮的构件。安装在湿式贮气罐的若干点上，导轮沿导轨滑行使钟罩及塔节不致有侧移和倾斜。第３．３．２５条螺旋导轨螺旋导轨式贮气罐的钟罩和塔节外壁上从底端一直到顶部安装的螺旋形钢轨。第３．３．２６条利夫西人孔安装在钟罩顶盖上加有水封罩的人孔。主要检查进、出气管用。此时钟罩已经下降在水槽底板垫梁上，但拱形顶内仍有不能排出的燃气。第３．３．２７条防冻设施为防护贮气罐水封杯圈及水槽内的水不致冻结所采用的设施。第３．３．２８条防虹吸阀当采用蒸汽防冻时，为防止一旦关闭蒸汽，杯圈内的水从蒸汽喷嘴吸出而设置的切断用阀。第３．３．２９条防溢措施安装在贮气罐出气干管上的安全防护措施。防止贮气罐出口管漏水进入输气系统压缩机内。第３．３．３０条敷膜在贮气罐水槽水面上布施一层油膜以防罐内干气再被水气侵入。第四节干式贮气罐构造术语第３．４．１条罐壁干式贮气罐的外壁。第３．４．２条立柱罐壁外面沿全高设置的直立构件。罐的壁板固定在立柱上。油液密封式贮气罐的立柱又作为活塞上导轮的导行构件。第３．４．３条环形人行平台油液密封式和油脂密封式贮气罐在罐壁外沿全高按一定间距设置的环形平台，作为管理人员检查行走用。第３．４．４条活塞活塞是密封贮气和形成贮气压力的主要构件，由钢板和型钢桁架焊接而成，活塞与罐底板之间的空间贮气。当贮气量变动时，活塞沿罐壁上升或下降。第３．４．５条活塞桁架作为增强活塞平面刚度的桁架。桁架上安装导轮。第３．４．６条活塞密封机构沿活塞四周设置防止贮存气体外泄的机构。指压紧滑板和油槽（油液密封式贮气罐），密封环（油脂密封式贮气罐）及密封柔膜（柔膜密封式贮气罐）。第３．４．７条油液密封干式贮气罐的一种密封方式。在活塞周边设油槽，内贮油液作为密封用介质。第３．４．８条导轮沿立柱或罐壁滑行使活塞在升降中不致发生倾斜的部件。第３．４．９条配重块在活塞顶面上所加的重块。用铸铁或混凝土制成，作为增高贮气压力用。第３．４．１０条内部吊笼由罐顶至活塞顶的载人工具。第３．４．１１条外部电梯由罐外地面至罐顶的载人工具。第３．４．１２条通风装置罐壁上端设置的通风窗和罐顶中央设置的气楼（风帽），使活塞以上的空间可以换气，不致积存燃气。第３．４．１３条密封油循环装置使油液密封式贮气罐的密封油可以循环使用的装置，包括罐底油槽、罐顶油箱、向罐顶输油立管和油泵。第３．４．１４条安全放散管防止活塞超量上升而设在活塞行程最高点的下方，可直接向大气中放散的立管。第五节高压贮气罐构造术语第３．５．１条封头卧罐圆筒两端封闭用的顶盖。按构造形状有椭圆形、碟形、球形及半球形封头。第３．５．２条鞍式支座卧罐安装在基础上的支承底座。第３．５．３条加劲环大型卧罐在鞍式支座上部筒体上为加强筒体刚度设置的构件。有内部、外部、单圈和双圈几种。第３．５．４条支柱球罐的支承构件，用以将罐体重量、贮存物重量以及风、雪、地震等荷载传递到基础上。第３．５．５条喷淋装置防止卧罐、球罐表面在日照或火焰辐射下升温超过最高设计温度所采用的在罐表面上喷淋冷水降温的装置。第四章贮液构筑物第一节分类术语第４．１．１条贮油罐贮存油类的设备。几何形状分为立式圆柱形、卧式圆柱形及球形等。第４．１．２条立式贮油罐直立在地面上的圆柱形罐。第４．１．３条卧式贮油罐罐体为水平放置的钢制圆筒。用作小型贮油设备，简称卧罐。第４．１．４条球罐由若干块钢板压制成型的球瓣拼焊成为球体。通常