5S及目视化管理

5S&VisualManagement5S及可视化管理KKShen2013-10-08KMETHaiyan我们是生产什么产品的公司？挤出机注塑机橡胶下游线反应发泡设备……塑料机械人人+素质答案：我们是生产高素质人的公司，同时生产塑料机械！培养高素质的人岛耕作のアジア立志伝第4話「人事改革で世界競争を勝ち抜け～張瑞敏（ハイアール）」2、5S是一切现场管理改善的基础七种浪费：l过量生产l库存l等待l多余动作l搬运l过程不当l不良浪费第1阶段整理第2阶段整顿第3阶段清扫第4阶段清洁第5阶段加油第6阶段拧紧第7阶段习惯化5S活动第1阶段初期清扫第2阶段问题发生源对策第3阶段制订自主维护临时标准第4阶段点检第5阶段自主维护第6阶段标准化第7阶段彻底实施自主管理TPSC-TPMTPM业绩材料零部件能源人组织技能技术方法设备模具工装3、5S的意义材料管理人事管理人才培养生产技术设备管理改善的各种因素分析工序改善安全管理环境管理产量-交期管理成本管理质量管理职务活动小组活动5SMMMM制造的4要素产品S安全E环境保护D交期Q质量C成本设备开发产品开发间接业务管理的效率问题点QC小组安全小组PM小组利润3、5S是什么SeiriSeitonSeisoShitsukeSeiketsu整理整顿清扫清洁素养3、5S是什么整理整顿清扫清洁素养…………………………区分要与不要的物品，去除不要的物品将整理好的物品放置场所标准化，使之方便使用经常进行彻底地扫除，使之干净维持3S的状态，使之制度化、目视化、标准化养成自觉遵守规则的良好习惯3、生活中的5S茶道的本质是通过一系列的茶艺礼法，陶冶情操、修身养性。千利休创建了日本茶道，规范了茶室、水屋、茶具的放置。l茶室只放置必要的物品；l榻榻米上虽然没有茶具放置的印记，但所有位置都是固定的，包括主人和宾客的；l水屋里所有的烹茶器具都有序排列；茶具的放置水屋的整顿茶会前为了招待客人，需要进行非常认真的清扫：l打扫茶室、擦拭物品l茶室外的庭院也会打扫干净l庭院外的植物的叶子也会擦拭干净l小径的石头也会擦拭干净，并洒水l茶会期间，洒水要进行三次茶室内外的清扫西餐餐具的摆放4、5S效果的确认互动环节：神经衰弱游戏游戏规则：l将所有的纸牌扣在桌面上并打乱次序；l记录找出屏幕上指定的8张纸牌的时间第1次测试l将纸牌扣在桌面上（背面朝上）并全部打乱；l只能用右手找纸牌，每次一张；l如果翻开的纸牌不是屏幕上指定的，则扣在桌上放回纸牌堆中；请找出下面指定的8张扑克第2次测试l将纸牌摊在桌面上（正面朝上）并全部打乱；l只能用右手找纸牌，每次一张；l如果翻开的纸牌不是屏幕上指定的，则正面朝上放回纸牌堆中；请找出下面指定的8张扑克第3次测试l将纸牌全部摊在桌面上（正面朝上）；l根据大家的喜好排列；请找出下面指定的8张扑克第4次测试l将扑克牌按四种不同花色依次从A~K排列成扇形，用右手确认A和K的位置；l确定取出的纸牌将要放置的位置并作出标识；l决定谁取哪种花色的纸牌；l为了能够看清楚屏幕，所有人向前看；l站立作业请找出下面指定的8张扑克5、5S体系的推进5.1整理的推进方法1.在5S整理前，拍摄现场照片；2.准备【不确定箱】和【报废箱】；3.区分要与不要的物品，将不要的物品贴上【红牌】；将个人一时无法判断是否需要的物品放进【不确定箱】交集体决定；4.根据使用频率高低，对贴有【红牌】的物品进行处置不确定箱整理的方法报废箱确定不需要必需品整顿红牌作战5.2整顿的推进方法1.落实整理的基础工作2.明确“三要素”原则：场所、方法、标示3.明确“三定”原则：定点（在哪里）、定容（有什么）、定量（有多少）4.