5S检查标准及考核办法参考

15S检查标准及考核办法参考序号检查项目检查内容评分1地面标识地面通道没有标识，每处0.5地面通道标识不明确，每处0.5地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门0.52工位器具工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门0.5工位器具上存放的零件与工位器具不符合，每个0.5现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予修理），每个扣相应责任部门0.5工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不符，每个扣相应责任部门0.5工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部门0.5工位器具责任不明确0.5工位器具随意放在地上，每个0.5工位器具上不得粘有海面条、胶带等0.5工位器具摆放乱，每处0.53零件零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个0.5非工位上的零件的检验状态无标识，每种0.5工位上的不合格件无明显标识，每处0.5生产车间现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门没有及时办理手续，则扣相关部门），每种1应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣采购部0.54工作角班组园地内的桌椅不清洁，每处0.5工作角内物品摆放乱，每处0.5工作角内的物品损坏没有及时修理，每件0.5班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处0.55目视板班组无目视板，每少1块0.5目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处0.5目视板损坏，每块0.5目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处0.5目视板有栏目，但内容空白，每处0.5目视板牌面过时和信息过时，每处0.5目视板无责任人，每块0.5目视板未定置或未放于规定位置，每块0.5部门及车间无目视板台帐0.56工具箱工具箱不清洁，每个0.5工具箱上或下放有杂物，每个0.5工具箱内没有物品清单或物单不符，每个0.5工具箱内器具责任不明确，每个0.5箱中物品摆放乱，取用不便，每个0.52工具箱损坏没有及时修理，每个0.57厂房内空间窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处0.5厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处0.5厂房四壁有积灰，每处0.5厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未及时处理，扣相关部门）每处0.5厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处0.58现场区划定置线内无定置物，每处0.5现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，每处0.5现场存放的件与区域标识不一致，每处0.59垃圾及清运工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处0.5垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处0.5垃圾箱没有放于规定的位置0.5工业垃圾和生活垃圾混放的，每处0.510工艺文件有过期的或者不必要的文件，每件0.5文件没有按规定的位置摆放，每件0.5文件摆放混乱、不整齐的，每处0.5文件不清洁，有灰尘、脏污的，每件0.5文件撕裂和损坏的，每件0.511设备设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处0.5设备没有按规定位置存放的，每件0.5设备污脏，未呈现本色，每件0.5设备上放有杂物及私人用品，每件0.5设备周围有杂物，地面不洁净，每件0.5设备责任不明确，责任标签不完好，每件0.5设备润滑不及时有效，每次0.5设备点检表填写不及时不规范，每少一次0.5设备运输带不清洁，有灰尘，每件0.5设备线体下有