安全生产培训(常见案例)

安全生产培训安全生产的定义安全生产指生产经营活动中的人身安全和财产安全。人身安全指：保障人的安全、健康、舒适的工作，称之为人身安全。财产安全：消除损坏设备，产品和其它一切财产的危害因素，保证生产正常进行。A、生产安全事故：是指生产经营单位在生产经营活动或与生产经营有关的活动中突然发生的、伤害人身安全和健康或者损坏设备设施或造成经济损失的、导致原生产经营活动暂时中止或永远终止的意外事故。事故定义B、人身伤亡事故（也称因工伤亡事故或工伤事故）：是指生产经营单位的从业人员在生产经营活动中或与生产经营有关的活动中，突然发生的、造成人体组织受到损伤或人体的某些器官失去正常机能，导致负伤肌体暂时地或长期地丧失劳动能力，甚至终止生命的事故。我们先来考虑几个问题：1、安全对我们的意义？2、事故都会对哪些人造成伤害？事故发生的基本特点引发事故的基本要素人的不安全行为环境的不安全条件物的不安全状态管理缺陷事故人：40%、设备：40%、其他：20%人的不安全行为和状态物和环境的不安全状态管理上的原因1、忽视和违反安全规程的行为；2、误动作；3、注意力不集中；4、疲劳；5、身体有缺陷等。1、设备和装置的结构不良，强度不够，零部件磨损和老化；2、工作环境面积偏小或工作场所有其他缺陷；3、物质的堆放和整理不当；4、外部的、自然的不安全状态，危险物与有害物的存在；5、安全防护装置失灵；6、劳动保护用品（具）缺乏或有缺陷；7、作业方法不安全；8、工作环境，如照明、温度、噪声、振动、颜色和通风等条件不良。1、技术缺陷：工业建筑物、构筑物、机械设备、仪器仪表的设计、选材、布置安装、维护检修有缺陷，或工艺流程及操作程序有问题；2、对操作者缺乏必要的培训教育；3、劳动组织不合理；4、对现场缺乏检查个指导；5、没有安全操作规程或规程不健全；6、隐患整改不及时，事故防范措施不落实。人的不安全行为主要包括以下内容：（1）忽视安全，忽视警告，操作错误。（2）人为造成安全装置失效。（3）使用不安全设备。（4）用手代替工具操作。（5）物体存放不当。（6）冒险进入危险场所。（7）攀、坐不安全位置。（8）有干扰和分散注意力的行为。（9）忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。（10）不安全装束。（11）对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。8轧钢厂涉及的安全事故类型主要涉及到的事故类型有：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、容器爆炸、中毒和和窒息、其他伤害等。机械伤害常见原因分析二、机械的不安全状态机械的不安全状态:如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。动机械所造成的伤害事故的危险源常常存在于下列部位：1、旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险；机床的卡盘、钻头、铣刀等、传动部件和旋转轴的突出部分有钩挂衣袖、裤腿、长发等而将人卷入的危险；风翅、叶轮有绞碾的危险；相对接触而旋转的滚筒有使人被卷入的危险。2、作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险。冲压、剪切、锻压等机械的模具、锤头、刀口等部位存在着撞压、剪切的危险。3、机械的摇摆部位又存在着撞击的危险。4、机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危险因素。10机械伤害机械伤害是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。。如车辆、起重设备造成的机械伤害除外。一、机械伤害案例某轧钢厂，剪板车间，工人唐某因觉得手脚联动操作不方便，于是将手动开关用螺丝刀顶死，单独用脚踏开关操作。工间休息时唐某从操作岗位前离开时，不慎绊倒在工位器具上，慌乱中将右手伸入剪板机下，而身体正好倒在脚踏开关上，当场导致右手从虎口处切断。