IE工作职掌

HIPRO(DG)教育訓練系統教材之---(IE內部教材)HIPRO(DG)教育訓練系統教材之---新進人員培訓資料《新進人員培訓資料》制作人：趙小波DATA:Sep,2004HIPRO(DG)教育訓練系統教材之---各位新加入同仁:--大家好!歡迎您們加入高效公司(IE)行列.并期待与您更多的合作和更愉快的经歷.培訓簡介HIPRO(DG)教育訓練系統教材之---高效IE工作職掌二.BOM制作三.材料SPEC制作與變更四.新機種轉移五.工藝流程制作(W/I)六.工序研究七.產品標准工時八.生產線平衡管理九.ECN變更十.重工作業一.HIPROIE的權責HIPRO(DG)教育訓練系統教材之---一.HIPROIE的權責1.定義:IE是機種領導者,是機種在工廠生產成敗的關鍵,任何新機種之導入及舊機種之變更,IE均有不可推卸的責任2.權責范圍2.1IE是工程文件接收的窗口,主要接受文管中心及OEM客戶發行之文件,並及時將訊息傳達相關部門2.2IE負責根據台北ECN或工廠作業問題,發行及變更BOM,W/I,材料SPEC2.3IE有變更ERP之BOM及料號DATABASE之權利2.4及時變更ECN以利生產順利及降低庫存呆料2.5負責與客戶的溝通,依照客戶的正式通知文件更改BOM及工藝流程和材料規格,並發行至文管中心管控2.6主動與責任相關部門溝通,並會同責任相關部門及時處理生產問題2.7IE是工廠新機種TRYRUN的發起人2.8IE有設計工藝制程及制作變更標準工時之責任及權利2.9IE負責新機種之包裝設計及樣品承認,並負責第一次量產之包材確認及指導生產包裝HIPRO(DG)教育訓練系統教材之---二.BOM制作1.目的:發行工廠BOM,以適應工廠生產之需求2.權責范圍:IE有發行及變更工廠BOM之責任及權利3.內容:3.1高效設計之機種BOM制作(此類機種之原始BOM為R/D及台北文管提供)3.1.1根據台北發出新機種之材料LIST,工廠收到此份LIST後,再根據R/D所提供之樣品,並結合工廠生產之制程制作適合工廠作業生產之BOM.3.1.2BOM的結構為樹狀結構,由無數父件及子件組成.(請參考BOM結構組成)3.1.3BOM中各欄位具體表示如下(請參考BOM空白表格)標題欄:標題欄必須含概以下內容A.公司名稱(高效電子(東莞)有限公司)-------此欄位為固定的B.文件名稱(BillOfMaterial)-------------------此欄位為固定的C.客戶名(Customer)------------------------------根據客戶不同而不同D.機種名(Model)----------------------------------Hipro對外之機種名,前兩碼為HP,根據機種名不同而不同E.內部機種名(InternalModel)-------------------高效內部控制之機種名參考高效機種命名法則(HPO-09-260)F.制定日期------------------------------------------指此份文件制訂時之日期G.修定日期------------------------------------------填寫修改時之日期H.BOM版本-----------------------------------------BOM每變更一次,版本升級一次,以ERP01,02,…..上升I.文件編號-------------------------------------------指此分文件之文管編號編號為B-ENG-01-XXX,後三位為壘加數HIPRO(DG)教育訓練系統教材之---資料欄:資料欄必須含概以下內容A.生產發料提前期(Pre)--------------------------指以出貨日為基準X,倒推發料之日期(X-?)B.BOM階層(Level)--------------------------------以父件為基準0,下一層之子件為1,依此類推C.生產制程段別(Line)----------------------------指此料在生產中是處於何種加工段(如,手插,手加,組裝等)D.材料類別(TYPE)---------------------------------標示此材料是何種性能之材料.請參考料號編排方法(A.主動零件,B.被動零件,C.機構料件及次要零件)E.序號(No.)------------------------------------------材料在BOM中之順序號F.料號(PartNo)--------------------------------------材料編號(請參考高效料號命名法則HPO-08-120)G.材料說明(Description)---------------------------詳細表述此材料之規格H.位置(Location)-------------------------------------標示此材料在此機種中所使用之位置I.單位用量(Q'ty)-------------------------------------標示材料使用之單位及用量J.供應商材料型號(Model)-------------------------標明供應商材料之型號K.合格廠商(ApprovalSupplier)------------------高效承認之廠商,請參考高效合格廠商名冊AVL-TPE-21此處一般指此份BOM中所認可之廠商,也稱BOMAVL核準欄:BOM必須有人核準才能生效使用,核準流程一般為,制表,確認,審核3.1.4BOM制作之注意事項BOM制作時除格式必須依上述為準外,還要注意以下各項1.BOM為生產線備料生產之基礎,故務必準確2.用量及單位必須精準,且單位及用量須相對應(如套管,單位M,跳線KG等)3.