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5S管理一、5S管理基本观念二、如何推行5S管理5S管理什么是5S管理整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)一、5S管理基本观念“5S”—良好品质产生的基础。“5S”---治疗疑难杂症的良药。为什么要做5S管理?5S管理(基石)Q品质C成本D纳期S服务T技术M管理1企业方针政策(实现)理念宣导持续改进清洁2理念宣导成为执行5S管理的榜样彻底执行5S管理理解5S管理理念持续改进学习5S管理理念理念宣导35S管理(土壤)ISOTPMTQMJIT46δ理念宣导将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品。整理的含义:*腾出空间*防止误用含义目的如果你的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致你的必需物品无处摆放;你可能希望增加一张工作台来堆放必需品,这样一来就会造成浪费,并形成恶性循环。特别说明非必需品处理无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密等普通废弃物影响人身安全、污染环境物特别处理分类后出售特别处理展示教育作为训练工具另作他用柜子太乱马上整理!如果这是你家的衣柜呢!绝对不会是由他去吧?抽屉太乱该整理了!该舍弃还是要舍弃的!硬件好5S不一定做的好也要整理!金玉其外、败絮其中!垃圾也是要整理的!可回收的、不可回收的等等!将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。——即寻找时间为零整顿的含义:*工作场所一目了然*消除找寻物品的时间*井井有条的工作秩序含义目的整顿其实也是提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快,它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。特别说明*彻底地进行整理*确定放置场所;*规定放置方法*进行标识推行要领:物料寻找百态图所需物品没有了急忙订货后来又找到了订货寻找后没有找到好不容易找到了下班了不良品不能使用立即找到(寻找时间为0)数量不够立即能使用数量太多合适我最好!糟糕!可惜!太多了!设备定位:定位方法:该定位的都要定位,便于保持一致。定位方法:既要定位,又要标识清楚。定位方法:定位要方便使用。定位方法:东西多当然要定位,大家要多动脑。将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。清扫的含义:*保持良好的工作情绪*稳定品质*达到零故障、零损耗含义目的如果你的工作岗位上出现的垃圾马上清扫掉,保持整洁干净,你就会引来许多赞许惊叹的眼光:“啊!多干净的工作岗位!”同时,干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。特别说明图示一:3S前文件夹太乱了!图示一:3S后心情是不是好很多?图示二:3S前到处都是面粉!图示二:3S后图示三:3S前满是油污锈蚀!图示三:3S后图示四:3S前满是油污锈蚀!图示四:3S后图示五:3S前满是油污锈蚀!图示五:3S后图示六:这样的白板有很多,这一块还可以吧?将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。清洁的含义:*成为惯例和制度*是标准化的基础*企业文化开始形成含义目的要成为一种制度,必须充分利用创意改善和全面标准化,从而获得坚持和制度的条件,提高工作效率。特别说明清洁的作用:*惯彻5S管理意识,寻找有效的激励方法*坚持不懈*一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正*彻底惯彻3S管理*推行“透明管理”彻底惯彻3S:整理整顿清扫没有进行3S将3S习惯化将3S制度化(清洁)必需品和非必需品混放找不到必需品工场到处都是脏污、灰尘清除非必需品用完的物品放回原处清扫脏污不产生非必需品的机制取放方便的机制不会脏污的机制图示一:要注意卫生死角!