您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 办公文档 > 工作计划 > 车间主任工作计划【热选5篇】
车间主任工作计划【热选5篇】您是否了解工作计划的撰写规则呢?为了迎接科技创新所带来的未来,现在是我们开始思考如何优秀地书写自己的工作计划的时候了。工作计划对于我们完成工作任务至关重要,三一刀客的编辑在这里为大家提供了与“车间主任工作计划【热选5篇】”有关的相关内容,希望这篇文章能够给您带来帮助。感谢您的参考下载!车间主任工作计划【第一篇】下半年的时候,我车间要在上半年各项工作已经取得较好的成绩的基础上,结合车间管理实际,通过深入开展“比学赶帮超”活动,着力在生产管理和队伍建设上深化对标建标追标,细订措施,努力降低装置成本、提高队伍素质、建设安环稳定向上新包装,实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升炼油环保装置的经济运行水平,为公司“安全、效益、发展、和谐”建设作出贡献。首先要坚持“三抓”提升车间管理水平。以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子。通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志。要加强HSE理念教育。进一步提高职工的HSE理念,强化责任意识。认真抓好各项制度的落实,抓好隐患排查和整改。抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。建立完善追标管理工作制度,充分发挥各项考核制度的作用。以岗位职责为主要内容,修订了车间各项管理制度,重点是对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度。其次要科学精细化管理,提升指标创佳绩。继续加强管理、积极争取改造,实现车间科学发展。多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。优化操作生产合理安排,优化产品质量,减少硫磺产品质量降级率。在保证质量的前提,采取缓慢兑调措施,处理黑硫磺;对设备发生异常状态的部位,按关键部位巡检时间的级别进行巡检,确保装置安稳运行。要在包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;进一步加强发运班、生产班组的袋子收发的管理;开展生产班组的质量计量竞赛活动;对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理。最后要做好队伍稳定思想政治工作。加强职工思想政治工作。在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)”相统一,不断取得新成效,最大限度地发挥职工的积极性和创造性。要关心全体员工,解决职工困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,争创先进车间,全面实现车间奋斗目标。车间主任工作计划【第二篇】【主办单位】百乔罗管理咨询公司【收费标准】2600元/人(包括资料费、午餐及上下午茶点等)【培训对象】企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部【咨询报名】【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务,欢迎来电咨询讨论:管理到底是不是一种科学管理具有哪两大主要特点讨论:1.领导者的管理核心推理2.为什么说管理必须要观念先行3.管理的一切行为可以浓缩为哪两个字课堂练习:管理三大关键词的三角关系第一讲、工作职责神圣化与班组管理车间主任的两种真实写照与四种身份对待企业与报酬的两种心态、对待下属与下属的三种心态实战训练:如何管理好你的班长?班长有哪四种不称职表现?班长为什么总是忙而乱?班长有哪些事情做了等于不做?怎样才能发挥出班长的能力和优势?第二讲:系统认识现场、认识职责现场管理的定义(广义与狭义)现场管理的六大项目与三大核心现场管理的五大对象现场管理工作的三大基石现场管理的三大败笔现场管理水平的三个层次现场管理水平提升的三个步骤思考:各部门的工作重心是什么第三讲:把握N种管理系统/体系构筑的精髓观念:ISO9000的效用是提升企业的体质问题:为什么只求证书不求正本?观念:精益就是把复杂问题简单化(TPS)问题:到底是什么创造了TOYOTA神话?“看板生产方式”是一种误导观念:“5S”不治百病,但能防百病问题:“5S”管理为什么不是一种模式?“5S”的精髓所在并不是真正的5个“S”为什么只能是“5S”而不是“6S、7S”观念:品质是意识决定成败问题:怎样才能强化员工的品质意识如何从更高层次理解品质“三不政策”如何从更宽的层面理解“品质是制造出来的”为什么说品质和缺陷是完全不同的两回事车间主任工作计划【第三篇】在20xx年,我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:一、推进5S工作主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为:1.通过培训5S方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;2.争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;3.从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;4.组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。二、培训教育1.利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组织员工学习和培训;2.开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;3.部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。三、工艺品质方面1.优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。2.坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的,需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。四、成本控制方面1.制定年度的设备维修保养计划和成本预算,根据预算来控制费用支出。2.同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督,督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式,“坏了再修,没坏不管它”的方式不能再持续下去,今后要实实在在的做好管理和控制。3.库存成本的控制。继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生。4.错误成本的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将各项错误问题根据质检的统计整理,通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论,来减少问题的发生几率,从而降低由于错误导致的成本增加。5.优化计件工时标准,以员工实际完成的定额金额为基础,根据同行业企业的计件工时工资水平做参考,结合本公司的实际情况,适度降低一些柜型的计件工时工资,在一定程度上减少工时成本。6.制定定额类物料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法,提高员工对物料的节约意识。7.对在生产过程中造成废次品损失的,根据损失金额的大小,相应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。8.完善车间个人工具台账,对于不正当地使用造成工具损坏,或因保存不善造成工具丢失的,按一定比例处罚。五、加强管理1.首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管理的书籍,开拓管理思路,更新管理理念;向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得,取人之长为己用;再就是结合本公司实际情况,尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去,摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知,而在于行;要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。2.定期组织生产各下属部门负责人(尤其是车间)共同学习管理知识,共同学习的过程就是统一思想的过程,让大家都建立起一种管理的意识,加强执行能力,带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。3.针对生产工作中出现的突发紧急事件,加强组织协调各相关部门的及时参与,深入现场了解问题本质,必要时组织临时碰头会商议解决。4.针对生产中的出现的错误或失误,发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞,则及时在流程制度上查漏补缺,具体依据流程为:调查—分析—批评教育—完善制度—制定标准和规范或流程—监督执行。5.在安全管理方面,安全生产部是口号,安全管理不搞形式。继续坚持组织做好每月度的安全检查工作,及时发现反馈问题,并追踪落实整改和预防措施。对于安全责任事故,坚决做好四各方面:查明事故原因;处理责任;教育和组织学习经验教训;制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。车间主任工作计划【第四篇】一、不断加强安全管理工作1、坚持开展安全培训工作。将各工种及设备的操作规程应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。2、突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、(交接班)等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率1、加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。2、加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当日质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。3、建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。三、开源节流,降本增效1、合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以技能定岗,尽量减少公司的劳动力成本;2、合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;3、对原材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生;4、将刀具(量具、钻具等公用器具逐步摸索)与员工的使用挂钩,有奖有罚。四、保证工艺贯彻率在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工种的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到100%。五、加强设备管理1、制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。2、加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。六、加强现场管理,推进6S管理制度在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推行6S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。七、巩固管理风格,纠正管理作风继续执行领导与员工之间、员工与员工之间不能矛盾冲突和在产生之前就解决矛盾冲突,坚决反对固执、偏激、不听见解与解释的我行我素、不守的管理作风。总之,为实现20xx年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。车间主任工作计划【第五篇】1、不时增强平安办理任务咱们将正在仔细汲取变乱经验的根底上,把平安消费作为公司办理任务的重中之重来抓,采纳多种办法保证平安消费无变乱。(1)是保持展开平安培训任务。将平安用电、各工种及设置装备摆设的操纵规程以及应急急救常识作为培训重点,不时强化认识平安。(2)是凸起平安重点,抓好平安单薄关键的无效监控。增强中日班现场办理,保持车间办理职员跟从功课;重点
本文标题:车间主任工作计划【热选5篇】
链接地址:https://www.777doc.com/doc-12212095 .html