檢查料號不能有重復,不可有一物兩料號或兩物一料號之現象(請參考料號DATABASE)HIPRO(DG)教育訓練系統教材之---3.2客戶設計之OEM機種BOM制作3.2.1根據客戶發出新機種之BOM及所提供之樣品,並結合客戶發給工廠生產之材料SPEC,編制高效之料號,此類料號一般為使用高效料號前三碼加上客戶料號,編制成高效料號,但必須注意的是如有與高效料號相同的,則沿用高效料號,另電解電容及電晶體部份,由於不能保証高效不會使用到,故須依高效料號命名法則編為高效料號,並根據已編好之高效料號及樣品,並結合工廠生產之制程制作適合工廠作業生產之BOM.3.2.2BOM結構(BOM的結構為樹狀結構,由無數父件及子件組成.(請參考BOM結構組成))3.2.3此項同3.1.33.2.4此項同3.1.43.3ERPBOM制作及修訂(請參考ERP工程操作手冊)3.4ECN發行:請參考文件I-ENG-53ECN變更管制作業流程HIPRO(DG)教育訓練系統教材之---三.材料SPEC制作與變更1.目的:為有效控制各原材料規格,以保証採購能買到BOM所要求之材料.2.權責范圍2.1工程部負責發行及變更零件規格,並通知各單位材料及庫存品等舊料的處理方式.2.2採購負責將新發行及變更的規格圖面通知廠商,並確認廠商舊料的庫存量及新料的交貨日期,知會IQC.2.3文管中心負責發放文件,回收舊版文件2.4IE負責新機種之包裝設計及樣品承認,並負責第一次量產之包材確認2.5根據ECN,IE機種工程師負責發行責任范圍內之機種的SPEC3.內容:請參考文件:I-QRA-72零件規格變更作業辦法HIPRO(DG)教育訓練系統教材之---四.新機種轉移1.目的:為能提前發現新機種在設計中之不完善及作業困難之部份,在量產前更改完成,使新機種在量產時工廠能生產順利.2.內容:2.1當IE收到新機種轉移之資料後,BOM與樣機對比,列出差異料,並與R/D確認差異料請參考新機種轉移checklist(客戶設計之OEM機種無此LIST)2.2建立工廠運作之BOM,並將新料號及BOM建入ERP系統中(請參考BOM制作流程)2.3IE負責召開新機種試產前會議,確認各部門新機種試產工作準備狀況及完成日期,IE負責確認並跟蹤進度,參考新機種試產前各部門工作準備2.4參考樣機及BOM設計新機種之生產制程並制作試產的作業指導書2.5參考樣機,核對台北及客戶之材料規格,並發行工廠使用之新材料SPEC2.6設計適合於此新機種包裝使用之包材,並透過採購要求廠商送樣承認2.7新機種上線前,IE攜同R/D在上線前兩天,對新機種之物料全部確認,並跟蹤新機種料況2.8新機種上線時,IE須全線跟蹤指導作業,確認每一工作站作業是否正確,確認作業方法是否正確有效,並及時調整工作站,及時更改W/I之錯誤,用手寫在W/I上,當此機種TRYRUN結束後,此TRYRUN之W/I應全部收回更改.HIPRO(DG)教育訓練系統教材之---2.9當新產品TRYRUN結束後,IE收集PE(Yield),QE,TE(CPK),MFG,IPQC之所有資料及問題點,結合IE制作之人力評估報告,制作成新機種試產報告,並召開新機種試產產後會議,討論所有問題點,並做成結論,結論中所有問題必須有相關負責人,及預定完成時間.並根據會議結論,制成正式之新機種試產報告(MassProductionRelease),並送各級主管確認審核後送文管管控.請參考新機種試產評估報告(MassProductionRelease)2.10IE負責跟蹤所有改善問題之完成日期,並在預定完成時間到時,提醒相關負責人五.工藝流程制作(W/I)1.目的:根據客戶及R/D提供之樣品,設計新的工藝流程滿足客戶需要;最佳化均衡生產線進度能力,滿足品質保証的需要.2.權責范圍2.1根據客戶或者產品開發部提供的有關資料(BOM,ECN,DWG,Sample等),設計產品的工藝流程,並以文件(WI)來定義工藝流程和各項操作規范.2.2W/I之制作以作業員為目標,文字要求言簡意該,圖示要求清楚明了,讓人一看就能明白2.3負責完成與客戶的溝通,依照客戶的正式通知文件更改工藝流程和規格要求,並更新相應的文.件.2.4當有ECN更改BOM中材料時,IE要同時發ECN更改相應之W/I3.內容:3.1請參考文件:I-MFG-70(W/I制作,發行及管制辦法)HIPRO(DG)教育訓練系統教材之---六.工序研究1.定義:對已在生產的工序進行研究,提供改進生產效率和產品品質的辦法,以滿足公司不斷發展,降低單位成本,提高產品市場占有率的競爭優勢的需要．2.權責范圍:2.1不斷提供工序的改進計劃,提高生產線的合格品率2.2提供工序的工序能力數據,並做數據分析2.3解決及糾正工藝中的工序工程問題2.4鑒督並指導生產線操作工依照WI進行規范操作2.5設計並協調工,治具以及機器設備,滿足生產線的能力的提高和品質保証的需要七.產品標准工時1.目的:1.1通過時間研究的方法獲得單位產品標准的制造時間1.2為制造人力的需要和作業空間提供計算數據1.3為生產線生產效率的計算和單位產品制造成本的計算提供計算數據HIPRO(DG)教育訓練系統教材之---2.步驟:2.1當一個新產品進行批量生產的階段,IE需召集生產部.品保部和測試部工作會議,制定制作標准工時相關准備工作的時間表.2.2在制作產品的標准工時之前,IE.品保部.TE必須提供該產品各工序的相關文件.如WI.2.3生產部負責依照相關文件培訓合格的操作員工以供IE部測量標准工時.2.4IE將研究相關的WI並聯絡生產部課長,提供合格的操作工名單,為測量標準工時準備2.5IE負責將每個工序的操作划分為若干要素,以利于測出更精確的標准時間2.6IE記錄每個劃分動作的測量結果,並觀察員工的操作熟練程度和工作狀態,給每次測量結果打上一個評比系數2.7獲得基本時間：基本時間＝有效測量時間總和x評比分數／測量次數2.8根據各方面的實際情況確定各個動作的放寬系數2.9得出各個動作的標準時間,標準時間＝基本時間x(1+放寬系數).2.1