5S管理,阶段性推进(图文清晰对比说明)

广东精益管理研究院管理&3现2原广东精益管理研究院广东精益管理研究院光喊口号，决不能做好5S活动。1.5S活动的引进1)5S活动的内容2)5S活动的目标3)5S活动的必要性4)5S活动的进行方向2.每阶段的推进方法1)整理2)整顿3)清扫4)清洁5)习惯化I.5S活动广东精益管理研究院)5S活动的内容在改善活动之中最基本的活动(建立亲眼确认的管理体系)5S活动是?消除在现场存在的浪费和无秩序。亲眼确认的管理方式生活化。建立气氛明朗、工作方便和舒服的制造现场。5S的因素1.整理(Seiri)2.整顿(Seiton)3.清扫(Seiso)4.清洁(Seiketsu)5.生活化(Shitsuke)现在整理整顿清扫清洁习惯化(生活化)I.5S活动广东精益管理研究院□词汇定义•整理是指按照使用次数和时间将必要和不必要的工具或部件区分开来，去掉不必要物品的活动。•整顿是指通过任何人也容易拿出使用工具或部件的管理方法和其标准化，建立亲眼确认的管理体系。•清扫是指建立没有污染的制造环境，同时找出在现场存在微小的缺陷，以事前防止出现问题的活动。•清洁是指通过整理、整顿和清扫，保持有秩序和清洁的环境，从根本上改善产生污染原因的活动。•习惯化是指通过教育改变习惯和倾向，遵守规定和指定的事项，从而建立有规则的制造现场。I.5S活动广东精益管理研究院□5S活动的根本目的不仅仅是使现场保持清洁，并且找出和消除在现场上存在的许多浪费。-建筑(楼顶,地板……)-设备(S/P,工具,检测仪器…)-零件与产品-搬运工具-工作人员(服装……)-工作(工作方法).遵守工作标准.开始与结束等找出并改善厂内产生浪费的根本原因•5S的种类①通道的5S②堆置场的5S-产品堆置场-材料堆置场-其它保管场所等③设备的5S④工作的5S等目标•5S的对象2)5S活动的目标I.5S活动广东精益管理研究院□工作效率方面-寻找和取出物品时，需要很多时间-修理陈旧部件需要过多的时间-保管不必要的物品，工作积极性下降-占用实际必要以上的工作空间-调查库存时，需要过多的时间等□产品质量方面-由于倒塌及摩擦等而发生破损和不良的产品-由于异物的混入和异常部件的使用而导致不良产品-由于合格品和不良品的混合，需要重新进行分选工作-由于不能进行先入先出，会导致长期保管品腐蚀的现象-由于变形变质等造成精度下降，工具磨损等...□环境安全方面-工作现场空间变小，现场秩序变得混乱-由于有害环境，健康受到威胁(倒塌,摔倒,妨碍,滑倒等的危险)-出现紧急情况时，不能立即躲避，会造成另外的危险等3)5S活动的必要性I.5S活动广东精益管理研究院)5S活动的推进方向5S整理整顿清扫清洁习惯化全体职员的意识改革及无浪费概念的生活化各小组•按阶段进行整理和整顿活动•分担进行清扫和清洁活动•改善工作气氛•改善工作现场环境个人•全体职员的参与•认真进行整理、整顿、清扫、清洁活动•过多的库存•使浪费因素降低到零I.5S活动广东精益管理研究院□事前准备进行5S活动时，事前拍照现场，比较活动前和活动后的结果，从而明确地认识到5S活动的重要性。从同样的地点和方向定点拍照5S活动前后的场面，以容易看到活动之后的变化。应尽量使用彩色照相机，标示拍照的日期。2.阶段别的进行方法I.5S活动广东精益管理研究院)整理没有整理，搁置着不必要的物品整理好的状态只有必要的物品果断地去掉不必要的物品，变得非常干净•是指以制造第一线的所有物品对象，按照使用次数和期间明确地区分必要和不必要的物品，•并果断地去掉不必要的物品。