SIEMENS 802S 数控加工仿真系统使用手册-P26

数控加工仿真系统SIEMENS802S使用手册上海宇龙软件工程有限公司-2-目录第一章机床操作......................................................................................................31.1机床准备......................................................................................................31.1.1选择机床类型....................................................................................31.1.2激活机床............................................................................................31.1.3机床回零............................................................................................41.2工件的使用..................................................................................................51.2.1定义毛坯............................................................................................51.2.2导出零件模型....................................................................................61.2.3导入零件模型....................................................................................71.2.4使用夹具............................................................................................71.2.5放置零件............................................................................................81.2.6调整零件位置..................................................................................101.2.7使用压板..........................................................................................111.3装刀具.......................................................................................................121.3.1车床选刀..........................................................................................121.3.2加工中心和数控铣床选刀...............................................................14第二章零件加工...................................................................................................162.1对刀...........................................................................................................162.1.1铣床及卧式加工中心对刀...............................................................162.1.2车床对刀..........................................................................................222.1.3立式加工中心对刀...........................................................................25-3-第一章机床操作1.1机床准备1.1.1选择机床类型打开菜单“机床/选择机床…”（如图1-1-1-1所示），或者点击工具条上的小图标，在“选择机床”对话框中，控制系统类型默认为“SIEMENS810D”，此时选择“SIEMENS802S”机床类型选择相应的机床，厂家及型号在下拉框中选择相应的型号，按确定按钮，此时界面如图1-1-1-1所示。SIEMENS系统图1-1-1-11.1.2激活机床点击工具条上的小图标，或者点击菜单“视图/控制面板切换”，此时显示整个机床操作面板检查急停按钮是否松开至状态，若未松开，点击急停按钮，将其松开。