卫生死角0.512工作台工作台不清洁，有积尘、油污的，每张0.5工作台没按规定位置摆放的，每张0.5工作台上物品摆放混乱，每张0.5工作台上放有杂物，每张0.513库房库房没有定置图，0.5物资没有按定置图规定定置摆放，每处0.5物资没有标识或标识不正确，每处0.5物资摆放混乱，每处0.5物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上，每件0.53仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处0.514工装工装的使用和保存方法不正确的，每件0.5工装没有放在指定的位置，每件0.5工装不清洁或有脏痕的，每件0.5工装有损坏没有及时修理的，每件0.5工装上放有杂物，每件0.515照明照明设备污脏，每处0.5照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位），每处0.516水、电、气等各种线管使用过程中，有污脏的，每处0.5有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，每处0.517生活卫生设施更衣室不整洁、污脏，每处0.5更衣室内物品摆放无序的，每处0.5卫生间不清洁、有异味的，每处0.5洗手池不清洁、有异味、污垢等，每处0.5卫生间内有杂物，每处0.5清洁用具没有放于指定的位置，每处0.518人员素养员工现场打闹，举止不文明的，每人次0.5员工说脏话，语言不文明，每人次0.5违反工艺，野蛮操作的，每人次2没有按规定佩戴劳保用品的，每人次0.54生产车间5S检查表车间:组长:评检人：检查日期:类别序号检查内容扣分整理SEIKI1是否清除了生产无用的物品、文件、剩余物料0.52所有材料﹑原料﹑在制品﹑半成品﹑成品是否将良品与不良品作区分0.53生产设施﹑设备﹑工具是否将停用/无用的清离现场0.54作业工艺文件﹑报表及各类通告文件是否在有效期内使用0.55作业场所是否明确的区别清楚0.5整顿SEITON6材料﹑原料﹑在制品﹑半成品﹑成品是否定位摆放并标示清楚0.57生产使用的化学品是否明确注明生产日期及有效期限,是否按有关规定采取防护措施,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效0.58车间是否有区分﹑区划﹐界线是否清晰﹐是否有区域标识0.59图纸、作业指导书保管是否有次序、且整齐，任何人很快能使用。0.510作业指导书悬挂位置是否便于查看、工具摆放是否拿取自如0.5清扫SEISO11作业场所是否杂乱，有无废弃物0.512报废的设备﹑设施﹑工具是否及时清理﹑处置0.513过期的化学品是否及时清理﹑处置0.514产品、设备有无脏污，附着灰尘0.515作业工段上班、下班是否进行清扫0.5清洁SEIKETSU16工作场所有无存放私人物品0.517工作台面是否有灰尘﹑油污﹐墙壁﹑设备是否有涂鸦﹑印痕、尘网现象0.518是否有产品直接放置于地面或不洁的盛具内0.519工作场所是否有异常噪音﹑气味﹑尘雾0.520整理﹑整顿﹑清扫的效果是否得到有效维持0.5素养SHITSUKE21所有职员工是否经过岗位培训﹑考核合格﹐作业人员是否按规定作业0.522职员工是否穿工衣﹑正确佩带厂证﹐上班时间是否穿短裤﹑拖鞋﹐是否有袒胸露背者﹐是否有做与工作无关的事者(大声喧哗﹑随意离岗/串岗现象﹑看书报杂志﹑打瞌睡、吃零食等)0.523待人处事是否有礼貌﹐是否有问必答﹐是否语言粗俗0.524是否存在野蛮﹑粗鲁﹑不安全的作业行为0.525职员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定0.5备注﹕一个项目(按序号)如果存在1处不符合扣0.5分﹐可连续扣分，每个项目扣分最高为5分﹒总扣分5品质部5S检查表组长:评检人：检查日期:类别序号检查内容扣分整理SEIKI1工作场所是否有区分﹑区划﹐界线是否清晰﹐是否有区域标识0.52检查时是否将已检查的物品作分区存放并有区分标识0.53工作设施﹑设备﹑工具是否将有用/停用/无用的区分并有标识0.54作业工艺文件﹑报表及各类通告文件是否在有效期内使用0.55过期﹑失效的文件﹑报表是否有标识0.5整顿SEITON6检查时﹐各类物品是否定位存放,并有质量/工序状态及生产时间标识0.57检验/试验使用的化学品是否明确注明生产日期及有效期限,是否按有关规定采取防护措施,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效0.58工作过程的废弃物(废纸/废气/废油/灰尘)是否有效处理0.59工艺文件﹑报表等是否为最新有效版本，是否定位存放并有标识0.510设备是否定期保养，失效的设备、工具、设施等是否定位存放并有标识0.5清扫SEISO11不合格品（材料﹑原料﹑在制品﹑半成品﹑成品）是否及时隔离﹑处理0.512报废的设备﹑设施﹑工具是否及时清理﹑处置0.513过期的化学品是否及时清理﹑处置0.514设备、设施、工具发生故障时，是否及时修复，是否存在工作或安全隐患0.515失效的工艺文件﹑报表是否及时清理﹑处置0.5清洁SEIKETSU16工作场所是否有卫生制度﹐制度是否得到有效实施0.517工作台面是否有灰尘﹑油污﹐墙壁﹑设备是否有涂鸦﹑印痕.