大量使用目视化管理：例如文件柜、工具柜使用开放式的容器；不同危化品的颜色区分互动环节：红豆搬运游戏模拟在进行过整顿和没进行过整顿的工厂环境中搬运红豆的时间整理、整顿过的工厂使人的焦虑紧张程度不一样经过整顿的工厂能够进行高效率的作业地址系统字母表示场所（街区）；数字表示门牌整顿的要点——三定A01021234A-01-1最大量最小量层序场所标识列序文件的整顿l一般按文件编号的顺序排列l更为简便的方法是斜着贴上彩色胶带工具管理——形迹管理工具名称工具名称工具名称工具名称工具名称工具名称工具名称工具名称工具名称管理负责人管理责任人工具名称、规格互动环节：形迹在准备好的KT泡沫板上，描绘出文具的形状，使用美工刀挖空，并将文具放置好并做好标示5.3清扫的推进方法1.全员参与；2.分配每个人的责任区（时间、频率）；3.清扫工具的定点管理4.例行扫除，清理脏污5.调查污染来源，予以消除或隔离；6.建立清扫标准和作业规范；7.使用5S日常点检表自主检查责任化、标准化5.4清洁的推进方法通过制度化、标准化、目视化管理等手段，维持3S的成果。l清洁是一个反复执行和实施3S的过程；l将工厂内所有责任区域的负责人揭示出来，并张贴负责人的照片；确定各区域的总负责人原材料成品通道确定各工位的具体负责人张三李四李四张三王五吴二周大朱八5S负责人工作区域工位负责人5.5素养的推进方法l素养的第一步是建立目视化管理的车间，在全员聚集或者人流量大的地方设置看板或活动板。揭示【改善前】和【改善后】的照片；揭示公司的各种规章制度等内容l培养员工的责任感，全员参与公司的重点活动，营造团队精神l养成良好习惯，自觉遵守规则，培养积极进取的精神，将5S进行到底养成决定了的事必须得到遵守的习惯将公司和部门的发展目标分解成团队和个人的工作目标公司目标公司目标公司目标1.1.1.利润利润利润2.2.2.销售额销售额销售额3.3.3.质量质量质量4.4.4.合理化合理化合理化部门目标部门目标部门目标1.1.1.销售额销售额销售额2.2.2.质量质量质量3.3.3.交期交期交期4.4.4.成本成本成本个人目标个人目标个人目标团队目标团队目标团队目标共同目标共同目标共同目标AAA的目标的目标的目标BBB的目标的目标的目标CCC的目标的目标的目标AAABBBCCC目标目标目标(QC(QC(QC小组小组小组)))AAA的目标的目标的目标BBB的目标的目标的目标中标牌1.整理现状并将其作为基准，在便贴纸上记录工作的目标；2.用亲和图法对收集的便贴纸分析和归类，以明确问题的解决方案大标牌中标牌小标牌小标牌中标牌中标牌范例：大标牌小标牌中标牌节日5.65S活动的持续u5S推进团队的坚定意志和激情u5S推进团队、主管和班组长的身先士卒和亲力亲为u可视化的看板和5S点检表的揭示u开展小组活动，定期交流分享5S执行的成果和经验u制定5S推进各阶段的评价基准，通过雷达图评估差距，进行持续的改善6、目视化管理目视化管理最早是在丰田的生产现场实施的，最初是将【标准作业指导书】张贴在作业现场；现在不仅成为生产现场的一种管理方法，也适用于所有经营管理的方法；随着信息技术（IT）的发展，又出现了很多电子化的目视管理方法；目视化管理的关键不是为了漂亮的装饰，而是要使态势和问题以及方案和预期结果一目了然。6、生活中的【目视化管理】6·1生产现场的【目视化管理】生产现场的【目视化管理】是强化生产现场和办公室联系的方法。彻底贯彻5S就能做到生产现场、生产部、物料供应部的信息互联互通。消除浪费消除浪费降低成本降低成本增加收益增加收益5S活动目视化管理提高间接部门的生产效率提高直接部门的生产效率6·2存储的【目视化管理】l将生产现场需要的所有原材料和办成品等物品张贴名称、规格等信息的标识朝外依序放置；l所闻文件按编号顺序排列，使用胶带进行斜向整顿；l工装夹具使用形迹整顿，做到任何人都可以很容易地放回到正确的位置；l就近存储，尽量缩短取用的时间6·3放置场所的【目视化管理】l明确库存的材料的“三定”：什么地方，有什么，有多少；l库存的“先入先出”原则；l地面放置托盘等物品时在地面划线；l……6·4过程的【目视化管理】在生产现场，需要将每个工作的进展过程让所有人看到。