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供应商PPAP培训课程采购中心供应商发展部胡党旺PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建、产品质量先期策划和控制计划--(APQP)参考手册(2000年5月第二次印刷第二版)2、潜在失效模式及后果分析--(FMEA)参考手册(2001年7月出版第三版)3、统计过程控制(SPC)--参考手册(2005年7月出版第二版)4、测量系统分析(MSA)--参考手册(2003年5月印刷第三版)5、生产件批准手册--(PPAP)参考手册(2006年6月1日生效第四版)供方提交PPAP的要求-5本工具书供方提交PPAP的要求-5本工具书PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建f特殊特性--如果产品特性/属性的正常变差能够导致超出设计预期的稳定范围,从而造成重大影响,那么这些特性/属性就被指定为特殊的特性,必须通过特殊的控制方法加以控制。福特公司特殊特性分类——包括SC、CC、OS、HIC和PTC五类特性。SC——即重要特性,是指那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求,其严重度(S)为5~8分且频度(O)为4~10分。CC——即关键特性,是指那些可能影响政府法规符合性或车辆/产品功能安全性的产品要求或过程参数,其严重度(S)达到9分以上,该特性一般由江铃技术人员指定.供方提交PPAP的要求-特殊特性供方提交PPAP的要求-特殊特性PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建fOS——是指那些可能影响公司员工安全性或公司规章制度符合性的产品要求或过程参数,其严重度(S)达到9分以上。HIC——即高风险特性,是指那些对公司内部产品质量有比较高的影响的产品要求或过程参数,其严重度(S)为5~8分且频度数(O)为4~10分。PTC——由不受使用厂后续加工控制的外部供应商或内部(福特公司)供应商提供给福特接收工厂的产品特性。供方提交PPAP的要求-特殊特性供方提交PPAP的要求-特殊特性PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建f的要求一、PPAP过程流程图二、PPAP提交时机、提交等级三、PPAP过程要求(18个要素的特殊要求)四、PPAP文件的格式要求五、提交PPAP文件的其它要求PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建的要求-PPAP过程流程图供方提交PPAP的要求-PPAP过程流程图PPAP过程流程图示例顾客顾客采购订单顾客特殊要求/顾客零件设计要求顾客过程设计要求顾客的规范顾客物流要求顾客批准记录PSW接受并批准提交的PSWPSO/R确认的过程(按节拍的生产)顾客引起的零件,规范等变更组织项目负责人和小组收集信息PPAP4.1表的要求完成要求的项目PPAP完成PSW批准PSW提交(或重新)提交PSW供方引起的变更注:所示全部活动不是每次都出现。记录可以以各种载体形式,保存在不同的地点。1.2.PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建))的要求一、PPAP过程流程图二、PPAP提交时机、提交等级三、PPAP过程要求(18个要素的特殊要求)四、PPAP文件的格式要求五、提交PPAP文件的其它要求PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建一种新的零件或产品(即:以前未曾提供给江铃公司的某种零件、材料或颜色);2.对以前所提供不符合零件的纠正(质量整改后);3.由于设计记录、规范或材料方面的工程变更从而引起产品的改变;4.江铃公司的通知任何经计划的设计、过程和现场变更,供方都必须通知经授权的江铃代表STA,注:供方有责任通知经授权的江铃代表STA所有有关零件设计和/或制造过程设计的变更,经授权的江铃代表STA接到通知并批准所建议的更改后,都要求提交PPAP,除非另行规定。供方提交PPAP的要求-提交时机、提交等级供方提交PPAP的要求-提交时机、提交等级PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建f.提交等级代表供方提交给江铃的内容。6.江铃决定供方的提交等级,其决定因素:——供方符合TS16949的要求;——供方的质量认可状态(如:Q1);——零件危险程度(如:高影响);——以往零件提交的经验;7.通常由江铃公司STA采用电话、传真、E-MAIL的形式通知供方提交的等级要求;如果江铃公司没有规定或没有通知﹐则供方必须使用等级3作为默认等级;8.供方必须按江铃要求的等级﹐提交该等级规定的项目和/或记录。供方提交PPAP的要求-提交时机、提交等级供方提交PPAP的要求-提交时机、提交等级PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建f的要求一、PPAP过程流程图二、PPAP提交时机、提交等级三、PPAP过程要求(18个要素的特殊要求)四、PPAP文件的格式要求五、提交PPAP文件的其它要求PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建关于生产件--用于PPAP的产品,必须取自有效的生产(significantproductionrun).该生产过程必须是1小时-8小时的量产,且规定的生产数量至少300件连续生产的零件,除非有经授权的江铃代表STA的另行规定(但至少不能少于100件);--该有效的生产,必须是在生产现场使用与量产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作人员;--来自每个生产过程的零件,如:可重复的装配线和/或工作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型的每一个位置,都必须测量,并对代表性零件进行试验。