点击操作面板上的“复位”按钮，此时机床完成加工前的准备-4-1.1.3机床回零标准车床检查操作面板上“手动”和“回原点”按钮是否处于按下状态，否则点击这两个按钮，使其呈按下状态，此时机床进入回零模式，此时CRT界面的状态栏上显示“手动REF”先将X轴回零，点击操作面板上的按钮，此时X轴完成回零，CRT界面上的X轴回零灯亮。如图1-1-3-1所示图1-1-3-1同样的办法可以使Z轴回零，此时CRT界面上的Z轴回零灯亮点击操作面板上的“主轴正转”按钮或“主轴反转”按钮，使主轴回零，此时CRT界面如图1-1-3-2所示图1-1-3-2铣床卧式加工中心立式加工中心检查操作面板上“手动”和“回原点”按钮是否处于按下状态，否则点击这-5-两个按钮，使其呈按下状态，此时机床进入回零模式，此时CRT界面的状态栏上显示“手动REF”先将X轴回零，按住操作面板上的按钮，直到X轴回零，CRT界面上的X轴回零灯亮。相同的办法可以完成Y，Z轴的回零点击操作面板上的“主轴正转”按钮或“主轴反转”按钮，使主轴回零。注：在坐标轴回零的过程中，如在X轴回零过程中松开按钮，则机床不能再运动，CRT界面上出现警告框，此时再点击操作面板上的“复位”按钮，警告被取消，可继续进行操作1.2工件的使用1.2.1定义毛坯打开菜单“零件/定义毛坯”或在工具条上选择“”，系统打开图1-2-1-1对话框：长方形毛坯定义圆形毛坯定义-6-图1-2-1-11）名字输入在毛坯名字输入框内输入毛坯名，也可以使用缺省值。2)选择毛坯形状铣床、加工中心有两种形状的毛坯供选择：长方形毛坯和圆柱形毛坯。可以在“形状”下拉列表中选择毛坯形状。车床仅提供圆柱形毛坯。3）选择毛坯材料毛坯材料列表框中提供了多种供加工的毛坯材料，可根据需要在“材料”下拉列表中选择毛坯材料4)参数输入尺寸输入框用于输入尺寸。圆柱形毛坯直径的范围为10mm至160mm，高的范围为10mm至280mm。长方形毛坯长和宽的范围为10mm至1000mm，高的范围为10mm至200mm。5)保存退出按“确定”按钮，保存定义的毛坯并且退出本操作。6)取消退出按“取消”按钮，退出本操作。1.2.2导出零件模型导出零件模型相当于保存零件模型，利用这个功能，可以把经过部分加工的零件作为成型毛坯予以存放。如图1-2-2-1所示，此毛坯已经过部分加工，称为零件模型。可通过导出零件模型功能予以保存-7-图1-2-2-1若经过部分加工的成型毛坯希望作为零件模型予以保存，打开菜单“文件/导出零件模型”，系统弹出“另存为”对话框，在对话框中输入文件名，按保存按钮，此零件模型即被保存。可在以后放置零件时调用。注：车床零件模型只能供车床导入和加工，铣床和加工中心的零件模型只能供铣床和加工中心导入和加工。为了保证导入零件模型的可加工性，在导出零件模型时，最好在起文件名时合理标识机床类型。1.2.3导入零件模型机床在加工零件时，除了可以使用完整的毛坯，还可以对经过部分加工的毛坯进行再加工。经过部分加工的毛坯称为零件模型，可以通过导入零件模型的功能调用零件模型。打开菜单“文件/导入零件模型”，系统将弹出“打开”对话框，在此对话框中选择并且打开所需的后缀名为“PRT”的零件文件，则选中的零件模型被放置在工作台面上。此类文件为已通过“文件/导出零件模型”所保存的成型毛坯。注：车床零件模型只能供车床导入和加工，铣床和加工中心的零件模型只能供铣床和加工中心导入和加工。1.2.4使用夹具打开菜单“零件/安装夹具”命令或者在工具条上选择图标，系统将弹出“选择夹具”对话框。只有铣床和加工中心可以安装夹具。在“选择零件”列表框中选择毛坯。在“选择夹具”列表框中选夹具。长方形零件可以使用工艺板或者平口钳；分别如图1-2-4-1和1-2-4-2所示-8-图1-2-4-1图1-2-4-2圆柱形零件可以选择工艺板或者卡盘。如图1-2-4-3和1-2-4-4所示。图1-2-4-3图1-2-4-4“夹具尺寸”成组控件内的文本框仅供用户修改工艺板的尺寸。平口钳和卡盘的尺寸由系统根据毛坯尺寸给出定值；工艺板长和宽的范围为50mm至1000mm，高的范围为10mm至100mm。“移动”成组控件内的按钮供调整毛坯在夹具上的位置。车床没有这一步操作，铣床和加工中心可以不使用夹具。1.2.5放置零件打开菜单“零件/放置零件”命令或者在工具条上选择图标系统弹出操作对话框。如图1-2-5-1所示：-9-图1-2-5-1“选择零件”对话框在列表中点击所需的零件，选中的零件信息加亮显示，按下“确定”按钮，系统自动关闭对话框，零件和夹具（如果已经选择了夹具）将被放到机床上。对于卧式加工中心还可以在上述对话框中选择是否使用角尺板。如果选择了使用角尺板，那么在放置零件时，角尺板同时出现在机床台面上。如图1-2-5-2所示图1-2-5-2如果经过“导入零件模型”的操作，对话框的零件列表中会显示模型文件名，若在类型框中选择“选择模型”，则可以选择导入的零件模型文件。如图1-2-5-3。选择后，零件模型即经过部分加工的成型毛坯被放置在机床台面上。如图1-2-5-4所示；若在类型框中选择“选择毛坯”，即使选择了导入的零件模型文件，放置在工作台面上的仍然是未经加工的原毛坯。如图1-2-5-5所示-10-图1-2-5-3图1-2-5-4图1-2-5-51.2.6调整零件位置零件放置好后可以在工作台面上移动。毛坯放上工作台后，系统将自动弹出一个小键盘（如图1-2-6-1），通过按动小键盘上的方向按钮，实现零件的平移和旋转。小键盘上的“退出”按钮用于关闭小键盘。选择菜单“零件/移动零件”也可以打开小键盘。图1-2-6-1-11-1.2.7使用压板铣床和加工中心在使用工艺板或者不使用夹具时，可以使用压板。安装压板打开菜单“零件/安装压板”。系统打开“选择压板”对话框。图1-2-7-1图1-2-7-1根据放置零件的尺寸，对话框中列出支持该零件的各种安装方案，拉动滚动条，可以浏览全部可能方案。默认选择的为第一种方案。选择所需要的安装方案，按下“确定”以后，压板将出现在台面上。在“压板尺寸”中可更改压板长、高、宽。范围：长30mm至100mm；高10mmm至20mm；宽10mm