2023年品管部工作计划4篇

1/122023年品管部工作计划4篇光阴的迅速，一眨眼就过去了，很快就要开展新的工作了，来为今后的学习制定一份计划。计划可以帮助我们明确目标，分析现状，确定行动步骤，并制定相应的时间表和资源分配。以下是网友收集分享的“2023年品管部工作计划4篇”，仅供参考，希望对您有所帮助。品管部工作计划【第一篇】20xx年工作即将结束,结合20xx年公司现况,特制订20xx年质检部工作计划如下:工作目标1产品加工过程交检合格率达到98.5%。2加工产品最终交付合格率达到99.5%。3顾客满意度达到90%以上。4外协供货商产品交付合格率达到95%。5加工车间免检人员数达到总人数的50%以上。6在用量具合格率达到100%。7新产品投产争取在2批次内将质量问题全部解决。8新员工100%经过质量控制培训后上岗。具体措施在20xx年主要有四强化工作：强化管理意识，推进部门工作规范化运作。2/12强化创新意识，以便能够卓有成效的开展工作。强化培训意识，全面提升部门员工的各项能力。强化质量成本控制意识，降低成本，增加市场竞争力。1完善检验制度,规范检验标准。严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准,根据9001制定完善的检验制度,与技术部、工艺部紧密结合，规范检验标准，以iso标准和相关要素为基点，制定贯穿公司内部整个质量体系的有效工作流程，并监督其有效运行。2加强团队建设，提高部门战斗力首先要健全各项质量管理制度，完善各项检验标准和操作流程，实现目标化管理，要依靠制度管人，给员工输入按章办事，一丝不苟的工作理念;同时做好绩效考核工作，通过平时工作的纪录，对员工的绩效进行有效的考核，并保证公平公正的开展考核工作。3加强生产过程指导，要求标准化生产、标准化检验做好生产和质量的指导和监督工作，开展质量意识教育以及培训工作，严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准，按照制定的部门目标，脚踏实地的完成各项任务；及时学习更新，以使应用的管理方法更加科学化、合理化。并坚持以iso为目标的质量管理方法，继续加强与各部门间的沟通与合作，促进相互了解与协调发展。鼓励生产部门采用标准化生产，提高工装的使用率，使所有产品尽量往标准化生产模式靠拢，检验员检验时尽量采用工3/12装检验，一能增加检验的效率，二能增加检验的准确性。3建立质量信息平台，使所有不合格信息能够最大化共享建议公司内部建立一个质量网络共享平台，要求公司内各部门，包括生产、组装、调试、售后、质检等，对本部门发现的质量问题，全部录入质量网络共享平台，由质检部进行汇总，将问题点找出,组织相关部门进行评审，进行纠正预防措施制定，使所有质量隐患都能尽早发现、尽早解决。为公司领导决策提供依据。部门统计分析方面，对出现的质量问题进行统计和分析，展现每周、月的质量工作，是进步还是倒退，让各质检员所控制的工序质量一目了然，对出现的不合格项，填写不合格产品通知单，对不合格产品及半成品及时进行清理，并同生产部一起制定预防纠正措施，避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生；积极运用数据分析，及时做好每个月的质量检验结果的统计，并及时进行分析，上报领导，及时掌握质量动态，为后期质量管理决策提供依据。4外协质量控制必须要明确本公司产品质量及技术要求，并明确告知外协供货单位，按照我司相关要求供货，最好外放产品时先进行评审。公司内部单独建立外协单位质量管理、统计平台，用数据来对外协单位进行管理。制定外协单位质量管理规定，用制度去约束外协单位质量情况，不至于被外协部门占据主动。5在车间推行建立qc小组并指导其有效运行4/12在加工、组装、调试车间组织建立qc小组，小组成员全部由一线员工中挑选，培养员工发现质量问题，解决质量问题的能力，最终起到能够预防质量问题的目的。小组成员每月根据质检部提供的不合格信息，找出有代表性的问题点，进行有针对性的分析，找出最佳解决和预防方案并实施。最后，我们还要进一步加强企业文化建设，制定员工培训手册，加强与各部门的沟通和协作，加强执行力建设，团队精神，培养严谨高效的工作作风，打造品牌产品，调高企业竞争力。新的`一年里，在徐总的正确领导下，质检部全体员工将开拓思路，奋力进取，打造一支作风过硬，素质超高的检验队伍，为迎接越来越激烈的市场竞争做好我们应该做的把关工作。品管部工作计划【第二篇】客户验货通过率达到93%;出口沙发索赔额额控制在0.3%(其中净索赔0.15%)以内；内销沙发投诉率稳定在3%以内，退货率控制在1%以内；来料检验误判率2%以下；人员培训100％，合格率95％；为达到以上目标，品管部计划20xx年工作重点如下——1、在iso9000要求下，围绕公司总体质量目标，结合公司二级kpi指标，要求各职能部列出本部门质量目标与考核办5/12法（此项工作需要公司领导立项支持）。2、全面提升公司文件管理现状，由iso文员主导组织各部门对文件管理制度的深入学习，确保有效文件的执行，消除无效文件对管理活动的干扰。3、结合客户审厂需要与公司管理要求，在iso9000、iso14000的指导原则下，在年中对各部门运作流程进行内部审核，并对审核中发现的管理漏洞跟进改善。类别20xx年主要问题20xx年针对措施真皮跳色（52)要求供应商重新打版，用标准版对照变色是否在合理范围掉皮（豪鑫ja09）加强对河北皮的监控测试，强调人工胶粘测试的普遍实施脱层．掉屑撕裂评估的实操培训，面对面摩擦评估培训发白．挤压测试评估粘连面对面摩擦评估木方3.5＊3.8，1.9＊3.8弯曲监督落实供应商处罚，监控来料检验过程纵向裂痕．空心．腐朽加强破坏性摔打测试，重点保障3.5＊3.8木方强度夹板脱层．加强培训敲打对比分辨，选择性开板验证，霉变含水率监控，采购部预警布料色差确定范围版弹簧包，海绵南北差异落实弹簧包压陷硬度测试机的使用，6/12统一南北弹簧包性能指标其它关键配件尺寸差异南北封样板原材料质量风险要可控，除了以上检验注意事项的落实，还应加强与供应商及采购部的沟通。形成质量隐患预警，才能有备无患。同时，对简易测试设备的投入使用，可以弥补来料检验人员的经验不足，从硬件上对质量进行保障。坚持《试产样、首件确认制度》的推行,特别关注试产样的包装方式评估,首件确认的日常化报表统计。对于《试产样、首件确认单》上没有班组长签字或者没有合格的《试产样、首件单》，品管部追究相关工厂负责人责任。监督包装与装柜设计的合理性，避免产品因包装不合理，装柜挤压导致的破损，确保成品保护到位。与计划部沟通产品订单情况，对每月产量排名前5位产品，依据产品病历卡进行培训。