变频货梯电气安装指导说明

1变频货梯电气安装指导说明(THJ-JXW-VF)1.检修动慢车前的条件:1)安全回路要正常,即KSA继电器要工作，2)门锁回路要正常，即KLO继电器要工作，PLC的输入0006点要亮，3)检修状态时，PLC的输入0005点不亮，4)变频器正常，即PLC的输入0111点要亮，5)上下限位要正常，即PLC的输入0101（上限位）0102（下限位）点要亮，6)PLC的输入0110点停止时亮，运行时灭；输入0108点停止时灭，运行时亮，7)抱闸检测开关要正常，即运行时PLC的输入0109点要亮，8)电动机轴端编码器安装紧固，接线正确，9)主回路，检修回路按图纸正确连接，10)变频器参数设置正确（出厂时已设置好）。2．检修慢车：1）慢车上行时，PLC的输入0003点要亮，0004点不亮,电梯点动上行。如果此时电梯速度很慢或者变频器出现OL2故障，只要把电机的三相线UVW中其中二相调换即可；如果此时电梯速度正常但运行方向相反，应把控制柜中编码器接线A+B+互换，同时调换电机UVW中其中二相线，2）慢车下行时，PLC的输入0004点要亮，0003点不亮,原理同上，3）慢车正常后，可以进行快车前的安装工作。3．快车前的准备工作：1）各种电气元件，机械部件应安装完毕:a:各安全开关应安装有效，b:各层厅门及轿门锁应有效，C:井道内各开关安装正确,即上强迫开关动作(触点断开)时,电梯距顶楼平层位置750mm,下强迫开关动作(触点断开)时,电梯距底楼平层位置750mm,上下强迫开关未动作时,PLC的输入0101点（上强迫）和0102点（下强迫）要亮，限位开关应在电梯越过上下终端楼层平层位置50mm后起作用,极限开关应在电梯越过上下终端楼层平层位置100mm～200mm起作用.，d:轿顶平层及减速开关安装正确,电梯平层时上下平层开关分别进入层楼插板20mm左右,上下减速开关在电梯平层前800mm时动作.，e:轿门开关门动作及方向正确,光幕正常有效，f:确认控制柜没有短接线，g:强弱电,交直流电缆必须分开敷设，h:接地线正确连接。4.快车试运行1)在机房把电梯慢车开到中间楼层平层位置，（平层时上平层0009，下平层0010点亮）2)在机房快车选层试运行，正常后可至轿厢开快车，3)在轿厢内观察各层平层及开关门情况,调整至合理状态。注意事项:快车运行至平层后未开门即门锁未断开将不能再次运行运行时PLC输入0109点要亮,停止时0108点要灭,否则将导致PLC内部程序保护,使电梯不能运行.2附录:安川616G7系列变频装置故障诊断及其处理故障显示内容原因对策OCOverCurrent过电流变频器的输出电流超过了过电流检出值(约为额定电流的200%)：变频器输出侧发生了短路，接地短路（因电机烧损，绝缘劣化，电缆破损所引起的接触，接地短路等）:负载过大,加减速时间过短：使用特殊电机和最大适用容量以上的电机：在变频器输出侧开闭电磁接触器调查原因，采取对策后复位。（注）再接通电源前，请务必确认变频器输出侧没有短路，接地短路。：PG配线断线修正断线部位：PG配线错误修正配线：未向PG供电进行正确供电：控制回路端子+V，—V，AC短路：控制回路端子过载：确认控制回路端子是否有接线错误：确认频率设定用可变电阻的电阻值以及配线OVDCBusFuseOpen主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值200V级：约410V400V级：约820V（E1-01≥400）约720V（E1-01＜400V减速时间过短，来自电机的再生能量过大延长减速时间或连接制动电阻器或使减速中防止失速功能选择（L3-04）有效（1）电机接地（接地电流通过电源对变频器内的主回路电容进行充电）确认输出电缆，转接端子，电机端子盒，修改接地部位PG电缆的连接不当（PG噪音，PG断线）确认PG电缆的连接状态电源电压过高在电源规格范围内降低电压UV1DCBusUndervolt主回路欠电压主回路直流电压低于L2-05（欠电压检出值）的设定值200V级：约190V400V级：约380V：输入电源发生缺相：发生了瞬时停电：输入电源的接线端子松动：输入电源的电压波动过大：运行中主回路接触器被打开：主回路接触器接点接触不良LFOutphtPhaLoss输出缺相变频器输出侧发生缺相设定为L8-07=1或2时进行检出：输出电缆断线：电机线圈断线：输出端子松动调查原因，采取对策后复位使用了容量低于变频器额定输出电流的5%的电机重新设定变频器容量或电机容量OSOverspeedDet过速度设定值（F1-08）以上的速度且持续时间超过规定时间（F1-09）发生子超调/欠调再次调整增益指定速度过高重新设定指令回路及指令增益F1-08，F1-09的设定值不当确认F1-08，F1-09的设定值3附录:安川616G7系列变频装置故障诊断及其处理故障显示内容原因对策OL1MotorOverloaded电机过载由电子热敏器使电机过载保护动作负载过大。加减速时间，周期时间过短重新设定负载的大小，加减速时间，周期时间。：低速运行时过载（当为通用电机时，即使是不满额定电流的运行，也有在低速运行机时发生过载的危险。）：使用专用电机时，电机保护功能选择（L1-01）为1（通用电机的保护）：重新检查负载及设定状态：使用容量更大的变频器PG与电机的旋转方向相反（有PG的控制）：更正PG配线：更正电机配线：变更PG旋转方向设定（F1-05）E2-01（电机额定电流）的设定值不当确认E2-01（电机额定电流）的设定OL2InvOver-loaded变频器过载由电子热敏器使变频器过载保护动作负载过大。