制度、标准、责任人!图示二:要坚持不懈!时时做、时时保持!图示三:这是谁的责任区!图示四:假若你是责任人,你会随由乱放吗?对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。素养的含义:*让员工遵守规章制度*培养良好素质习惯的人才*铸造团队精神含义目的公司应向每一个员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识;此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话,个别员工和新人就会抛弃坏的习惯,转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。素养强调的是——持续保持良好的习惯。特别说明含义什么是素养:*作为公司员工,遵守公司的规章制度,按标准作业。*作为社会人,遵守社会公德,热心公益事业。*作为家庭成员,有责任感,敬老爱幼,关心家人。素养的作用:*重视教育培训,保证人员基本素质。*持续推动4S,直到成为全员的习惯。*使每位员工严守标准,按标准作业。*净化员工心灵,形成温馨明快的工作氛围。*培养优秀人才,铸造战斗型团队。*成为企业文化的起点和最终归属。推行要领:*持续推动4S直至习惯化*制定相关的规章制度*教育训练*激发员工的热情和责任感虽然很辛苦,但却很温馨。二、如何推行5S管理心态变则意识变行为变则性格变意识变则行为变性格变则命运变素养清洁清扫整顿整理习惯化行事化形式化行为态度准备阶段(P)主管宣导成立5S推行委员会5S推行策划宣传及教育训练第一步第二步第三步第四步准备阶段(P)巩固阶段(A)维持管理(标准化/制度的不断改善)挑战新目标第七步第八步巩固阶段(A)5S管理的推行A处置P计划C确认D实施前进推动标准化:含义对于一项任务,将目前认为最好的实施方法作为标准,让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它,整个过程称之为“标准化”。执行步骤:制定标准执行标准完善标准相关标准介绍5S区负责人内容结果(良好/合格/不合格)办公区检验课1、工作人员是否仪容整洁,精神饱满,认真工作。2、办公桌上办公用品是否有序摆放3、有无私人用品随意放置4、桌面是否有灰尘、脏污5、办公桌文件是否整齐有序摆放6、共用垃圾箱是否摆放在指定位置7、电话线、电脑线是否凌乱8、人离开办公桌时,椅子是否推至桌下且平行放置。品保课会议区小会议室1、会议室文件是否有序摆放2、文件架及图书是否整理3、会议桌是否干净无灰尘4、椅子是否整齐摆放在桌子下面5、投影机是否有日常维护6、地面是否清洁无脏污大会议室办公室5S检查表5S区负责人内容结果(良好/合格/不合格)公告区1、公告栏有无过期公告2、公告栏有无灰尘、脏污3、绿十字是否有时效性4、地面是否洁净无脏污电脑区1、电脑线有无束起,是否凌乱2、电脑表面是否有灰尘、脏污3、下班时是否及时关闭空调区1、空调表面有无灰尘脏污2、空调是否有日常维护其他区1、水池是否保持洁净2、卫生洁具是否摆放整齐3、门窗、玻璃有无灰尘、杂物4、办公区地面是否洁净备注:1、垃圾清理时间16:30分,负责人:使用者。2、每日17:00-17:05集中5S整理整顿清扫检查人:续上表项目内容满分得分问题点整理1.公告栏有无过期公告2.有无剩余材料等废弃物品3.有无随意放置个人用品4.桌子、抽屉、柜子是否有杂乱及废弃物5.测量工具处是否有与测量无关物品放置44444整顿1.物品、工具是否放置在规定位置2.报表文件有无归类存放3.样品有无规定存放点并妥善管理4.有无需要定位但未定位之物品5.安全消防设施是否可正常使用44444清扫1.定位线是否明确无污迹2.桌面是否洁净无灰尘等杂物3.墙角、工具下是否经常清扫4.地面、门窗、玻璃是否洁净5.工作结束、下班前是否进行清扫44444品保部5S检查表相关标准介绍项目内容满分得分问题点清洁1.有无按规定着穿工作服,是否整洁2.柜子内物品是否干净、整洁3.室内物品是否整洁规范4.常用工具有无附近化、集中化5.