安全技术1-机械电气(1)

安全生产技术北京科技大学谢振华教授/博士[e-mail]010-6231168613021233822注册安全工程师执业资格考试考试科目分为四科，分别是：《安全生产法及相关法律知识》《安全生产管理知识》《安全生产技术》和《安全生产事故案例分析》。该考试为滚动考试（每两年为一个滚动周期），参加四个科目考试的人员必须在任意连续两个考试年度内通过全部应试科目。《安全生产技术》试卷由1组必答题和4组选答题组成，必答题为本科目第一章至第六章的内容；4组选答题分别为“矿山安全技术”（第七章）、“建筑工程施工安全技术”（第八章）、“危险化学品安全技术”（第九章）和综合安全技术（第一章至第六章）的内容。考生须完成必答题（占分值的90%）的内容和任意一组选答题（占分值的10%）的内容。安全生产技术内容1.机械电气安全技术2.防火防爆安全技术3.特种设备安全技术4.安全人机工程5.职业危害控制技术6.交通运输安全技术安全生产技术内容7.矿山安全技术8.建筑工程施工安全技术9.危险化学品安全生产技术第一章机械电气安全技术基本要求：考查机械制造和使用过程中主要设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求；机械通用安全技术要求和机械伤害主要类型及预防对策；电气事故类型、事故原因及危害后果等，电气安全，电气安全系统技术要求；机械制造生产过程中工作场所安全要求、安全防护技术。第一章机械电气安全技术第一节机械电气行业安全概要第二节通用机械的安全技术第三节电气安全技术第四节机械电气防火防爆技术第五节安全技术规程、规范与标准第一节机械电气行业安全概要机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。机械是现代生产和生活中必不可少的装备，存在撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。一、机械产品主要类别机械行业的主要产品包括12类：（1）农业机械（2）重型矿山机械（3）工程机械（4）石油化工通用机械一、机械产品主要类别（5）电工机械（6）机床（7）汽车（8）仪器仪表（9）基础机械（10）包装机械（11）环保机械（12）其他机械非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。二、机械设备的危险部位及防护对策（一）机械设备的危险部位机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。旋转部件之间、旋转部件和固定部件的啮合处；接近类型；通过类型；单向滑动；（二）机械传动机构安全防护对策机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等，应将传动机构危险部位加以防护。所采取的安全技术措施一般分为直接（设计时）、间接（防护装置）和指导性（安全规定、设置标志）三类。传动机构的安全防护：齿轮啮合传动的安全防护、皮带传动机械的安全防护、联轴器等的安全防护。（二）机械传动机构防护对策齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置，没有防护罩不得使用；皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网；皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。对联轴器的安全要求是没有突出的部分，即采用安全联轴器；根本的办法是加防护罩，最常见的是Ω型防护罩。三、机械伤害类型及预防对策（一）机械伤害类型机械状态：正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态。区分各种状态下的伤害。机械行业包括机械伤害、非机械危害。主要危险和危害：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落等14种。（二）机械伤害预防对策实现机械本质安全；保护操作者和有关人员安全。（三）通用机械安全设施的技术要求1.安全设施设计要素。考虑安全人机工程学的因素，减少人的疲劳；无法做到本质安全时，使用安全装置。2.机械安全防护装置的一般要求。安全防护装置可靠，与设备运转连锁，紧急停车开关。3.对机械设备安全防护罩的技术要求。要求安全可靠：9条。