5S培训教材23742291

精益生产培训课程系列---5S管理欢迎参加5S管理课程培训精益生产培训课程系列---5S管理——内容纲要——第一部分5S的含义第二部分5S的效用与益处第三部分5S成功与失败的条件和原因第四部分5S推行的步骤第五部分5S实施的技巧第六部分课后练习精益生产培训课程系列---5S管理第一节5S的起源第二节5S的内涵——5S的含义——精益生产培训课程系列---5S管理5S源自日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂的整理、整顿，后来由于管理的提升的需要，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的5S活动体系。5S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所为目的，使全体员工，尤其是现场作业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效地完成任务。5S的起源精益生产培训课程系列---5S管理5S的内涵5S活动是通过PDCA的循环进行，使工厂每个员工在接受教育及活动进行中潜移默化，提升人的行为品质，养成强健、高应变力的企业特性。•PDCA的含义如下：P（PLAN）--计划D（Do)—实施C（CHECK)--检查A（Action)—处理精益生产培训课程系列---5S管理整顿SEITON清扫SEISO清洁SEIKTSU整理SEIRI素养SHITSUKE清洁素养清楚地区分需要的和不需要的物品，坚决抛弃不需要的物品将需要的物品进行整理，以方便使用。使用标签进行标识，在存放处能够一眼看到、区分这些物品任何地点进行清扫，保持干净将前3S实施的做法制度化、规范化，执行并维持成果人人依规定行事，并养成好习惯精益生产培训课程系列---5S管理什么叫整理？定义：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。目的：腾出空间，提高生产效率。精益生产培训课程系列---5S管理判斷出完成工作必須的物品並把它與非必要的物品分開,將必須品數量降低到最低程度並把它放在一個方便的地方.工作必須的物品與非必需物品沒有區分開,物品數量繁多,層次管理十分混亂。-物品存放層次不清,雜亂無章。-物料分類區域不明確。整理精益生产培训课程系列---5S管理要与不要物品的判定标准表使用频率处理方法少量·1年用不到1次的物品·6个月～1年大概使用1次的物品·丢弃·放置远处普通·2个月～半年内大概使用1次的物品·1个月以内使用1次以上的物品·作业现场内·集中摆放很多·每周使用1次的物品·每日使用1次的物品·每小时会使用的物品·作业区域内·机器台旁边精益生产培训课程系列---5S管理整理活动的重点①明确定出实施整理的范围；②规划出不要物的暂放区，明确要与不要物的标准；③通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的观念；④决定实施整理的时间，并将整理用具提前准备；⑤明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理；⑥定期不断实施且定期巡回检查；⑦整理后，应马上进行整顿的工作，二者是连续不可分的。精益生产培训课程系列---5S管理什么叫整顿？定义：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加以标示，便于拿取和放回。目的：排除“寻找”的浪费。精益生产培训课程系列---5S管理整顿是一门技术存放整齐,一目了然夹具按机型分类摆放,标示清楚VV精益生产培训课程系列---5S管理物品放置场所决定表使用频率处理方法放置场所1年用不到1次6个月～1年用1次·废弃·特别处理·特处理区2个月～半年用1次1月内用1次以上·集中摆放·层别管理·作业现场内指定区域每周使用1次每日使用1次每小时会使用·随时可用·随手可取·机台边·工作台边·流水线边暂放物品挂“暂放”表示卡·暂放区域精益生产培训课程系列---5S管理整顿活动的重点①必要品的分类；②依使用频率决定放置位置与放置量；③决定放置方式；④放置区定位画线；⑤决定每个放置区物品的责任管理者。