2004年，江门某建筑施工现场，施工技术员舒某检查灰浆质量时，将头伸入未完全停转的搅拌罐中观察，结果因安全帽卡在罐口造成颈椎3~5节粉碎性骨折，高位截瘫。一、机械伤害案例1997年3月17日，某单位一台锅炉引风机发生飞车事故。破碎叶轮片穿过机壳飞出10m以外，幸亏当时无人，才避免了一起人员伤亡事故的发生。事后检查发现：叶轮片全部脱落;轮毂严重变形;主轴颈处弯曲0.15mm;风机壳及入口烟道有大量积灰等。其主要原因是：引风机事故预防措施落实不够，维修保养不经常，定期大修制度及巡检制度执行不严等。2009年5月7日，东莞玖龙纸业有限公司2#纸机制浆车间检修设备人员进行维修作业时，生产人员及其配电人员违规操作，配电人员在没有确认维修车间是否有人的情况下违反既定送电程序送电，随后生产人员在没有仔细检查便启动制浆机，造成一名在制浆机里的维修人员当场死亡。安全事故实例二、物体打击：物体打击伤害是常见事故中“三大伤害”的其中一种，指由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。物体打击会对工作人员的安全造成威胁，容易造成多种损伤，甚至出现生命危险。特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体伤人的事故发生。常见的物体打击事故1.设备带病运转伤人;2.设备运转中违章操作;3.压力容器爆炸的飞出物伤人。物体打击事故发生的原因1.作业人员进入施工现场没有按照要求佩戴安全帽;2.没有在规定的安全通道内活动;3.工作过程中的一般常用工具没有放在工具袋内，随手乱放;4.脚手板不满铺或铺设不规范，物料堆放在临边及洞口附近;5.平网、密目网防护不严，不能很好地去封住物体;6.压力容器缺乏检查与维护。142004年某公司施工中钢筋从梯角板滑下插入一女工背部物体打击物体打击-物体打击指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击是指由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。（厂物体打击事故是人手扶叶轮时，叶轮自重压伤检修人员脚部）二、物体打击案例2005年10月I11日，深圳绿茵丰和家园施工现场，工人们正在一层作业面用小斗车拉运砖头供楼上工人砌砖使用。约8时30分，杂工谢××在用小斗车运送砖块时，头部碰到人行通道中一段突出约50厘米的钢管，经抢救无效死亡。1990年9月18日上午8点45分，长春某电建工地发生了一起物体打击伤亡事故。某公司建筑工地在1号锅炉间内墙勾缝过程中，起重工赵XX站在46.6m高处，由9#走台往10#方向运跳板（长6m，宽0.245m，厚0.05m）。张XX在距9#轴4m左右处钢梁上接跳板。这时，一块跳板递过来，张XX未接住，由于跳板一头下沉，赵XX未能控制住，使跳板从46.6m处坠落到10m平台，击中正在此处行走的焊工曲XX的头部。曲XX虽经医院抢救，但因伤势过重死亡。2007年4月22日，东莞某电子厂，工人们正在用压缩空气吹扫电子产品电路板上多余的焊渣，突然一压缩空气气嘴漏气，因该厂压缩空气软管无固定装置，导致气管四处甩击，击中当时赶来了解情况的拉长吴某头部，致使吴某头部骨裂，颅脑损伤，第二天吴某经抢救无效死亡。三、起重伤害案例指从事起重作业时引起的机械伤害事故。适用于统计各种起重作业引起的伤害。起重作业包括：桥式起重机、龙门起重机、门座起重机、搭式起重机、悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机、汽车吊、电动葫芦、千斤顶等作业。如：起重作业时，脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，钢丝绳刮人，滑车碰人等伤害；包括起重设备在使用和安装过程中的倾翻事故及提升设备过卷、蹲罐等事故一起惨不忍睹的起重起故，青年被集装箱压扁！起重伤害是指起重机在生产、检修、安装中引起的机械伤害事故。