采购流程

1采购管理与流程造型指标描述书首台虚拟样车数控模型指标描述书试生产正式生产零批量项目战略启动项目决定产品形成中的各个（节点）阶段21、采购管理采购生产材料采购（专业采购）非生产材料采购（一般采购）原材料采购（金属、非金属、橡胶、化工等）零部件采购设备、辅料、劳防用品、办公用品、劳务采购等1、1采购分类31、2采购模式采购管理模式前期采购管理采购战略供应商开发、供应商布点、合同签订、项目管理等供应商管理、商务管理、要货计划、索赔等采购控制1、采购管理4前期采购及新项目控制项目零件跟踪项目1项目2项目3动力总成项目战略供应商开发专业1前期采购专业2前期采购采购委员会一般采购生产设备采购土建及公用动力采购综合采购物流服务采购市场营销服务采购专业采购科电器采购科内饰件采购科金属采购科动力总成采购科外饰件采购科外购件模具管理1、采购管理1、3组织机构目标价格51、4、1采购委员会--组织采购委员会会议：•根据公司采购流程，对零部件采购的项目，组织会议材料会外流转审核，联合采购委员会会议；•对于一般采购项目组织安排联合采购委员会会议计划；--组织、准备联合采购委员会会议材料•对零部件采购项目：零件采购清单、供应商清单、零部件目标价格、各厂家报价方案比较、各厂家降价计划、配套厂推荐结果；•对于一般采购项目：一般采购项目清单，各厂家报价方案比较、推荐结果等；•向联合采购委员会各成员分发会议邀请书以及相关资料--组织召开并主持联合采购委员会会议；•编制联合采购委员会会议纪要和相关统计报表；•跟踪及协调联合采购委员会会议纪要的实施情况1、采购管理1、4职责61、4、2目标价格•根据采购流程，以相关部门所确定的新产品或改进产品的销售价格、生产批量等为础，进行成本分析，确定该产品的目标价格；•以相关部门所确定的采购状态，采购批量为基础，对系列产品的零部件配件价格进行目标成本分析，确定零配件采购的目标价格；•对目标采购价格的实施进行控制，并根据上级领导要求和本公司年度成本目标修正零部件的采购目标价；•为产品成本优化提供分析依据；•参与新车型及新产品的可行性分析、财务基础数据指标等工作的前期准备工作；•对相关产品或零部件的委外加工成本进行分析并制定委外加工目标价格；•负责完成相关业务职能部门临时要求和提供相应数据资料。1、采购管理1、4职责71、4、3前期采购•建立潜在零部件在配套厂档案，参与综合评价配套厂及的零部件开发能力，对零部件布点提出建议；•帮助配套厂进行生产开发，以保证配套零部件供应按时实现；•为采购战略委员会准备资料；•零部件配套价格的签定准备工作；•签订零部件试制协议和零部件供货框架协议和供货比例；•负责试制试生产的协调；•试制阶段的图纸发放。1、采购管理1、4职责81、4、3、1项目零件跟踪•根据新项目定点情况，安排采购员召开项目会，督促供应商按时提交样品；•针对风险零件，单独召开协调会，通过协调公司内部和供应商，促进供应商完成送样；•参加零部件认可会议，协调进度和送样问题；•零件更改通过后召开项目协调会，参与技术、质量、物流等部门对相关零件的切换制定进度并跟踪；•确保各项目节点(试制、样品认可、小批量、投产)的外购零件供货；•不定期的供应商访问，以获取和项目零件进度相关的信息•负责国产零部件的CCC认证协调1、采购管理1、4职责91、4、3、2专业前期采购•调取及分发本分管零件的图纸、相关数据和询价范围表，并在需要时在采购委员会预备会议和采购委员会会议上介绍；•零部件布点前负责组织对配套厂的访问考察，综合评价配套厂及潜在配套厂的零部件开发能力，对零部件开发布点提出建议；•协调、组织并参与专业采购科的价格谈判工作，为专业采购科的采购战略发展提供支持；•实施全球采购战略；•在技术、质量、生产能力、采购条件及经济合理性范围内，跟踪国内外市场情况及竞争形势和动向；•参与与各产品项目的前期零部件采购有关的各类活动，为采购战略提供支持；•帮助配套厂提高技术能力；•了解价格并在必要时参与价格分析，对外购零部件经济合理性作出判断1、采购管理1、4职责101、4、3、3战略供应商开发•制定供应商长期发展战略，有计划分步骤实施；•跟踪和管理战略供应商；•管理供应商绩效考核体系，为新零件定点提供参考；•管理和完善供应商合同，必要时进行整合；•潜在供应商开发管理；•协助质保部门进行供应商质量管理；1、采购管理1、4职责111、4、4专业采购科外购件模具管理•收集、整理模具设计、制造相关技术信息；•应用各种工具分析模具的合理成本、价格；•与专业采购交流协商，结合项目制定模具分析计划及目标；•整理、展示分析结果，协助专业采购与供应商就模具成本进行交流，为模具定价提供支持，优化模具投资；•建立模具成本分析数据库及系统，进行数据维护；1、采购管理1、4职责121、4、4专业采购科•参与配套厂生产能力的调查，协助前期采购科作好零部件试制供应的衔接工作，确保生产的顺利进行。