供方提交PPAP的要求-生产件及生产准备供方提交PPAP的要求-生产件及生产准备PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建f的要求-生产件及生产准备PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建f的要求-生产件及生产准备PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建f、设计纪录•等级2和3,必须提交全部的可销售的产品/零件的设计记录〔如:CAD/CAM数学数据、产品/零件图纸(二维图纸必须提交,如果只有数模,则需要在进行生产前提交2D图纸给江铃技术人员确认)、技术要求、规范/标准(材料、工程、制造、检验、试验、标识等标准)、其它引用的相关标准(如国家、企业标准)〕。以上所有的图纸及标准均需要在APQP开发阶段得到江铃技术人员的书面签字确认.没有签字的版本视为无效,不能提交.•如果设计记录是以电子档案形式存在,则供方必须制作一份文件拷贝(如:带有几何尺寸与公差[GD&T]的表格、图纸),来标识所进行的测量;•不管图纸由谁提供,图纸上必须有江铃技术部门的签字批准且状态为P状态或V状态图纸方能提交供方提交PPAP的要求-设计记录供方提交PPAP的要求-设计记录PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建f、设计纪录•设计记录上必须对关键特性和重要特性(CC/SC)进行标识,并明确其要求;如果图纸上没有标识,需要在开发阶段提交CC/SC清单给江铃STA,由STA组织相关人员批准.•PPAP零件编号与图纸编号应保持一致;•图纸中的尺寸应编号并与尺寸结果中的编号一致。供方提交PPAP的要求-设计记录供方提交PPAP的要求-设计记录PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建f、设计纪录1.1零件材质报告•供方必须提供证据表明已经完成江铃要求(江铃PD批准的零件材料及技术标准)的零件材料/物质成分报告,并且所报告的数据符合所有的顾客特殊要求。•注:该材质报告可以使用IMDS(国际材料数据系统)或江铃规定的其他系统/方法。IMDS可以在以下网站得到:供方提交PPAP的要求-设计记录供方提交PPAP的要求-设计记录PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建f、设计纪录1.2聚合物的标识•适当时,供方必须按ISO要求标注聚合物,如ISO11469“塑料的鉴别和塑料产品的标识”和/或ISO1629“橡胶和网状物—专业用语”的要求。必须按下列重量准则确定是否适用打印要求:•塑料件重量至少100g(ISO11469/1043-1)•合成橡胶重量至少200g(ISO11469/1629)供方提交PPAP的要求-设计记录供方提交PPAP的要求-设计记录PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建f的要求-设计记录PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建f、任何授权的工程变更文件•对于任何尚未录入设计纪录中,但已在产品、零件或工装上呈现出来的工程变更,供方必须有该工程变更的授权文件。3、顾客工程批准•江铃要求时,供方必须具有顾客工程批准的证据。供方提交PPAP的要求-顾客工程批准供方提交PPAP的要求-顾客工程批准PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建f的要求-顾客工程批准供方提交PPAP的要求-顾客工程批准FORDAND/ORSUPPLIERPARTNAMEANDPARTNUMBEROFASSEMBLYANDITSCOMPONETSSENSORYMCA-9JOKE-AUSUPPLIERNAMEANDADDRESSTheNoGoodProductionInc.(SiteCode:N0WIN)123FixingStreetLansing,MI48678EMISSIONCONTROLCODENUMBER(SEEFORM74-107)_____N/A_____CONTROLITEMAFFECTEDYESNODESCRIPTIONOFCHANGE:DESIGNCOMPOSITONWEIGHTXPROCESSINGØChangedriftspectoreadNomorethanxxMvchangeinnullvaluein100ocdifferential.ØIncreaseminimumtesttemperaturefrom–40octo–20oc.ØTestatthreepressuredifferentialsof0,50,100inH2OEFFECTOFCHANGE:ØImprovedyieldsØImprovedthroughputØBetterreplicateoperatingenvironmentINTERCHANGEABILITYAFFECTEDASSEMBLYYESxNOCOMPONENTSYESxNOTIMEREQ’DTOINCORPORATCHANGEAFTERAPPROVALTOOLINGORFACILITYCHANGESREQUIREDYESxNOIFYES,COSTEFFECT$WILLINCORPORATIONOFCHANGEAFFECTSHIPPINGSCHEDULE?YESNOSIGNATUR___________Signed_______________SUPPLIERREPRESENTATIVEPIECECOSTAFFECTEDYESxNOIFYES,COSTEFFECT$PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建、设计FMEA(设计潜在失效模式
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