三、起重伤害案例2009年5月16日，广东某轧钢厂维修作业过程中，行车司机黄X吊运大型钢制构件通过作业平台上方时，因起吊高度不足，地面无人指挥且司机视线不好等原因，直接将当时在平台边缘作业的谢X、许XX、马X等3人撞倒，造成2死1伤。2008年5月，广东某钢材加工企业发生一起起重伤害事故。当时刘某操作35吨行车吊装钢卷，因吊钩钢丝绳断裂坠落，吊钩击中胸部当场死亡。四、高处坠落高处坠落事故是由于高处作业引起的，故可以根据高处作业的分类形式对高处坠落事故进行简单的分类。根据《高处作业分级》(GB/T3608-2008)的规定，凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。根据高处作业者工作时所处的部位不同，高处作业坠落事故可分为：1.临边作业高处坠落事故;2.洞口作业高处坠落事故;3.攀登作业高处坠落事故;4.悬空作业高处坠落事故;5.操作平台作业高处坠落事故;6.交叉作业高处坠落事故等。四、高处坠落1.从人的不安全行为分析主要有以下原因：(1)违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为，主要表现为:①指派无登高架设作业操作资格的人员从事登高架设作业，比如项目经理指派无架子工操作证的人员搭拆脚手架即属违章指挥;②不具备高处作业资格(条件)的人员擅自从事高处作业，根据《建筑安装工人安全技术操作规程》有关规定，从事高处作业的人员要定期体检，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业;③未经现场安全人员同意擅自拆除安全防护设施，比如砌体作业班组在做楼层周边砌体作业时擅自拆除楼层周边防护栏杆即为违章作业;④不按规定的通道上下进入作业面，而是随意攀爬阳台、吊车臂架等非规定通道;⑤拆除脚手架、井字架、塔吊或模板支撑系统时无专人监护且未按规定设置可够的防护措施，许多高处坠落事故都是在这种情况下发生的;⑥高空作业时不按劳动纪律规定穿戴好个人劳动防护用品(安全帽、安全带、防滑鞋)等等。(2)人操作失误，主要表现为：①在洞口、临边作业时因踩空、踩滑而坠落;②在转移作业地点时因没有及时系好安全带或安全带系挂不牢而坠落;③在安装建筑构件时，因作业人员配合失误而导致相关作业人员坠落。(3)注意力不集中，主要表现为作业或行动前不注意观察周围的环境是否安全而轻率行动，比如没有看到脚下的脚手板是探头板或已腐朽的板而踩上去坠落造成伤害事故，或者误进入危险部位而造成伤害事故。四、高处坠落2.从物的不安全状态分析主要有以下原因：(1)高处作业的安全防护设施的材质强度不够、安装不良、磨损老化等，主要表现为：①用作防护栏杆的钢管、扣件等材料因壁厚不足、腐蚀、扣件不合格而折断、变形失去防护作用;②吊篮脚手架钢丝绳因磨擦、锈蚀而破断导致吊篮倾斜、坠落而引起人员坠落;③施工脚手板因强度不够而弯曲变形、折断等导致其上人员坠落;④因其它设施设备(手拉葫芦、电动葫芦等)破坏而导致相关人员坠落。(2)安全防护设施不合格、装置失灵而导致事故，主要表现为：①临边、洞口、操作平台周边的防护设施不合格;②整体提升脚手架、施工电梯等设施设备的防坠装置失灵而导致脚手架、施工电梯坠落。(3)劳动防护用品缺陷，主要表现为高处作业人员的安全帽、安全带、安全绳、防滑鞋等用品因内在缺陷而破损、断裂、失去防滑功能等引起的高处坠落事故，有的单位贪图便宜，购买劳动防护用品时只认价格高低，而不管产品是否有生产许可证、产品合格证，导致工人所用的劳动防护用品本身质量就存在问题，根本起不到安全防护作用。22“6.25”华能辛店高坠事故高处坠落高处坠落是指因人体具有的危险重力势能引起的伤害事故。四、高处坠落2007年3月17日，广州市某小区物业安排农民工曹某等5人对小区内楼宇外墙进行补漏，开工前未进行安全教育，也未检查安全带是否正确使用，开工时也未安排监护人员。上午9时许，曹某因安全带系在腰中，未能起保护作用，失足从20层高度坠落，当场死亡。2009年6月9日，深圳某著名企业厂房维修通风设备时，因保险绳松脱，2名维修人员从17米高厂房顶部坠落，当场死亡四、高处坠落2008年6月，韶关某企业天车维修工蒙某检修完毕后站在天车横梁