•跟踪零件和售后保用零件的供货质量并对不合格零件进行索赔。•当零部件出现质量问题时，协助各相关部门会同配套厂及时解决问题，当供货紧张时采取必要的应急措施并进行跟踪，确保生产的正常进行。•深入配套厂了解生产、设备、原材料、能力、质保及其它各方面的情况，当出现问题时要及时跟踪解决，与配套厂一起协调解决出现的各种问题保证产品保质保量及时供货。•配合质保部门协调和督促配套厂的质量改进项目（质量整改，产品优化）并督促配套厂建立生产质量控制体系，以确保配套厂供应质量稳定合格的零件；•对质量不合格零件进行跟踪，通过商务手段促进配套厂重视质量工作。•参与、会同供货厂进行下成本措施的提出和落实。•配套图纸的发放、更改和回收。1、采购管理1、4职责131、4、5一般材料采购科•负责采购机器设备、建材、工装夹具、模具、刀具、非生产辅料及劳防、办公用品、技术服务及劳务服务、维修备件；签订设备的安装合同等。•负责组织询价、报价、价格分析等工作。•负责进行商务谈判。•根据企业合同管理规定处理业务范围内的采购合同、承揽合同。•负责跟踪合同履行情况，会同相关部门解决合同执行过程中出现的实际问题。1、采购管理1、4职责14采购委员会2%前期采购26%一般采购22%专业采购50%岗位结构：1、采购各职能所占的比例15二、采购所涉及的流程实施前期采购的主要前提条件：1、通过产品设计评审2、有零部件明细表3、已有确定每个零部件重要度16里程碑采购、配套、库存流程SP前期采购外购零部件供应商选择规定供应商管理供应商最终确定规定供应商质量能力审核规定流程采购与供应商管理流程配套计划和库存管理流程配套计划管理流程库存标准及库存管理流程零部件索赔管理流程产品形成中的各个（节点）阶段17物资管理体系（采购管理）签订试制协议工装样品及鉴定批量及鉴定签订采购条款一、配套件播点及配套厂选择流程二、外购件试制流程三、外购件质量控制（见质量控制）采购管理播点计划推荐询价报价谈判批准布点评审评审报告批准试制协议18二、采购所涉及的流程--战略供应商开发•制定（潜在）供应商中、长期发展战略，有计划分步骤实施；•潜在供应商开发并进行跟踪和管理，建立并收集潜在供应商绩效体系和数据，为新零件定点提供参考依据；•协助采购部门对供应商进行危机管理；•建立供应商共同体会议制度，配合公司有关业务部门，针对新产品开发、质量管理和物流管理等具体要求，对共同体成员单位开展多种形式的讲座和培训。19二、采购所涉及的流程--制订零部件采购目标价格•参与新项目或改进项目的可行性分析及财务基础数据指标等工作的前期准备工作；•参与确定新项目或改进项目的利润率，负责与销售公司协调新产品的销售价格；•根据相关部门所确定的新产品或改进产品的销售价格、生产批量等为基础，进行成本分析，确定该产品的目标价格；•以相关部门所确定的采购状态，采购批量为基础，对系列产品的零部件、配件价格进行目标成本分析，确定零配件采购的目标价格；•对目标采购价格的实施进行控制，并根据上级领导要求和本公司年度成本目标修正零部件的采购目标价20二、采购所涉及的流程--前期采购项目控制•确定采购物资的分类：A、B、C分类原则•确定零部件采购的优先等级；•确定零部件采购状态（沿用件、通用件、外购件、自制件）•编制《零部件采购实施时间表》，控制新项目外购件的整体项目进度，确保项目按时投产。21二、采购所涉及的流程--供应商评审和定点•建立供应商评审标准；•供应商选择及评审：对供应商进行调查，编制《供方情况调查表》；组织开发部、质保部、物流部、财务等部门对供应商的设计、工艺、物流、制造、质量保证能力等进行评审和确认；•对特别需扶持的供应商进行定点规划和指导；•根据目标价格，评审外购零部件采购价格，报采购委员会会议批准；•采购委员会会议批准最终供应商定点和采购价格；•编制供应商（潜在供应商）目录；•建立外购零部件物料数据库。22二、采购所涉及的流程--试制合同签订采购委员会会议定点后与供应商签订采购试制合同，包括：试制条款、采购条款、一般条款；23二、采购所涉及的流程--图纸和技术状态管理•外购件技术图纸管理•零件更改通过后，制订对外购件切换方案和进度并跟踪24二、采购所涉及的流程--零部件认可•样品送样计划、样品的试制和试生产跟踪及协调；•建立《合格供方名单》的相关信息；25二、采购所涉及的流程--签订外购件采购合同和外购件供货框架协议。26二、采购所涉及的流程投入生产后的外购件配套计划、质量控制、库存管理流程外购件配套计划及物料管理配套计划流程、零星采购计划、外购件预收货、物资报检、入库检验、发票校核、不合格外购件的管理和索赔、库存管理、对供应商的供货绩效进行评定、废旧物资处理等流程27物资管理体系（计划管理）外购件供货计划已签订供货协议订单/生产计划制订配套计划要货通知/采购订单配套件供货采购框架协议库存标准按计划按库存