尘网现象0.518工作场所是否有废弃物随地乱丢,是否有乱丢产品等现象0.519工作场所是否有异常噪音﹑气味﹑尘雾0.520整理﹑整顿﹑清扫的其它效果是否得到有效维持0.5素养SHITSUKE21所有职员工是否经过岗位培训﹑考核合格﹐作业人员是否按规定作业0.522职员工是否穿工衣﹑正确佩带厂证﹐上班时间是否穿短裤﹑拖鞋﹐是否有袒胸露背者﹐是否有做与工作无关的事者(大声喧哗﹑随意离岗/串岗现象﹑看书报杂志﹑打瞌睡、吃零食等)，有无良好的精神状态0.523待人处事是否有礼貌﹐有素养﹐是否语言粗俗0.524是否存在野蛮﹑粗鲁﹑不安全的作业行为，是否不爱惜设施、公物0.525职员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定0.5备注﹕一个项目(按序号)如果存在1处不符合扣0.5分﹐可连续扣分，每个项目扣分最高为5分﹒总扣分6仓库5S检查表组长:评检人：检查日期:类别序号检查内容扣分整理SEIKI1工作场所是否有区分﹑区划﹐界线是否清晰﹐是否有区域标识0.52各类物料存放的作是否分区存放并有区分标识0.53工作设施﹑设备﹑工具是否将有用/停用/无用的区分并有标识0.54作业工艺文件﹑报表及各类通告文件是否在有效期内使用0.55过期﹑失效的文件﹑报表是否有标识0.5整顿SEITON6所有物品是否定位存放,并有质量/工序状态及生产时间标识﹐物品的存放是否有有效的防护措施（限高﹑限重﹑防火﹑防潮﹑防晒等）0.57危险品﹑化学品是否明确注明生产日期及有效期限,是否按有关规定采取防护措施,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效0.58工作过程的废弃物(废纸/废气/废油/灰尘)是否有效处理0.59工艺文件﹑报表等是否为最新有效版本，是否定位存放并有标识0.510设备是否定期保养，失效的设备、工具、设施等是否定位存放并有标识0.5清扫SEISO11不合格品（材料﹑原料﹑在制品﹑半成品﹑成品）是否及时隔离﹑处理0.512报废的设备﹑设施﹑工具是否及时清理﹑处置0.513过期的存仓物品是否及时申报清理﹑处置0.514设备、设施、工具发生故障时，是否及时修复，是否存在工作或安全隐患0.515失效的工艺文件﹑报表是否及时清理﹑处置0.5清洁SEIKETSU16工作场所是否有卫生制度﹐制度是否得到有效实施0.517工作台面是否有灰尘﹑油污﹐墙壁﹑设备是否有涂鸦﹑印痕.尘网现象0.518工作场所是否有废弃物随地乱丢,是否有乱丢产品等现象0.519工作场所是否有异常噪音﹑气味﹑尘雾0.520整理﹑整顿﹑清扫的其它效果是否得到有效维持0.5素养SHITSUKE21所有职员工是否经过岗位培训﹑考核合格﹐作业人员是否按规定作业0.522职员工是否穿工衣﹑正确佩带厂证﹐上班时间是否穿短裤﹑拖鞋﹐是否有袒胸露背者﹐是否有做与工作无关的事者(大声喧哗﹑随意离岗/串岗现象﹑看书报杂志﹑打瞌睡、吃零食等)，有无良好的精神状态0.523待人处事是否有礼貌﹐有素养﹐是否语言粗俗0.524是否存在野蛮﹑粗鲁﹑不安全的作业行为，是否不爱惜设施、公物0.525职员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定0.5备注﹕一个项目(按序号)如果存在1处不符合扣0.5分﹐可连续扣分，每个项目扣分最高为5分﹒总扣分7管理部门5S检查表组长：评检人：检查日期:类别序号检查内容扣分整理SEIKI1公共场所是否有明确区分，是否有区域标识，工作场所标识是否一目了然0.52各类物品存放的是否分区存放并有区分标识0.53作业工艺文件﹑报表及各类通告文件是否在有效期内使用,过期﹑失效的文件﹑报表是否有区分0.54办公用品的是否摆放整齐，无用的办公用品是否及时处理0.55文件夹是否分类标识，并摆放整齐0.5整顿SEITON6维修用电/火/高空/搬运/装卸等作业,是否有远离人群/火种,并有警戒标识0.57办公用品的是否定位标识0.58存仓物品是否有贮存时间、