IE培训之目视化管理

高水準的工廠(車間)一般被認定為高水準的工廠(車間)，在整理、整頓、清潔方面都是徹底而且整整齊齊的。使工廠(車間)更具寬敞空間首先要做的事，也是必要的手段。換言之就是達成高水準工廠(車間)，浪費減少到最小的工廠的重要手段及開始。整理、整頓、清潔的意義整理理就是事物的條理、筋脈，整理即整出條理。徹底的將要的東西與不要的東西分別清楚。整頓將要的東西定位，不要的東西處理捨去。於安全、品質、效率中追求物品的放置方法。整頓字面意義就是[打掃乾脆]。就是造成沒有垃圾污垢的工廠。現場管理目標的實現零災害發生的目標下。◎安全保障無法實現◎如此要做到初期滅火很不容易品質[零]不良，顧客無抱怨的目標下。◎[精度保證]無法實現◎良品與不良品不事先區別清楚，將會有不良品流落到客人手中的危險。快速換模換線的目標下◎安排半天的工作，花30分鐘找東西的影響可能不大，但在快速換模換線的目標下，花2分鐘找東西卻是要命的。推展多機台、多工程工作目標(流線化生產)◎故障多會使工程受阻礙(機械髒污其故障也多)。庫存低降的目標下◎在不顯眼的地方還有很多庫存品，致使場所不夠用。節約能源的目標◎積少成多。A類(設備)面基準&執行內容整理、整頓、清潔具體實施內容類別基準項次評價基準內容執行內容備註1-1設備上/周圍無放置不要物1-1-1.1-1-2.禁止放置與生產設備及周圍不相關之任何物品。要物(必要物品)應標示名稱或品名第一基準1-2設備稼動必要物已記在一覽表1-2-1.1-2-2.製作單位設備，生產稼動一覽表生產稼動一覽表應張貼於生產看板上2-1已明確設備MAP中各管理項目之管理責任2-1-1.2-1-2.製作單位設備各管理項目之內容彙總於設備MAP上製作單位設備管理責任者，應張貼於設備明顯處所2-2有日常生產的設備MAP2-2-1.將設備MAP中點檢管理(目視管理)項目，製作機械設備日常點檢表與設備MAP一併張貼於設備明顯處所A-1設備MAP設備設備/治工具等配置圖第二基準2-3按設備MAP放置必要物品2-3-1.將設備MAP中各管理項目，依據目視管理實施基準書之規定用序號、符號與顏色管理表於圖示或照片上並實施於實物現場上※以上執行內容僅供執行參考，請就單位特性依實際增減。類別基準項次評價基準內容執行內容備註1作業台上無放置不要物1-1.1-2.禁止放置不相關物品於作業台上或周邊要物(必要物品)應標示名稱或品名第一基準2設備稼動必要物已記在一覽表2-1.2-2.製作單位生產稼動一覽表生產稼動一覽表，應張貼於生產看板上1有日常生產的備品MAP1.將作業台上定位物品與備品部份，應設定上下限值彙在作業台MAP內工具類依形蹟管理且取放方便A-2作業台第二基準2按MAP放置必要物2.將MAP管理內容實施職場並標示定位※以上執行內容僅供執行參考，請就單位特性依實際增減。類別基準項次評價基準內容執行內容備註第一基準1-1必要用錶類管理場所已明確1.將設備(油、溫度、空壓、水…等)錶類管理數字值的場所位置，記入MAP中，無漏失2-1已明記在設備MAP上同上第二基準2-2設置在易見之場所/方向1.錶類的點檢表須容易化，其適當位置應於目視管理明顯及容易執行點檢為要3-1乾淨且已區分重要度1.有清掃記錄可查，重要度(日.週.月.年)與識別(顏色管理)，標籤製作標示以利目視管理第三基準3-2錶類的管理範圍已明記在設備MAP1.錶類管理值上下限範圍數字值記載在MAP上A-3MNTER錶類，管理範圍的表示第四基準4-1錶類管理範圍已按照目視管理基準書表示在表類上1.2.錶面有刻劃上管制界限值用籃色(色筆或色紙)表示防止脫落錶類管理配合目視管理依MAP點檢項次序號，提列於點檢標籤上，以利依序號點檢※以上執行內容僅供執行參考，請就單位特性依實際增減。類別基準項次評價基準內容執行內容備註第一基準1-1設置場所已明確1-1-1.設備上有設置壓力錶、油杯、水杯等設施場所位置，記入MAP中無漏失，上述所屬有三項以上皆為之2-1已明記在設備MAP上2-1-1.