加减速时间，周期时间过短重新设定负载的大小，加减速时间，周期时间。PG与电机的旋转方向相反（有PG的控制）：更正PG配线：更正电机配线：变更PG旋转方向设定（F1-05）变频器容量过小更换容量大的变频器低速（不足6Hz）运行时过载：降低低速（不足6Hz）运行时的负载：使用容量更大的变频器：降低载波频率PGOPGOpenPG断线检出在变频器输出频率的状态下，PG脉冲不能输入PG接线已断开修理断线处PG接线错误修正接线PG无供电电源进行正确供电电机处于制动状态确认制动器（电机）是否处于“打开”状态OH（OH1）散热片过热散热片过热变频器散热片温度超过L8-02的设定值或过热保护值环境温度过高设置冷却装置周围有发热体去除发热体变频器冷却风扇停止运行更换冷却风扇：控制回路端子+V，-V，AC短路：控制回路端子过载：确认控制回路是否有接线错误变频器内部冷却风扇故障（200V7.5KW以上,400V级5.5KW以上）(设定为L8-32=1时检出)：变频器冷却风扇停止运行：冷却风扇堵转：更换冷却风扇：清扫冷却风扇4附录:安川616G7系列变频装置故障诊断及其处理故障显示内容原因对策PFInputPhaLoss主回路电压故障主回路直流电压在再生以外发生异常振动：输入电源时发生缺相：发生了瞬时停电：输入电源的接线端子松动：输入电源的电压波动过大：相间电压失衡调查原因，采取对策后复位OH3MotorOverheat1电机过热警报按照L1-03的的设定，变频器继续运行或停止电机过热重新设定负载的大小，加减速时间，周期时间，确认E2-01（电机额定电流）的设定OH4MotorOverheat2电机过热故障按照L1-04的的设定，变频器停止运行电机过热重新设定负载的大小，加减速时间，周期时间，确认E2-01（电机额定电流）的设定GFGroundFault接地短路在变频器输出侧的接地短路电流超过变频器额定输出电流的约50%变频器输出侧发生了接地（因电机烧损，绝缘劣化，电缆破损所引起的接触，接地短路等）DEVSpeedDeviation速度偏差过大速度偏差大于（FI-10）的设定值，并持续时间超过（F1-11）的设定值负载太大减轻负载加减速时间太短延长加减速时间负载为锁定状态检查机械系统F1-10，F1-11的设定不适当确认F1-10，F1-11的设定值电机处于制动状态确认制动器（电机）是否处于“打开”状态5附录：安川616G7变频器参数设置表参数名称设定说明备注A1-00显示语言0英语汉语显示设为7A1-02控制方式3带PG的矢量控制B1-01频率指令选择1控制回路端子B1-02运行指令选择1控制回路端子B1-03停止方法选择0减速停止B1-04反转禁止选择0可反转B2-01零速值（直流制动开始频率）0.5零速控制B2-02直流制动电流50%B2-03起动时直流制动时间0B2-04停止时直流制动时间0.8C1-01加速时间2.0C1-02减速时间2.0C2-01加速开始时的S字特性时间1.0C2-02加速结束时的S字特性时间1.0C2-03减速开始时的S字特性时间1.0C2-04减速结束时的S字特性时间1.0C5-01速度控制环(ASR)的比例增益120C5-02速度控制环(ASR)的积分时间10.5C5-03速度控制环(ASR)的比例增益220C5-04速度控制环(ASR)的积分时间20.5D1-02多段速指令1为ON时的频率49额定速度D1-03多段速指令2为ON时的频率4爬行速度D1-17点动频率10检修速度E1-01输入电压设定380E1-04最高输出频率50E1-06基频50E2-01电机额定电流按电机铭牌E2-04电机极数按电机铭牌F1-01PG脉冲数1024F1-05PG旋转方向设定0电机正转时A相超前F1-06PG输出分频比1H1-0124H1-0214H1-033多段速指令16附录：安川616G7变频器参数设置表参数名称设定说明备注H1-04端子S6的功能选择4多段速指令2H1-05端子S7的功能选择6点动频率优先H1-06端子S8的功能选择9基极封锁指令S8端子断开时基极封锁H2-01端子M1-M2的功能选择0运行中(运行指令ON或电压输出时)H2-02端子P1的功能选择1零速速度为零时输出H3-05多功能模拟量输入端子A3的功能选择1F不使用模拟量输入多段速时必须设为1FL1-01电机保护功能选择1通用电机保护L2-01瞬时停电动作选择0无效L3-01加速中防止失速功能选择1有效L3-04减速中防止失速功能选择0无效一定要设为0L8-01制动电阻保护0无效L8-05输入缺相保护1有效(检测输入电源缺相,三相不平衡,主回路电容老化)L8-07输出缺相保护1有效(只有一相缺相时检出)L8-09接地短路保护1有效监视参数U2-01当前正在发生的故障U2-02过去的故障刚发生的故障内容U3-011次前故障1次前发生的故障内容U3-022次前故障2次前发生的故障内容U3-033次前故障3次前发生的故障内容U3-044次前故障4次前发生的故障内容U3-05故障累积时间11次前故障发生的累积运行时间U3-06故障累积时间22次前故障发生的累积运行时间U3-07故障累积时间33次前故障发生的累积运行时间U3-08故障累积时间44次前故障发生的累积运行时间