1、依照20xx年《原材料测试计划跟进表》，与供应商进行互动，同步测试，信息共享。确保测试的实用性与通用性，最终从系统上控制材料风险。2、积极联合测试机构与供应商，针对欧美市场，学习法律法规，作好风险评估。品管部工作计划【第三篇】1。1总结10年质量目标达成情况,制定公司2023年地质量目标与实施计划。7/121。2进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行。1。3全员品质)课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质意识,iso9001:2000版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训非常重要。1。4内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进。1。5管理评审地统筹计划支配,并监督实施,及时做好管理评审报告,相关资料整理归档。二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施2。1****行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件。2。2对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。2。3为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加8/12薪地依据,最终达到所有员工熟悉行业标准。三、产品可靠性能保证工作3。1公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成具体地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误;二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉,由此知道可能影响产品质量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质地目地。3。2产品品质(quality)保证流程制度,根据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,qc人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,消除不良隐患。3。3对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化。3。4定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地可靠性和稳定性。四、供应商管理4。1进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要。4。2协助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优9/12化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要地浪费和损失,达到共赢地目地。五、建立品质考核制度5。1品质考核制度是对员工在品质方面所做工作地评价,可以促进员工对品质改善地积极性。当经过自己手做出地产品,它地品质好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责。5。2品质考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质量地考核,以激发基层员工地工作热情,提高自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据。制度引导员工关心产品地质量,达成质量目标,满足客户地需求。鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定地原则是公平、公正、合理。品管部工作计划【第四篇】一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有2人,到11月份时只有3人。控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程，还包括体系建设等工作。加之公司在今年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加10/12强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:1。采用周报对当周工作进行总结，统计进料合格率、产品合格率。2。对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作，先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等30多份文件，为作业员提供判定准则。具体如下:3。建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率，确保品质监控的质量。4。加强业务知识学习，亲自到车间进行各项工程质量监控工作，确保部门工作任务的完成。二、完善质量管理体系，确保体系正常运作:1。在陆总的领导下积极准备，并于今年11月份一次性通过了iso9001:20xx质量体系的复审，并取得证书。2。设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计，能直观的反映各工段质量状况，以便于各责任单位采取有效措施即时改善。3。对一些检验工具进行了校验。三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段:1。进料品质控制:拟制了《iqc进料检验作业规范》、《抽11/12样检验规则》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。2。成品质量控制:拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件，规范了成品检验作业和检验标准。一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程:1。对周报进行总结，对异点分析，找出根本原因，用正确方法处理跟踪并执