防护罩做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力。4.对机械设备安全防护网的技术要求。应尽量采用封闭结构；当现场需要采用网状结构时，应满足GB/T8196-2003《机械设备防护罩安全要求》对不同网眼开口尺寸的安全距离间直线距离的规定。四、机械安全设计与机器安全装置1.本质安全：是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种机械安全方法。包括采用本质安全技术、限制机械应力、材料和物质的安全性、履行安全人机工程学原则、设计控制系统的安全原则、防止气动和液压系统的危险、预防电气危害等。2.失效安全：设计者应该保证当机器发生故障时不出危险，如操作限制开关、预设制动装置等。3.定位安全：把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。4.机器布置：车间合理的机器安全布局。如空间、照明、管线布置、维护时的出入安全。5.机器安全防护装置1）固定安全防护装置：防止操作人员接触机器的危险部件，只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。2）连锁安全装置：只有安全装置关合时，机器才能运转；机器的危险部件停止，安全装置才能开启。3）控制安全装置：使机器迅速停止运动。4）自动安全装置：把暴露在危险中的人体从危险区域中移开，仅限于在低速运动的机器上采用。5）隔离安全装置：阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施，如固定的栅栏。四、机械安全设计与机器安全装置5.机器安全装置6）可调安全装置：在无法实现对危险区域进行隔离的情况下，可以使用部分可调的安全装置。7）自动调节安全装置：由于工件的运动而自动开启，操作完毕后回到关闭的状态。8）跳闸安全装置：在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。9）双手控制安全装置：迫使操作者应用两只手来操纵控制器。控制器之间有适当的距离，仅能对操作者提供保护。四、机械安全设计与机器安全装置五、机械生产动力设施危险点安全技术管理为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房，主要有锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等。1.煤气站安全技术管理。适用于工业企业内部的煤气站、天然气站和煤气储配站。由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体，易导致中毒事故及火灾爆炸事故。水煤气、半水煤气的氧含量达到1%时必须停炉。安全装置；电气防爆；放散管的技术要求。2.制氧站安全技术管理。适用于采用空气液化分离法生产、储存及罐装气瓶的制氧站(房)。有燃烧爆炸危险。实瓶库存量不应超过2400只。站区外围应设高度不低于2m的围墙或栅栏。3.空压站安全技术管理。空压站是企业中向各个用气点输送一定压力空气的动力站房，具有爆炸危险。要求技术资料齐全，压力容器定期检验；安全阀、压力表灵敏可靠，并定期校验；有安全防护装置；噪声要求；储气罐无严重腐蚀、支撑平稳、焊接处无裂纹、运行中无剧烈晃动。4.乙炔发生站安全技术。适用于以电石为原料制取乙炔气的乙炔发生站(房)，极易导致火灾爆炸事故。设计应符合要求；建立健全安全管理规章制度；建立各种相应的安全技术资料档案；管道系统、电石库房及破碎系统符合安全要求；有安全措施和消防设施，并符合要求。五、机械生产动力设施危险点安全技术管理（一）采光生产场所应有足够的光照度，以保证安全生产的正常进行。（二）通道包括厂区主干道和车间安全通道。（三）设备布局车间生产设备分为大、中、小型三类。运输线的要求。（四）物料堆放包括工位器具、工件、材料的摆放。物料存放量。（五）地面状态要求生产场地平坦、清洁。六、机械制造场所安全技术第二节通用机械的安全技术1、了解金属切削机床的危险因素、运转异常判断与故障检测、防护措施；2、熟悉锻压机械、冲床、剪床性能的危险因素及安全技术要求；冲压作业伤害原因分析，冲压伤害的防护技术与应用；3、掌握起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测及起重运输作业的安全技术；4、熟悉木工机械的危险特点和安全装置、安全连锁机构等安全技术要求；5、掌握生产用设备动力柜的安全要求。