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参考资料,少熬夜!车间管理制度实用5篇【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“车间管理制度实用5篇”文档资料,供您学习参考,希望此文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们吧!车间管理制度11、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。2、职责生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;3、工作程序严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。各项产品装配过程中所需原材料,人员,工装设备,监控测量装置等,都必须妥善安排,以避免停工待料。每种产品投产时,都必须提前做好零配件的试样工作,并做好《样品检验报告》,做到提前预防批量质量事故。装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。工作现场之整理、整顿定置管理a)人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;b)工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识;零部件绝对不能掉在地上。c)工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;d)工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。定置管理实施要求a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;参考资料,少熬夜!b)分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;c)按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。整理整顿要求a)整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉;b)整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;c)清扫:装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。d)清洁:每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。e)素养:自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》,上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗;每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体装配工自身的素质。装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色),一组产品做完后必须上交发料室,对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。本规章制度自公布之日起执行!如有违反者按照《装配工考核及奖惩暂行条例》进行处罚。生产车间的管理制度2为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行,特制订本制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。一、生产纪律1、生产过程中必须严格按产品技术要求生产。2、厂区及生产车间内严禁吸烟,违者罚款100-500元。3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。4、员工必须服从合理的工作安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意刁难、疏忽或拒绝班组长或车间主任的命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。6、班中严禁私自外出或走出厂外,有事必须向车间主任请假。违者一次罚款50元。7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将设备与分担区清扫干净。卫生不合格发现一次罚款50元。参考资料,少熬夜!8、当工作中出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。二、操作要求。1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。2、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿,并罚款100-500元不等。3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料、工具设备等,违者罚款100-500元,重者按原价赔偿。4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重按规定予以处罚。5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。三、产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。2、对出现的'异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序。下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。4、还要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。5、划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。四、安全生产1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。2、贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作总方针。3、经常开展安全教育活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。五、设备管理与维修1、车间设备责任人就是设备的操作者,操作者要对自己的设备安全、卫生、保养负责。2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月参考资料,少熬夜!保养。每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。4、大宗设备应有专人负责。5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。7、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。8、操作人员离开岗位要停机,严禁设备空车运转。9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。六、生产秩序管理1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,严格配带所要求的防护用品。2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3、每道工序必须接受车间质检检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,要配合质检员工作,不得顶撞。4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,违者按公司管理制度处罚。6、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。7、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。8、下班前必需整理好自己岗位的产品和工具与环境卫生。9、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,关掉车间内水电。10、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间。11、员工领取物料必须通过库管员,不得私自拿取。12、员工因工作需要临时抽调,必须服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排者将上报公司处理。13、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。14、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。15、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领参考资料,少熬夜!导批准外),若有此行为且经查实者,按公司规定处理。16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部门处理。视情节轻重,开除或送公安机关处理。17、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。车间管理制度3拉布1.拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布,所有生产布种必须经过验布(特别情况需部门主管确认)才可领取,松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。(B级)2.拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据,在拉布过程中,如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。(B级)3.拉布时要三面上下整齐,板长正确码头不能超过2厘米(以最短点量),拉布平整无锏无褶;拉布高度不准超过12厘米(或不超过150层)。(A级)4.每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量(余布上注明款号、订单号、长度,摆放到“配布存放架”上);一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。(B级)5.同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布,但拉布层数和高度不能超过规定,并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开;分包时要分订单分款号绑扎。(B级)6.在拉布的过程中发现面料有明显的疵点(破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等)都要用特殊布条隔开标记;方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。(B级)裁剪1.开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油,渗油现象,保障设备正常,以免裁片有油污。(C级)2.开裁前先对唛架,开裁时要看清唛架线路做到开裁准确无误,底、面层上下要一致,最大公差不能超过。(A级)3.裁剪时要做到直线顺直,弧线圆顺,不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时,不接受一刀过,必须由圆位或弧形的两边分刀推进。(B级)4.裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查,上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过、特别位置和部件必须在之内;将裁片对折左右偏差不能超过。(B级)5.排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打,刀眼上下、左右偏差不能大于,刀眼深度不超过。(B级)6.所有的裁片部件都必须按要求进行编号,如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许(B级)参考资料,少熬夜!7.裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内,绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上;需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。(B级)8.分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向,不能裁片部件绑错码;上下不同缸号、层次不能分错,工票不能绑错。(A级)9.扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起;绑带必须扎紧,不可以有裁片掉出。(C级)10.每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。(B级)压衬1.压衬必须按照《压衬工艺要求》操作,机器的温度、压力、速度不可以随便更改;(A级)2.一次过压衬机的裁片不能超过2层。(A级)3.压衬必须分清楚裁片的正反面,不能漏压或压错。(B级)4.保持设备的清洁和区域的卫生,放衬架子要摆放整齐;(C级)验片/调片1.所有的'印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。(A级)2.所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。(B级)3.车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回,如没有配布要及时告知车间。(C级)4.调换好的裁片必须放回次片的原位,整床裁片的次片调好后要记录数量,统计疵片率。(C级)排版/开单1.每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数,并开好《码布单》;(A级)2.排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架,要用格子纸排。(B级)收发员1.所有进入车间的裁片必须开单送入各小组,不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片
本文标题:车间管理制度实用5篇
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