5S执行步骤

5S推广的步骤讲师：余奇阳5S推行步骤•5S活动的导入与推行，每个工厂应依自己的实际状况，制定可行的具体计划，分阶段进行推展，一般来说，如果企业是初次推动5S活动，应按后述步骤进行，本书以泰达电子有限公司导入和实施5S的过程说明5S推行的步骤。一、5S活动推行顺序高阶主管决策设定目标确定推行体制明确职责成立5S推行委员会拟定5S活动计划文宣、主管教育评价制度建立示范单位实施（第一次改善）发表设立目标管理宣导普及全公司全公司展开（第一次改善）全公司展开（第二次改善）二、建立5S推行组织•除了建立公司的5S推行委员会外，还应按部门别，设置推进事务局。公司最高管理者是当然的全体活动推动负责人，各职能部门主管即本部门推动负责人。例如：泰达电子有限公司5S推行组织（如图6-1、图6-2）图6-2公司5S推行委会5S推行委员会主任委员5S干事改善专案小组XX部委员XX部委员XX部委员第一课课长课事务局组长组长组长全体作业人员（班长）（班长）（班长）三、5S推行组织职责•（一）5S推行组织职责•1.组织制定公司推行5S的目标、方针及可行的计划；•2.组织人员培训，制定可行的奖惩措施；•3.主导全公司5S活动的展开。•（二）主任委员•1.确定5S实施方针；•2.5S活动计划的审批；•3.批准推行委员会决议事项。•（三）5S干事•1.拟定5S活动企划方案；•2.组织文宣活动及培训；•3.召集会议和整理资料；•4.组织检查、批比及评比结果的统计和公布。•（四）改善专案小组•1.设定改善的主题，组织改善活动的进行，必要时要求技术工程人员参与；•2.监督改善活动在设定的目标与期限内完成。•（五）推行委员•1.参与公司5S活动计划的制订并确实执行；•2.制订本部门5S活动的进行；•3.组织部门培训及推动5S活动的进行；•4.完成诊断表、评分表并参与5S活动的评比，是评审小组的当然人选；•5定期检讨及推动本部门5S活动的改善与维持。四、规划5S责任区域•公司5S推行委员会成立后，首先应明确划分各部门5S责任区域，确定5S责任人员，并以地图张贴公布。五、制定5S推行方针及目标•推行5S活动，要依企业特色，制定具体可行的推行方针，作为5S活动展开的准则及推行工作的方向。如：•●彻底执行5S，品质都在掌握中•●人人做好5S，企业体质一级棒•●塑造明朗、清爽、整洁的工作现场，从5S开始。•对5S活动推行也应预先设定目标，作为5S推行的努力方向及推行成果的参照，但目标设定要明确，要有具体的数字量化，设定的目标要经过一定时程的努力能达到，既不能太高，以免挫伤员工士气，也不能太低，轻而易举就能做到。目标可在活动中依实际进行调整。如：•●现品管理100%实现三定：定品目、定位置、定数量；•●物料误取、误用次数为零；•●工业伤害事故降低50%。六、5S活动推行计划•编制5S日常活动推行计划表，保证活动按计划推行，设定执行期间的具体主题，既要有厂长计划，又要有短安排，并在外部顾问的指导下，阶段化、有系统的推动5S活动（表6-3-1、表6-3-2）。5S推行计划经5S推行委员会讨论定案，有主任委员审阅、核准，并公布予以执行。泰达电子有限公司5S活动推行计划表（表6-3-1）日程进度日期项目及步骤准备期间实施期间维持期间2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月15S推行前的协调会2建立推行组织、方针3宣誓会及海报、宣传活动4照像摄影5大扫除运动6执行整理、整顿作业7问题的检讨8改善案的作成9实施改善与确认10督导、评估、巡回检查11照像摄影12发表会13活动反复推进说明：←表示工作开始日期；→表示工作预期完成日期泰达电子有限公司5S专案辅导工作进度表（表6-3-2）期别次数日期工作内容参与人员准备相关用品训练宣导期11.工作进度表确认2.讨论全部作业方式、确认作法3.现场5S资料及做法了解4.现场诊断及拍照5.干部训练承办人员各级干部现行5S有关规定及投影机21.