在看板上记录各工位或工序的负责人、交期、现状等信息6·5后道工序的【目视化管理】l作业时必须考虑后道工序，否则就会制造出多余的库存或半成品；l必要时，在加工材料或图纸上显示制造的顺序，使后道工序可视化，提前发现异常；6·6小组活动的【目视化管理】可将小组成员的照片、活动过程、改善前后对比张贴在看板上。使所有人可以看到日常改善的问题点，让所有人明白今后的活动方向互动环节：视频学习《县厅之星》观看视频后分组进行讨论；推选代表整理发言；故事概要野村聪是K县厅的专职公务员，无论在工作成绩还是自尊心方面野村都高人一等，业务上更是没有丝毫漏洞，是一个上升意向表露无遗的男人。野村策划了“特别护养老人设施建设”这个大项目作为支架跳板，向着更高的地位迈进。在这个项目实施之前，野村作为人事交流进修的成员被选派到了县政的龙头民营企业进修。然而，踌躇满志的野村所看到的“龙头企业”不过是一家店员懒散成性，客人稀稀拉拉的三流超市“满天堂”。此外，野村的教育员二宫亚纪还是个比自己年纪小的兼职店员。在这个没有了文件手册和组织图的超市里，杰出公务员野村完全没有用武之地，甚至变成了累赘，每当有状况的时候他总会和二宫发生冲突。祸不单行，此时野村的名字被从“特别护养老人设施建设”的项目中拿掉，而作为成功后盾的恋人也和他分手了，原本春风得意的人生骤然跌入了谷底。令人意外的是，在危机关头鼎力支持野村的是二宫。野村和二宫提出了濒临倒闭的超市的改革计划。改革到底能否顺利？公务员野村和店员二宫在“满天堂”进行了哪些改革？1、2、3、4、5、6、改善前：12’20’’37’46’1:13’改善后：1:27’7、5S的自主评估l根据不同现场制作5S自主评估表。一般分为生产现场和办公室；l评估表按照5S的5个要素，按5阶段法评分。每个要素20分为满分，总计100分；l做成雷达图；l分数不是绝对评价，目的是与下次评分比较以确定哪个要素在改善，哪个要素的改善停滞不前了；5S评估的雷达图5S的自主评估具备的基本条件l刚才的自主评估表可能不完全适合有很多机器设备的现场；l为了使每个作业者能够做到对设备进行日常点检、加润滑油、发现异常、5S，就必须建立良好的工作环境；l针对5S的五要素可对基本条件的具备进行评估；l做成雷达图；l分数不是绝对评价，目的是与下次评分比较以确定哪个要素在改善，哪个要素的改善停滞不前了；l当前要素的评估达到80分以上就可以进入下一个要素的的推进5S各要素基本条件具备评估的雷达图8、结束语TheCalfPath犊牛之路BySamWalterFoss(美国，1895)有一天，一头小牛穿过原始森林回家，就像乖乖的小牛应该做的那样。可是它留下的足迹歪七扭八，就像所有小牛留下的弯弯足迹。小牛走过的第二天，一只孤独的狗路过，沿着小牛的足迹往前走。随后，一只聪明的头羊追随小牛的足迹，翻过丘陵，越过沼泽，在树林里形成了一条小道。这条林间小道变成了小路，小路弯弯曲曲，转来转去；这条弯曲的小路又变成了大路，很多可怜的马拉着东西，在烈日下跋涉，一口气走了三英里。如此过了一个半世纪，人们踩着那头小牛的足迹。岁月飞逝，大路变成了村庄的街道；在人们意识到之前，又变成了城市拥挤的大道；很快它又变成中央大道，著名都市的中央大道。两个半世纪以后，人们仍然踩着那头小牛的足迹。每天都有成千上万的人沿着那头蜿蜒前进的小牛的足迹前行，整个大陆的车流都走过小牛走过的弯曲路程。那头小牛三百年前就死了，但人们仍然走着它走过的弯曲道路，虽然时间百年如一日的飞逝而去。那么，各位请思考！Ø小牛通过的小路现在是不是还在通行？Ø可以说现在走的路还是最适合的路吗？Ø现在的工作道路（方法）是谁来决定的？Ø这条路什么时候开始有的呢？Ø在无数条道路中，为什么要选择这条路呢？Ø现在走的这条弯曲的路能走到什么时候呢？Ø能看到从现在起要走的新的路吗？