精益生产培训课程系列---5S管理什么叫清扫？定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。目的：使不足、缺点显示出来。精益生产培训课程系列---5S管理清掃的壞例子:不經常或定期進行清潔周圍的環境,使物品變髒或隨地倒水,亂扔垃圾但又不馬上清理堵塞造成通道不順暢。-沒有清潔隱蔽的地方,如:天台,牆角,桌底。-工作台面四周環境髒污,沒有經常進行清理。精益生产培训课程系列---5S管理清扫:是通过防止污染,降低清扫次数!走廊清洁,亮丽VV精益生产培训课程系列---5S管理清扫活动的重点①规划清扫责任区域；②管理者示范，树立样板；③进行例行扫除，清扫脏污；④调查污染源及污染发生对策；⑤建立清扫基准，规范活动。精益生产培训课程系列---5S管理什么叫清洁？定义：（也有的将其翻译为“标准化”）将上面的3S实施制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。目的：通过制度化来维持成果，并显示“异常”之所在。精益生产培训课程系列---5S管理清潔的壞例子:任何物品沒有進行標示或安全指示路徑,[視覺管理]不明確,讓他人不容易明白如何來進行區分。-貨物沒有明確的標示。-物品擺放沒有劃分區域。精益生产培训课程系列---5S管理清洁：是规范制度化，维持简单化V愉快、干净、亮丽的环境得益于制度的形成精益生产培训课程系列---5S管理清洁的活动重点①彻底实施前述3S，并将清扫阶段的问题点层别分类；②针对问题点实施对策，并作成问题改善对策书；③由专责单位改善问题点，现场人员一齐参与学习讨论；④制订各类标准书，尤其是安全、品质方面的作业标准应有优先制订。精益生产培训课程系列---5S管理什么叫素养？定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：遵守规定的事项，并养成习惯。精益生产培训课程系列---5S管理V創造一個具有良好習慣的工作埸所,協助員工養成制定和遵守規章制度的習慣.x工作環境混亂不清,沒有清晰的目標方向.參加活動不守時,會議後椅子不歸回原處.精益生产培训课程系列---5S管理素养活动的重点①不定期循环检查，确保各类作业标准彻底执行；②全员对自己应做的事，应有能力自订计划表。精益生产培训课程系列---5S管理整顿清扫清洁整理素养精益生产培训课程系列---5S管理第二部分5S的效用与益处精益生产培训课程系列---5S管理——5S活动的效用——•例如：去餐厅就餐，有两家价位、口味相近的餐厅，其中一家餐厅环境干净、清爽，另一家则油污遍地，你会选择哪一家就餐呢？•同样的道理，重要客户在下大订单之前，必定会派人到工厂参观。如果一家工厂5S做得不好，原料、半成品、不良品随意摆放，即无标识也无隔离，生产现场内零件到处散落，工具乱摆乱放，员工士气低落，设备本体及周边充满粉尘或油污，就算是再好的产品或再好的说明，大概也难以使客户有下单的信心。精益生产培训课程系列---5S管理5S活动的益处5S是好的销售专家清爽、明朗、洁净的工厂环境，能使顾客对企业产品产生高品质的信心；能吸引外来厂商参观，增加企业的知名度；采购者对企业的形象产生信心，订单源源不断；明朗舒适的工作场所，能吸引高素质人才。精益生产培训课程系列---5S管理5S活动的益处5S是节约专家5S活动可节省消耗品、工具、润滑油、工程变换时间及作业时间，无形中替公司节省不少成本。精益生产培训课程系列---5S管理5S活动的益处5S是标准化的推进专家强调作业标准的重要性；在5S活动中，每个人都能遵守作业标准；产品品质稳定，生产目标如期达成。精益生产培训课程系列---5S管理5S活动的益处5S是守时专家由于基本条件完备，绝对能严守成品交货期。精益生产培训课程系列---5S管理5S活动的益处5S是工厂安全的守护专家5S的工厂舒适、宽广、流程明畅，不会发生意外事件；作业者遵守作业标准，不会发生工作伤害；5S活动强调危险预知训练，使每个人有危险预知能力，安全得以确保。