讨论先期活动之做法2.全员训练3.现场诊断及拍照4.有关5S教育资料讲解、了解承办人员幻灯机投影机31.5S执行做法资料说明2.标语或集训法研拟、讨论3.全员训练承办人员幻灯机投影机41.标语比赛执行2.全员训练3.现场规划图绘制4.现场再度详细目视及问题点记录5.5S确定相片海报制作承办人员海报纸规划图（各区）51.涂色比赛执行方式研讨2.标语比赛评审3.规划图修正标语比赛样张61.以规划图讨论定位方式（1F）2.现场检查3.干部训练细部5S之做法1F主管规划图投影机71.以规划图讨论定位方式（2F）2.现场实地了解2F主管//81.以规划图讨论定位方式（3F）现场实地了解3F主管//91.以规划图讨论定位方式（仓库）2.现场实地了解3.颜色区域心理法设定讨论4.干部训练：丰田5S观赏仓库主管//101.5S活动办法草拟2.定位细节再讨论3.现场检查4.标语、漫画配置研究5定点摄影法标语、漫画裱褙、画线工具111.5S活动办法修正及打印2.成立推动委员会，分发聘书3.看板建立研讨4.全厂定位结构检讨5.干部训练颜色管理组织表投影机121.5S试行前检讨2.5S干部级解说、讨论3.标语、海报、漫画配置确立4.看板确立看板（评价后）131.5S试行全检讨2，公布及全员解说（计2次）5S竞赛办法141，正式试行一个月2.干部训练5S与工作改善3.评分、运作方式检查4.评分结果检查5S评分表及公布表、投影机151.5S有奖惩答活动设计、研讨2.现场查核3.问题质疑有奖征答题目161.5S问题点质疑、解答2.5S执行结果检查3.下周试行结果检讨会准备5S评分表171.5S办法修正2.5S问题点质疑3.现场拍摄5S竞赛办法正式推行期181.正式施行5S办法,执行情形检查2.现场检查3.干部训练:沟通与协调之做法191.绿化运动做法准备、讨论2.颜色心理法总结//201.绿化运动后续执行、检讨2.5S辅导总检讨//七、制定5S活动实施办法•5S活动推行与展开，要通过明确的书面规范，让员工了解哪些可以做，哪些不可做，怎么做才符合5S精神，5S活动办法包括：•●物品：“要”与“不要”的区分标准•●不要物废弃产量办法•●5S活动评鉴办法•●5S互动奖惩方法•●部门5S执行规范•5S活动实施办法制定方法有两种：一种是由5S干事主导，深入基层详细调查，拟定出办法的草案，然后再召集基层干部讨论是否可行，经5S推行委员会召开会议修订、审核后发布执行，其二是先对基层干部进行5S基层知识培训，由他们结合本部门现场实际状况，分工拟定本单位5S执行规范，再收集起来，通过5S推行委员会采取文件会审的办法达成共识，经审核修订后发布执行。一般采用第二种方法制定文件的工厂较多，因为这有利于激发全员参与的兴趣，减少基层员工对5S活动的抵制，或消除5S只是推行委员会的事，与我无关的心态。泰达电子有限公司正是采用后一种方法来制订其公司5S活动实施办法。由主任委员会召集委员会议，请外部顾问机构推行委员会个委员详细培训5S的基本知识，并讲解5S活动规范示例。然后在顾问机构的安排下，参观5S推行彻底的样板单位，分析公司现状，在顾问机构指导下，制定文件草案，经会审会签后，公布执行，其制定流程如图：5S基层知识培训分析公司现状样板单位参观顾问机构指导拟定活动办法草案修改意见收集、整理修改意见整理召开委员会议讨论修订核准发行归档保存图6-4泰达电子有限公司5S活动办法制订流程5S活动办法会审表（表6-2-3主题5S活动办法文件名称拟定部门拟定人会审目的：会审项目、内容：会审部门会审人会审意见备注：八、广宣活动与教育训练•教育训练是5S活动成败的关键，特别是各推行委员，身为本部门的主管，一定要做到表率作用，做好本部门的老师，达成全员一直的认识，尤其是5S活动中会有一些反弹声音，如：“5S重要，还是生产重要？”“5S是改善浪费的活动，但做本身就是浪费。”等等，此时，部门主管必须做好教导工作，使5S推行手册，并且人手一份，让全员确切了解5S的定义、目的、推行要领、实施方法、评审方法等。