5S培训课件

“5S”管理培训一、序言人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S籍此造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。现场常见症状急等要的东西找不到，心里特别烦燥桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间工作台面上有一大堆东西，理不清头绪每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻现场常见症状环境脏乱，东西堆放得横七竖八,使得上班人员情绪不佳材料、成品堆放混乱，堆放长期不用的物品，占用大量空间；生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。二、5S基础知识“5S就是”整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（“”SHITSUKE）“5S”的目的提升人的品质革除马虎之心，养成凡事认真的习惯习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）遵守规定的习惯习惯自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯习惯文明礼貌的习惯习惯1.整理将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。现场零乱的根源a)未及时舍弃无用的物品；b)未将物品分类；c)未规定物品分类标准；d)未规定放置区域、方法；e)未对各类物品进行正确标识；f)不好的工作习惯；g)未定期整顿、清扫。1.1整理目的：腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。1.2整理注意点：1.3整理实施要领：自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的制定「要」和「不要」的判别基准将不要物品清除出工作场所需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置制订废弃物处理方法每日自我检查2.整顿对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，并进行有效地标识。2.1整顿目的工作场所一目了然整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间消除过多的积压物品1.放置场所物品的放置场所原则上要100%设定物品的保管要定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品2.2整顿的3要素决定放置场所a)经整理所留下的需要东西，物品要定位存放；b)依使用频率，来决定放置场所和位置；c)用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区域；d)不许堵塞通道；e)限定高度堆高；f)不合格品隔离工作现场；g)不明物撤离工作现场；h)看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线；i)危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方；j)无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌。2.放置方法易取不超出所规定的范围在放置方法上多下功夫2.2整顿的3要素3.标识方法放置场所和物品原则上一对一标示现场的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下功夫2.2整顿的3要素2.3整顿的3定原则定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量3.清扫将工作场所清扫干净保持工作场所干净、亮丽的环境3.1清扫目的：消除赃污，保持职场内干干净净明明亮亮稳定品质减少工业伤害3.2清扫注意点责任化、制度化3.3实施要领建立清扫责任区(室内、外)执行例行扫除，清理脏污调查污染源,予以杜绝或隔离建立清扫基准,作为规范4.清洁将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。4.1清洁目的维持上面3S的成果。5.素养通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。5.1素养目的培养具有好习惯、遵守规则的员工提高员工文明礼貌水准营造团体精神5.2素养注意点长期坚持，才能养成良好的习惯。5.3素养要领制订服装、仪容、识别标准制订共同遵守的有关规则、规定制订礼仪守则教育训练（新进人员强化5S教育、实践）推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）二、5S之间的关系第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S修养第4个S清洁第2个S整顿地点物品区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第3个S清扫三、5S活动推进层次现场美化人心美仪最终目标安全卫生1、创造空间2、尽地之利3、场地利用修养整理清洁整顿清扫四、5S的效用提供一个舒适的工作环境；提供一个安全的作业场所；塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；稳定产品的质量水平；提高工作效率降低消耗；增加设备的使用寿命减少维修费用。五、5S推行不良，产生的不良后果。影响人们的工作情绪；造成职业伤害，发生各种安全事故；降低设备的精度及使用寿命；由于标识不清而造成误用；影响工作和产品质量。六、检查要点1、有没有用途不明之物2、有没有内容不明之物3、有没有闲置的容器、纸箱4、有没有不要之物5、输送带之下，物料架之下有否置放物品6、有没有乱放个人的东西六、检查要点7、有没有把东西放在通路上8、物品有没有和通路平行或直角地放9、是否有变型的包装箱等捆包材料10、包装箱等有否破损（容器破损）11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上12、移动是否容易13、架子的后面或上面是否置放东西14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放15、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检16、作业员的脚边是否有零乱的零件六、检查要点17、同一的零件是否散置在几个不同的地方18、作业员的周围是否放有必要以上之物（工具、零件等）19、是否有在工场到处保管着零件六、检查要点七、5S方针目标5S方针于细微处着手，提升人的品质，塑造企业新形象。5S目标：任何人任何时候到企业参观、考察、审核，不必事先临时做准备。