精益生产培训课程系列---5S管理5S活动的益处5S是促使作业者愉快工作的专家标准化、工作改善，使作业愈来愈容易；工作环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉；作业者经由简易5S的活动中，慢慢改变意识，有助于工作之推展；作业者向心力增强，工作更加愉快。精益生产培训课程系列---5S管理第三部分5S成功与失败的条件和原因精益生产培训课程系列---5S管理推行5S成功的条件管理者或高阶主管的支持；全员彻底了解5S的精义与重要性；以团队方式来推动5S；制定明确的5S活动目标；建立合理的评价考核制度；以渐进的方式来逐步推动5S；灵活地运用各种5S技巧与手法；设计令人心动的文宣配合活动；借用外力，缩短时间，追求效果；持续不断地进行活动。精益生产培训课程系列---5S管理推行5S成功的条件精益生产培训课程系列---5S管理5S推行失败的原因高阶主管未予支持；中阶主管不予支持；作业人员，甚至基层干部的抵制；推动部门或人员的决心不够；5S办法或方案制定不完善；教育训练、观摩或文宣不够；主办单位或人员经验不足，不知变通；没有透过各种竞赛的刺激来制造高潮；未使用看板方式，使评分结果日日见报；未制定目标，并定期作效果确认。精益生产培训课程系列---5S管理第四部分5S推行的步骤精益生产培训课程系列---5S管理5S推行步骤成立推行组织,制订激励措施制订实施规划,形成书面制度展开宣传造势,进行教育培训全面实施5S,实行区域责任制组织检查,采用红牌子作战等方法进行督促精益生产培训课程系列---5S管理第五部分5S实施技巧精益生产培训课程系列---5S管理精益生产培训课程系列---5S管理5S实施技巧精益生产培训课程系列---5S管理5S实施技巧编号名称图示备注编号名称图示备注1红线最大最小物品最大、最小库存标识4看板物料定量定位标示2红牌区分要与不要物品5告示板消息发布、共享3划线标示通道现场物料放置区域标示6警示灯异常情况通知指示灯A物料B物料C物料精益生产培训课程系列---5S管理总结消除由“不受控”的流程引起的浪费更好的管理设备、原材料和库存的位置和布局运用控制手段，保持改进成果改善被标准化，以维持重要的流程参数精益生产培训课程系列---5S管理物料倒放，不符合物料存放的要求，容易对物料造成损坏。规范物料的存放要求。图例精益生产培训课程系列---5S管理物料放置在货架第三层，外包装箱已经变形，存在倒落的风险。用封箱胶将物料缠绕，如果物料太重，则限制摆放高度。图例精益生产培训课程系列---5S管理图例精益生产培训课程系列---5S管理图例精益生产培训课程系列---5S管理图例精益生产培训课程系列---5S管理图例精益生产培训课程系列---5S管理图例精益生产培训课程系列---5S管理图例精益生产培训课程系列---5S管理图例精益生产培训课程系列---5S管理图例精益生产培训课程系列---5S管理图例精益生产培训课程系列---5S管理图例精益生产培训课程系列---5S管理5S是指那五个？整理、整顿、清扫、清洁、素养整理的原则是什么？区分必要和不必要。在办公桌上，那一些物品是必要的，那一些物品是不必要的？办公用品、茶杯、必要的美化用品、文件资料等等抹布、报纸、食物等等5S活动目的在那里？排除浪费的活动5S活动可以通过什么循环进行？P（计划）D（实施）C（检查）A（处理）练习精益生产培训课程系列---5S管理5S成功的条件？A.管理者或高阶主管彻底了解5S的精义与重要性B.管理者或高阶主管的支持C.以团队方式来推动5SD.制定明确的5S活动目标E.建立合理的评价考核制度F.以渐进的方式来逐步推动5SG.灵活地运用各种5S技巧与手法H.设计令人心动的文宣配合活动I.借用外力，缩短时间，追求效果J.持续不断地进行活动精益生产培训课程系列---5S管理整顿活动的重点在那里？A.必要品的分类B.依使用频率决定放置位置与放置量C.决定放置方式D.放置区定位画线5S推行步骤A.成立推行组织,制订激励措施B.制订实施规划,形成书面制度C.展开宣传造势,进行教育培训D.全面实施5S,实行区域责任制E.组织检查,采用红牌子作战等方法进行督促精