•在培训工作经过一定时间后，5S干事要组织各项广宣活动，进行宣导造势，在全厂范围内张贴标语、挂幅。如：•●人人做整理，空间会变大；•●整顿做得好，效率节节升；•●时时做清扫，品质一定好；•●你清洁，我清洁，工作流程更简洁•●常保素养心，天天好愉快。•设立5S专题黑板报，以漫画、图片形式介绍5S知识，组织5S活动演讲比赛，及诸如“我对5S的理解”，“5S使我们更愉快”的征文活动。从其中选出优秀文章，在5S专栏中予以公布并给以一定的奖励。塑造踊跃参与5S的气氛。九、5S活动试点展开•5S活动不是一开始即在公司全面展开，而应先选择特定示范区域，树立样板单位。利用示范单位的经验加快活动的进行。在确定试行单位后，5S干事应协助试点单位主管制定试行方案，并督导做好试行前的准备作业，如：•●规划部门内部5S责任区域，并以图表公布。•●制定、物品“要”与“不要”的标准并进行培训、说明。•●活动展开的用具如红色标签等制作。•（一）整理活动•按“要”与“不要”物品的标准将不要的物品清除并进行大扫除，这个步骤未做完，活动不得往前进。不要物品例如：•●生产现场的小脚料、废纸箱、破旧的包装袋。•●废弃的工具。•●作业员的私人用品。•●报废是设备及配管、配线等贴上红色标签。•（二）整顿活动•经过大面积的清理后，建立清洁的工作场所，此时首先要做好污染源发生防止对策。因部门性质不同，污染源发生对策可能会有一些差别，对于处理技术难度较大的部位必须请工程技术部门协助配合。在实施作业场所或设备的清净化时，同时进行物品的摆设方法的改善，对工、模用具、检测及量仪器确定摆放方法及定位化，并通过目视管理进行维持与改善，例如：•●分析物料搬运途径及作业过程，制定现场平面规划图；•●将通道、原料区、完工区、不良品区画上黄线并用红漆喷上名称；•●作业台或设备周围的成品区、不良品区画上黄线并标识名称；•●作业设备予以编号，在每台设备上挂上过塑后的操作作业指导书；•●在生产线头或工序上挂上名称标识牌；•●确定工模存放区域，每台模具予以编号、分类摆放、标识；•●将工具箱编号并规定摆放在作业台右边便于取拿处；•●制定设备点检、保养制度及工模用后、每周上油规定。•（三）检查评价•在试点单位整理、整顿活动开展一段时间后，由5S推行委员会检查试行方案的落实、达成情况，评价活动的实施效果。对试行期间的问题进行收集和分析。改善不足的方面，设计、调整下一次的行动方案，使新的计划更符合实际。十、5S活动正式实施•通过对试点部门5S试行结果进行检讨后，确定公司正式实施5S的活动方案及推行办法、推行时间，由主任委员核准后予以公布，让公司全员了解5S活动推行的进程。活动办法由推行委员会对各委员进行说明，个委员对本部门进行说明。•当5S活动确定全面展开和实施后，公司最高管理者应召集全体人员举行宣誓大会。强调5S活动推行的决心，公布活动正式开始的日期期望达成的目标。十一、5S活动的诊断与查核•5S活动的整个推行过程，必须对每个“S”进行定期诊断与查核。对活动过程中的偏差及时采取对策进行修正。•5S活动的诊断，一般采取部门自我诊断和推行委员会巡回诊断的方式。不管是采用哪一种方式，都要利用查核表。查核表的内容包括查核想项目、方法、检查的要点等。•（一）部门内部自我查核表（表6-2-3）1.整理项次查检项目得分查检状况1通道状况0有很多东西，或脏乱。1虽能通行，但要避开，台车不能通行。2摆放通道，但有警示牌。3超出通道，但有警示牌。4很畅通，又整洁。2工作场所的设备、材料0一个月以上来用的物品杂乱放着。1角落放置不必要的东西。2放半个月以后要用的东西，且紊乱。3一周内要用，且整理好。44日内使用，且整理好。3办公桌（作业台）上、下及抽屉0不使用的物品杂乱。1半个月次才使用一次的也有。2一周内要用，但过量。3当然使用，很杂乱。4桌面及抽屉内均最低限度、且整齐。4料架状况0杂乱存放不使用的物品。1料架破旧，缺乏整理。2摆放不使用但整齐。3料架上的物品整齐摆放。4摆