5s现场管理知识培训

5S管理相关知识由中国6S咨询服务中心（）整理发布一、5S现场管理的意义为把彭州库区建成具有国际水准的示范性，样板式、标杆工程，打造高起点、高标准、高效率的施工现场，安全、顺利、高效开展安全施工生产，提高工效和工程质量，降低工耗和成本，消除现场安全隐患，创造好的工作环境，保障员工的健康，需要在施工现场进行“5S”现场管理！由中国6S咨询服务中心（）整理发布形成效果一由中国6S咨询服务中心（）整理发布形成效果二由中国6S咨询服务中心（）整理发布二、“5S”代表的含义因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”.整理（SEIRI）:将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON）:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。由中国6S咨询服务中心（）整理发布清扫（SEISO）:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）:经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。素养（SHITSUKE）:每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。由中国6S咨询服务中心（）整理发布根据企业进一步发展的需要，有的企业在原来5S的基础上又增加了安全即形成了“6S”。安全（SECURITY):重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。(safety)由中国6S咨询服务中心（）整理发布归纳由中国6S咨询服务中心（）整理发布三5S现场管理的内容1、整理对施工生产现场的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场；留在现场的必须品，按照现场规划，摆在指定位置挂牌明示，实行目视化管理。由中国6S咨询服务中心（）整理发布这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉，是实施5S现场管理的第一步，也是关键的一步。其目的是：①改善和增加作业区域面积；②现场无杂物，通道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除混放、混料等差错；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。由中国6S咨询服务中心（）整理发布实施要领：①工作场所(范围)全面检查；②制定“需要”和“不需要”的判别基准；③将不要物品清除出工作场所；④对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置；⑤制订废弃物处理方法；⑥每日自我检查。由中国6S咨询服务中心（）整理发布由中国6S咨询服务中心（）整理发布用不到的物品，想办法处理掉由中国6S咨询服务中心（）整理发布2、整顿通过前一步整理后，对施工生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置、分门别类摆放、明确数量、整齐排列和清晰标识，以便用最快的速度取得所需之物，是提高工作效率的基础。其目的是：①工作场所一目了然；②整整齐齐的工作环境；③消除找寻物品的时间；④消除过多的积压物品。由中国6S咨询服务中心（）整理发布实施要领：①整理的工作要落实；②根据现场规划布置方案,确定放置场所，作业区域附近只能放真正需要的物品；③规定放置方法、明确数量；④对放置区域划线定位，并统一标识；⑤重复使用的工机具和物品用后放回原处。由中国6S咨询服务中心（）整理发布由中国6S咨询服务中心（）整理发布寻找物品、工具不浪费时间由中国6S咨询服务中心（）整理发布3、清扫及时清扫施工生产现场的浮土、油污、铁屑、垃圾等，擦拭仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂，采用洒水、覆盖等方法防止施工现场的扬尘，创建一个明快、干净、舒畅的工作环境。实施要领：①建立清扫责任区，责任到人；②执行例行扫除，清理脏污；③调查污染源,予以杜绝或隔离；④建立清扫基准和规范。由中国6S咨询服务中心（）整理发布由中国6S咨询服务中心（）整理发布干净，没有垃圾可扫由中国6S咨询服务中心（）整理发布4、清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源，创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。每位员工要随时检查、改正自己的工作区城内的不良现象。在每天下班前几分钟(视情况而定)实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。由中国6S咨询服务中心（）整理发布实施要领：①落实前面3S工作，维持上面3S的成果，并形成制度化，定期检查；②制订考评办法，制订奖惩制度，加强执行；③不仅现场要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁。由中国6S咨询服务中心（）整理发布由中国6S咨询服务中心（）整理发布5、素养培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律、敬业精神和团队精神，提高人员的素质。每一位员工都应该自觉养成严格遵守规章制度的习惯和作风，在自己的日常工作、生活中，自觉、严格执行前面的“4S”，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展，从而实现“人造环境，环境育人”。由中国6S咨询服务中心（）整理发布素养是5S的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓5S活动，要始终着眼于提高人的素质。实施要领：①长期坚持前面的4S，养成自觉维护工作环境整洁明了的习惯；②加强宣传、教育、培训，辅以奖惩措施；③开展竞赛，树立标杆和榜样。由中国6S咨询服务中心（）整理发布由中国6S咨询服务中心（）整理发布四、5S现场管理的推进及监督检查方法1、设立样板区。先选出一个区域作为样板区，集中精力对该区进行5S改善，然后要求其他区域按样板区域的做法进行“5S”活动工作。这种以点带面的做法可以让员工尽快看到改善成果，统一认识，消除顾虑，而且还是对员工进行教育，增强员工问题意识的有效手段。由中国6S咨询服务中心（）整理发布展示1：阀门摆放由中国6S咨询服务中心（）整理发布展示2：库房物品摆放由中国6S咨询服务中心（）整理发布展示3：架杆摆放由中国6S咨询服务中心（）整理发布展示4：分包队集装箱摆放由中国6S咨询服务中心（）整理发布展示5：工艺钢管摆放由中国6S咨询服务中心（）整理发布展示5：房建模板摆放由中国6S咨询服务中心（）整理发布2、巡查找问题。组织开展现场巡视和检查，找出存在的问题，下发问题整改通知单，对改善方法提出指导意见，现场协调、监督问题的整改。3、定点拍照。采取拍照的方式，对问题点改善的前后状况进行比较对照，并张贴在公告栏里，十分直观地告诉员工什么是好，什么是不好，加强员工问题意识的培养。由中国6S咨询服务中心（）整理发布4、5S实施确认表。5S实施确认表按照责任区设立，目的是明确职责，明确整理、整顿、清扫工作内容和监督工作完成情况。由中国6S咨询服务中心（）整理发布谢谢大家！由中国6S咨询服务中心（）整理发布