工作现场是否维持以上3S结果44444素养1.是否按标准书严格执行2.有无落实5S执行责任人3.是否对上司保持基本的礼节4.同事之间是否有良好的沟通与默契的协作5.有无遵守公司的规章制度,积极推行5S。44444评语:追踪措施:100得分查核人课长部主管续上表如此方式是不是有点成就感!大事是从小事开始的!相关标准介绍保持不断的教育训练、考核评比、奖惩都要公开!相关标准介绍一、食品污染主要来源二、食品工厂的卫生规范食品安全与卫生:一、食品污染主要来源:*原料不新鲜、细菌过多或保存中增殖、处理不良或洗涤不当。*机械器具保养润滑油污染、器具不洁、清洗或杀菌不足、消毒剂或清洁剂残留。*环境环境卫生不良、空气落菌、病媒污染、加工场所未定期消毒或调理场所卫生不良。*包装包装材料不当、包装材料未灭菌或污染、包装不佳或损坏。*用水用水消毒不全、水质不良、水源附近卫生不良或受污染。*人员患有疾病或手部有伤口、手指手套不洁、个人卫生习惯不良、衣物不洁、工作中吸烟或饮食。续上页*添加物使用不当(如使用工业品于食品中)、误用(过量或错误使用)*储存贮放场所或运输中卫生不良、病媒侵入、温湿度控制不良、成品与原料混合交叉续上页1.基础工作:5S管理*整理:把“要与不要”的物品,区分清楚,除去不要或不相关的物品。*整顿:把要的物品,排放整齐,使不零乱。即:对要的物品,追求具有安全及效率的放置方法。*清扫:清除不相关的物品,注重工厂环境卫生,时时保持干净。二、食品工厂卫生规范*清洁:地面、机台、作业环境保持清洁干净,创造一个无灰尘、无油污的工作现场。*素养:服装穿着整洁,注意仪容,依规定着装、戴帽,事事遵守规范,讲究礼仪,对工作抱持乐观向上的态度与观念。续上页2.环境卫生管理:*厂内道路随时保持清洁,厂区内保持良好维修、无破损、不积水。*排水沟随时保持通畅,不得有淤泥蓄积,废弃物需作妥善处理。*避免有害(毒)气体、废水、废弃物等产生,以致形成公害。*食品处理区不得放置、储存有毒物品。3.厂房设施卫生管理:*厂房内屋顶、天花板及墙壁有破损时,应立即加以修补。*原料处理场、调理、加工场、厕所等应每天清洗,必要时予以消毒。*作业中产生之蒸汽,不得让其滞留在车间内,应以有效设施导出厂外。*操作人员应随时整理自己的工作环境,保持整洁。*厂房内不得堆置非即将使用的原料、内包装材料或其他不必要的物品。4.机器设备卫生管理:*用于制造、包装、储运之设备及器具,应定期清洗、消毒。消毒时防污染食品及包装材料。*已清洗消毒过之可移动设备和用具,应放在能防止污染之适当场所,并保持适用状态。*清洗用水应符合饮用水水质标准。*用于制造食品之机器设备或场所不得供做其他与食品制造无关之用途。5.人员卫生管理:*工作时应于工作前洗净或消毒手部,并保持手的干净,必要时应戴清洁完整的手套。*用双手调理食品时,应戴消毒清洁之手套或将双手彻底洗净消毒。*作业人员必需穿戴整洁之工作衣帽或束领、袖之工作衣帽,以防头发、衣线及杂物落入食品中。*工作中不得进食。*个人衣物应储放于更衣室。*入厕后或手部受污染时应清洗手部,必要时消毒。*在适当地点设有急救器材及医药箱。*指甲要剪短,不得涂指甲油及佩戴饰物。*患有皮肤病或手部有创伤、脓肿者,及患有传染性疾病者,不得直接接触食品。*工作时要有良好卫生习惯,不随地吐痰或在加工场所吸烟、饮食。续上页6.食品中异物种类及防止方法:*原物料:加强对入厂原物料的要求与控管,如在使用中发现异常时应即时予以处理,防止不良品投入正常生产。*毛发、指甲:工作人员必须穿戴工作帽、发网或其它有效之束发物。家禽、家畜等不可在工厂的任何地方存在。勤剪指甲,不得涂指甲油。*钮扣、毛线、棉絮:工作人员穿工作衣以防止钮扣、毛线、棉絮的污染,工作衣前面应无扣子,并可包住便服的袖子、领子。*饰物:工作人员在工作中不得戴戒指、耳环、项链、胸针等饰品,凡不能消毒或可能沾污的东西,均不得戴在手上,上衣口袋中或耳朵上不可放置笔等物品。*容器:食品容器,绝对不能充当盛装食品以外的任何用途。*设备零配件:加强对机械设备的维护保养,防止设备零配件的脱落以及润滑油等对食品的污染。续上页TheEnd
本文标题:5S培训(进阶版)
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