同上第二基準2-2已設置在易保全場所2-1-1.設置處所須配合點檢、保養、修護使容易化作業3-1已清掃乾淨3-1-1.有清掃記錄可查，現場實務明亮乾淨不油污第三基準3-2油的管理範圍已明記在設備MAP上3-2-1.油杯內油量的管理值上下限範圍數字值記載在MAP上A-4三點組合減在閥過濾器壓慮表第四基準4-1直接表示管理範圍的上下限(依基準實施)4-1-1.4-1-2.4-1-3.水杯：上限刻劃製作以紅色(色筆或色紙)表示風壓：管理範圍刻劃製作籃色(色筆或色紙)表示上下限油杯：上下限刻劃製作依水杯項目方式表達，細刻度製作，將上下限間均等分配為8等份，用籃色筆表示並用阿拉伯數字表示0~8區分，且懸掛油品票，依A5項方式表達※以上執行內容僅供執行參考，請就單位特性依實際增減。類別基準項次評價基準內容執行內容備註第一基準1-1已明確必要油量管理的部份1-1-1.設備上有設置油箱的設施場所，位置記入MAP中無漏失第二基準2-12-2已明記在設備MAP上已易點檢油量2-1-1.2-1-1.同上設備油箱油量點檢容易化，措施可由窗處點檢油位3-1油面計、油窗已清掃乾淨3-1-1.清掃有記錄可查第三基準3-2易看出油面位置3-2-1.設備油箱、油位的明確經改善後可用目視管理來點檢油位A-5油量第四基準4-1直接表示管理範圍的上下限4-1-1.4-1-2.4-1-3.以油箱的油窗來管理油位範圍，並可以清晰點檢目前油位，否則須改善可達上述要求點檢油位須數字化管理，以油窗上下限刻劃製作紅色(色筆或色紙)表示，管理範圍製作細刻度管理，均分8等份用籃色筆表示，依阿拉伯數字表示0~8區分製作油品票張貼加油口附近，計錄內容如下，名稱、規格、下次更換日期與點檢週期等資料※以上執行內容僅供執行參考，請就單位特性依實際增減。類別基準項次評價基準內容執行內容備註第一基準1-1使用皮帶與鏈條部份已明確1-1-1.職場中有皮帶與鏈條設施之設備及場所均應記入MAP中2-1使用場所已明記在設備MAP2-1-1.同上第二基準2-2在設備MAP上已明記TYPE/係數2-1-1.MAP中記入規格，使用條數等資料油第三基準3-1使油不沾上皮帶其上面應有護蓋防護3-1-1.皮帶類須有保護蓋，防止油品類沾上皮帶A-6皮帶與鏈條第四基準4-14-24-3有護蓋但皮帶或鏈條的狀況易見且容易點檢更換頻度或堪用容許度應有明確表示皮帶或鏈條易交換4-1-1.4-2-1.4-2-2.4-3-1.有保護蓋防護，皮帶或鏈條運作狀況可以經護蓋構造改善而容易點檢勘用狀態有皮帶或鏈條之規格卡內容如下；規格、使用條數、更換日期、下次更換日期等資料皮帶或鏈條的勘用容許度措施，須可以檢測功能皮帶或鏈條的拆卸交換，應改善為較容易方式，例用CLIP方式※以上執行內容僅供執行參考，請就單位特性依實際增減。類別基準項次評價基準內容執行內容備註第一基準1-1已明確冷卻風扇的設置場所1-1-1.有必要使用冷卻風扇的場所，位置記入MAP中第二基準2-1已明記在設備MAP上2-1-1.同上第三基準3-1冷卻風扇的窗已清掃乾淨3-1-1.有清掃記錄可查A-7冷卻風扇第四基準4-14-2掛上功能類似之裝置更換頻度或堪用容許度應有明確表示，皮帶或鍊條易交換4-1-1.4-2-1.設備上有冷卻風扇裝置，依功能性區分，吸氣部份設置風車吹氣部份設置、彩帶、綠色之裝置，以利目視點檢設備稼動時冷卻風扇的作動狀態可由上述裝置確認※以上執行內容僅供執行參考，請就單位特性依實際增減。類別基準項次評價基準內容執行內容備註第一基準1-1必要的空壓槍/空壓工具，已明記在設備MAP1-1-1.必要的空壓工具及相關設施的場所位置記入MAP中第二基準2-1空壓槍已掛在指定場所2-1-1.依MAP放置第三基準3-1已擦拭乾淨3-1-1.有保養記錄可查且擦拭乾淨A-8空壓第四基準4-1定期點檢漏氣並改善不當處4-1-1.4-2-1.