一、金属切削机床及砂轮金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的设备，利用相对运动加工工件。1）金属切削机床的危险因素和常见事故。危害因素包括静止部件的危险因素、旋转部件的危险因素、内旋转咬合、往复运动或滑动的危害。常见事故有触电、伤人、伤手、伤眼等。2）机床运转异常状态。包括温升异常、转速异常、振动和噪声过大（振动故障率最大）、出现撞击声、输入输出参数异常、机床内部缺陷等。3）运动机械中易损件的故障检测。第二节通用机械的安全技术4）金属切削机床常见危险因素的控制措施5）砂轮机的安全技术是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮机安装。包括安装的位置，砂轮的平衡，砂轮与卡盘的匹配，砂轮机的防护罩，砂轮机的工件托架、砂轮机的接地保护等。砂轮机的使用。安全要求：禁止侧面磨削。不准正面操作。不准共同操作。一、金属切削机床及砂轮二、锻压与冲剪机械（一）锻压机械锻压机械的危险因素。易发生机械伤、烫伤、电气伤害等伤害事故。锻造车间的特点。锻压机械的安全技术要求：12点（掌握重点）。（二）冲压机械冲压机械设备包括剪板机、曲柄压力机和液压机。冲压作业的危险因素和事故原因。主要危险有：设备结构具有的危险、动作失控、开关失灵、模具的危险。冲压事故主要为手部伤害，冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大。（二）冲压机械冲压作业安全技术。包括改进冲压作业方式、改革冲模结构、实现机械化自动化、设置模具和设备的防护装置等。使用安全工具。模具作业区防护措施：模具防护罩（板）、模具结构的改进。冲压设备的安全装置：机械式防护装置、双手按钮式保护装置、光电式保护装置。冲压作业的机械化和自动化。根本措施。二、锻压与冲剪机械（三）剪板机剪板机是机加工工业生产中应用比较广泛的一种剪切设备，用于剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪、震动剪3种类型，平剪床是使用最多的。操作剪板机时的注意事项。5点要求。二、锻压与冲剪机械三、起重机械起重机械是工业企业常用的设备。（一）起重机械分类和特点起重机械的分类。按运动方式分为4类：1）轻小型起重机械；2）桥架类型起重机械；3）臂架类型起重机4）升降类型起重机械。安全特点。起重机械可靠性的要求较高。起重机械的主要部件：钢丝绳、滑轮、卷筒、取物装置（吊钩、吊环、夹钳、吸盘、抓斗等）、制动装置。（二）起重机械的挠性构件及其卷扰装置钢丝绳1）钢丝绳的构造与种类；2）钢丝绳的安全检查和更新标准。滑轮卷筒（三）起重机械的取物装置吊钩种类；吊钩的危险断面；吊钩检查。（四）起重机械的制动装置。按构造和操作情况分类。三、起重机械四、木工机械木工机械的特点：切削速度高，转动惯性大，难于制动。木工机械的安全装置。设计时就考虑，包括安全防护装置、安全控制装置、安全报警信号装置。木工机械的安全技术要求：“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨（剪）切有挡”。带锯机安全装置圆锯机安全装置木工刨床安全装置（平刨伤手为多发性事故）。手压平刨刀轴的设计与安装要求。五、焊接设备（一）气焊与气割气焊与气割的主要危险是爆炸和火灾，还有健康危害。电石是气焊与气割作业的基本原料，易导致爆炸。电石储存和使用。防潮、防爆。乙炔发生器装置。氧气瓶。氧气瓶内压力达1.5MPa，有较大的爆炸危险。（二）电焊电焊是带有电击、弧光伤害、灼伤、爆炸和火灾等多种危险的作业。交流弧焊机使用。电焊作业防火防爆。第三节电气安全技术一、电气事故种类包括人身事故和设备事故。数十毫安的电流通过人体可使呼吸停止。人体工频感知电流（0.5~1mA）、摆脱电流（5~10mA），室颤电流约为50mA。通过人体的电流决定于接触电压和人体电阻。1）触电事故通常所说的触电指的是电击，是电流直接作用于人体造成的伤害。电击电伤直接接触电击（也称为正常状态下的电击）间接接触电击（也称为故障状态下的电击）一、电气事故种类电伤是电流转换成热能、机械能等其他形式的能量作用于人体造成的伤害，分为电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械损伤、电光眼等伤害。2）雷击事