5S及目视化培训资料

5S培训东洋机电（江阴）有限公司5S介绍推行5S活动成功的关键5S操作要领及实施步骤目视管理5S改善步骤及改善案例目录海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法，彻底改变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行5S管理，提升人的品质。——5S的根本目的是提高人的素质推行5S的目的5S介绍投资者满意(IS──InvestorSatisfaction)企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。客户满意(CS──CustomerSatisfaction)表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。雇员满意(ES──EmploySatisfaction)效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。社会满意(SS──SocietySatisfaction)5S介绍推行5S的目的完善于中国整理整顿清扫清洁素养安全发展于美国清理（Sort）整理（Straighten）清洁（Sweep）保持（Standardize）不断改进（Sustain）安全（Safety）源于日本整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）5S的简介5S介绍•区分“要”与“不要”的物品、将不必要的物品清除掉整理（SEIRI）•将必要的物品定点、定容、定量分类放置，确保在必要的时候能够立即取用和准确归位整顿（SEITON）•对现场及时清扫，不留下垃圾和脏污，并防止污染的发生清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）•维持上述的3S工作，使其标准化、制度化•人人依规矩行事，养成良好的习惯5S介绍5S的定义5S活动强调地物的明朗化人的规范化5S活动中的两个强调5S介绍记忆询问听觉触觉地物信息地\物明朗化5S介绍5S活动中的两个强调—地\物明朗化5S介绍5S活动中的两个强调—地\物明朗化以一个新进员工的眼光是以客人的眼光看我们公司，看我们的地物，看不懂就证明还不够明朗，不需要靠经验，严格按照我们规范去做，他上去就不会至于做错5S介绍5S活动中的两个强调—地\物明朗化人的规范化5S活动中的两个强调—人的规范化5S介绍艺术家就是每个产品，每个作品出来，都有它的个性，它的标准程度是比较差的，作为品质管理是很头痛的一个事情，因为每个出来都不大一样，这代表规范性差一点5S精益管理活动对规范性、对标准要求是比较严格的。什么叫艺术家呢？5S介绍5S活动中的两个强调—人的规范化当今公认产品规范化和标准化做得出色的的国家？德国日本只有人的规范化才能产生产品的规范化、标准化5S活动中的两个强调—人的规范化5S介绍企业实施5S的好处一目了然的工作场所节约管理成本人车分流，道路通畅，作业安全代表企业形象，是企业的最佳推销员物料不需要过多的寻找时间，从而提高工作效率企业推行5S的好处5S介绍5S介绍推行5S活动成功的关键5S操作要领及实施步骤目视管理5S改善步骤及改善案例目录各级干部以身作则推行5S运动成功的关键工作忙不是理由推行5S运动成功的关键5S管理看起来容易，真正实行起来却十分困只要是能彻底实施5S管理的工厂，不管导入任何一种的管理模式，都能实施得十分顺利，因为5S活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个人都能「自主管理」，才能成功。知易行难推行5S活动成功的关键5S介绍推行5S活动成功的关键5S操作要领及实施步骤目视管理5S改善步骤及改善案例目录整理的关键——制定合理的判别标准。1．“要”与“不要”的标准要：与作业有直接功能或者有辅助作用不要：与作业无直接功能或者无辅助作用整理整顿清扫清洁素养5S操作要领及实施步骤“要”与“不要”的标准类别基准分类要1、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；3、使用的工装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、防尘用具；6、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海报等；8、各种清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、模具、夹具等；3、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5、呆滞物料等。B、工作台1、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；3、老旧的海报标语；D、空中1、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；4、无效的标牌、指示牌等。5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养现场常见的不良现象要与不要？5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养整理整顿清扫清洁素养整理的工作要落实明确“三要素”原则：场所、方法、标识明确“三定”原则：定点、定容、定量整顿的推行要领5S操作要领及实施步骤5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养场所方法标识怎么整顿？5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养场所方法标识5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养方法根据其属性选择放置方式5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养整理整顿清扫清洁素养5S操作要领及实施步骤方法醒目便利协调图形颜色文字标识的原则5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养标识标识5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养三定定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养定点：根据物品的使用频率和使用方便，明确具体的放置位置。5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养定容：根据物品的现状、大小等特性，选择相应的工装容器。5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养定量：规定合适数量6543215S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养定量——规定合适数量1.根据工件的具体特性制作工装，通过整理后现场不需要过多的维护时间；2.合理的设计物件的放置方式，并将物料整齐，目视化效果较好；5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养整理整顿清扫清洁素养清扫对现场及时清扫，不留下垃圾和脏污，并防止污染的发生。目的：消除“脏污”，查找污染源，保持明亮、干净、整洁的环境。5S操作要领及实施步骤清扫的步骤员工宣贯教育制定清扫标准实施区域责任制彻底清扫点检机器设备整修5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养这是哪里？5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养避免员工在思想认识上陷入下面的误区：清扫就是拿着拖把或抹布进行大扫除。要点是：1.看得见和看不见的地方都要彻底清扫2.清扫也是点检3.点检有一定的逻辑顺序5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养点检事例5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养清扫的推行要领：责任区域的划分管理者划分员工知晓管理者监督达到事事有人做，处处有责任人管理的目的！5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养建立清扫基准基本要求是要做到“三净”即上方净、下方净、机台净。换句话说就是要实现“沟见底、轴见光、设备见本色”的目标。上方净：指天窗、柜顶、灯罩、管道、吊轨等保持干净。下方净：指地面、走廊、附房墙角防火及电气装置等无杂物、油污、水渍。机台净：指车头、车尾、车身、车顶机车内外的油污，保证设备的干净。5S操作要领及实施步骤整理整顿清扫清洁素养5S操作要领及实施步骤整理整顿清洁清扫素养清洁维持上述的3S工作，使其标准化、制度化素养：1、修习涵养；2、平素所供养；3、素质与教养；4、平时所养成的良好习惯整理整顿清扫清洁素养提升方式：道德（羊性文化）——修己安人制度（狼性文化）——暴力监管5S操作要领及实施步骤5S介绍推行5S活动成功的关键5S操作要领及实施步骤目视化管理5S改善步骤及改善案例目录目视管理一种醒目的标识方法。运用颜色、、文字、图案对物品进行说明。通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法a.无论是谁都能判断是好是坏（正常还是异常）。b.能迅速判断，精度高。c.判断结果不会因人而异。目视化管理形迹目视化目视化管理目视化管理目视化管理目视化看板现场目视化目视化管理颜色目视化目视化管理目视化导向牌目视化管理身边随处可见的目视化案例目视化管理5S介绍推行5S活动成功的关键5S操作要领及实施步骤目视化管理5S改善步骤及改善案例目录5S改善的步骤掌握现况实施确认效果标准化5S改善步骤及改善案例整理整顿清扫清洁标准素养MAY1996JUNE1996JULY19965S改善步骤及改善案例5S改善的步骤改善前改善后5S改善步骤及改善案例案例一案例二改善前改善后5S改善步骤及改善案例事事都有改善的余地，处处都有改善的空间！勿以善小而不为，从点滴做起，做生活工作中的有心人！5S改善步骤及改善案例5S培训END