有漏氣改善記錄可查現場實施無相關Air設備之漏氣現象※以上執行內容僅供執行參考，請就單位特性依實際增減。類別基準項次評價基準內容執行內容備註第一基準1-1已明確回轉方向的必要個所1-1-1.屬單向功能之馬達應標示回轉方向(雙向用途之馬達可不列入)第二基準2-1已明記在設備MAP上2-1-1.同上第三基準3-1已清掃乾淨，可貼回轉方向表示的狀態3-1-1.有清掃記錄可查貼紙無脫落翹起現象A-9回轉方向第四基準4-1按規定貼回轉方向紅色貼紙(依基準實施)4-1-1.箭頭貼紙紅色依目視管理實施基準書規定實施※以上執行內容僅供執行參考，請就單位特性依實際增減。類別基準項次評價基準內容執行內容備註第一基準1-1已明確配管種類1-1-1.職場中管路類別應記載在MAP上第二基準2-1配管顏色已合乎規定2-1-1.配管顏色合乎目視管理實施基準書之規定並點檢標示第三基準3-1已清掃乾淨，可貼表示貼紙的狀態3-1-1.清掃有記錄可查貼紙無脫落翹起現象A-10配管物質及流向表示第四基準4-1管路已貼流向貼紙4-1-1.貼紙依目視管理實施基準書之規定製作※以上執行內容僅供執行參考，請就單位特性依實際增減。類別基準項次評價基準內容執行內容備註第一基準1-1開關表示已明確在必要場所1-1-1.職場中有使用開關及閥類的場所位置，應記入MAP中第二基準2-1已明記在設備MAP上2-1-1.同上第三基準3-1乾淨且已區分重要度管理3-1-1.有清掃記錄可查，重要度(日.週.月.年)識別(顏色管理)A-11閥、開關的表示第四基準4-1已裝好閥的開關表示4-1-1.閥依目視管理實施基準書規定，懸掛目前管理狀態常開，常閉以顏色區別前者淺藍，後者粉紅表示※以上執行內容僅供執行參考，請就單位特性依實際增減。B類(附屬設備)面基準&執行內容類別基準項次評價基準內容執行內容備註1-1已明確保管必要資料的項目1-1-1.決定必要資料保管項目、名稱分類管理1-2區分必要與不必要的保管資料1-2-1.同上(應以必要之使用時機為依據判定第一基準1-3丟棄不必要的資料1-3-1.將不必要列管理資料統籌作資源回收處理2-1必要資料已定位、標示2-1-1.2-1-22-1-32-1-4必要保管文件資料，已有資料夾固定，並設定內容名稱與序號資料夾封面內頁為目錄，內容包括序號，內容名稱與頁數每項資料須製作內頁序號與目錄相對應資料櫃內資料夾能定位置，則資料夾以顏色彩帶作斜線標示B-1資料的分類歸檔第二基準2-2已明確管理責任者2-2-1資料櫃要標示責任者於其上，並有一覽表可依循※以上執行內容僅供執行參考，請就單位特性依實際增減。類別基準項次評價基準內容執行內容備註1-1明確素材的放置場所1-1-1.決定素材或半成品之儲位，須製作現物標示，嚴禁部品直接放置地上第一基準2-1明確完成品的放置場所2-1-1.決定完成品之儲位，須製作現物標示，嚴禁直接放置地上2-1作到一個流程化(地面無放置材料)2-1-1.每條生產線須編排一個接一個工程站，且地面禁止放置材料，且在整体區域圖中有製品的放置位置B-2製品第二基準2-2不良品無放置生產線內2-2-1生產線內禁止放置不良品，但工程站內可設置不良品站※以上執行內容僅供執行參考，請就單位特性依實際增減。類別基準項次評價基準內容執行內容備註1-1有不良品區的應用規定1-1-1.應用規定處理要項如：異常處理流程處理時機人員對策、善後補救等項目第一基準2-1每條生產線設有不良品區2-1-1.每條生產線之檢查站或不良品處理區應前項處理要領2-1按運用規定未區分放置2-1-1.不良品區應區分待修品(黃色儲位)與不良品嘗紅色儲位)B-3不良棚品第二基準2-2已明確管理責任者2-2-1各不良品處理區應設定專人管理並依處理期效負責完成※以上執行內容僅供執行參考，請就單位特性依實際增減。類別基準項次評價基準內容執行內容備註1-1生產線稼動所須的治工具已記在一覽表1-1-1.製作治工具一覽表，內容有數量、名稱1-2已設置治工具1-2-1治工