•去掉不必要和不急需的物品，防止空间的浪费，减少寻找时间。I.5S活动广东精益管理研究院(1)整理的必要性说要扔啊，觉得很可惜哟……记住！整理是“去掉不需物品的”而不是“重新排列物品的”区分使用次数分类处理方法A不能使用或者不使用不使用去掉B使用1次左右（6~12个月）不需要保管在工作现场以外的其它地方C使用1~2次左右（1~2个月）需要放在现场的保管场所D经常使用(每周1~2次或每天)需要保管在使用场所•由于不必要的库存和机械，空间变得更狭窄。•由于摆着不必要的物品，工作人员的动作出现浪费。•由于存在许多不必要的物品，寻找物品时出现浪费。•由于忽视真正需要管理的物品，导致缺货。•库存太多，改变设计时不能使用物品，并妨碍灵活地设计。□按照使用次数(期间)的分类I.5S活动广东精益管理研究院(2)整理的区分在5S活动当中，整理可分为废弃、交还和移动废弃1.现在不使用的设备、专用工具及部件等2.不使用的材料、不良部件、废箱子及扁平工具等3.被破损的工具、备品、文件样本、档案及办公用品等交还1.在自己的管理部门不使用，但在别的部门可以使用的。2.搁置/保管数量过多的部件和材料3.由于没有指定的保管场所而被搁置的移动1.搁置或者保管在非指定场所的备件、工具及材料等2.虽然保管或者设置在指定的保管场所，但进行工作时出现不稳定状态的设备、原材料、配套设施及备品等。I.5S活动广东精益管理研究院(3)整理的错误垃圾箱被弄脏的手套被弄脏的擦布没使用背面的张纸只使用过一次的文件夹•被弄脏的手套和擦布。保持干净。没使用背面的张纸和只使用过一次的文件夹。都使用纸的两面，多次使用文件夹。I.5S活动广东精益管理研究院(4)对不同对象的整理方法没有整理的仓库•在仓库的角落有不必要的物品和不良品。•搁板底下有不必要的物品。•装在没有标签的箱子里的物品。•一堆物品中在下边的物品。•不知为什么数量过多的物品。•保管在离门口远处的物品。•保管在污染地区的物品。甲.仓库整理I.5S活动广东精益管理研究院•保管物品的的上下面有不必要的JIG。•工具盒带有锁头的。•由于受破损及发锈而品质变差的。•由于没有指定的保管位置而随便搁置的。•不能一眼看到工具盒里的JIG。•粘有许多油垢和尘土的金模子。•搁置在抽屉里的钻空机等。没有整理的工具盒乙.JIG的整理垃圾重复I.5S活动广东精益管理研究院•放在墙壁或者柱子后边的•在组装线的传送带底下•在工作台底下和桌子抽屉里•在机械底下看不见的工具及擦布等•披有灰尘和垃圾的机械•各流程间各种车床的角落和上面•各种控制箱内部（配电板及消火栓等）•机械和墙壁之间的缝隙没有整理的生产现场丙.地板、通道、工作区及设备的整理I.5S活动广东精益管理研究院•墙壁、揭示板-不知何时贴的、陈旧的海报和标语-不使用的报告板•工厂建筑的外围-工厂建筑的墙壁旁边摆着不良品-垃圾场附近和锅炉室周围-DOCK场（卸货场）周围还没处理好的垃圾-使用目的不明确的附属建筑•办公室-在个人桌子抽屉深处的文件-位于办公室角落的橱柜和档案箱没有整理的办公室丁.其它的整理I.5S活动广东精益管理研究院(5)红牌作战甲.红牌作战的对象整理，从红牌开始不必要的部件不必要的工具不良品积累不必要的机械不良品不必要的JIG不必要的材料积累有不必要的材料•生产部门:库存、机械设备、金模子、各种JIG及场所等•办公部门:档案、桌子及办公用品等I.5S活动广东精益管理研究院金模子、JIG7.工具、备品8.其他品名产品编号数量原因处理部门处理内容1.废弃2.移动3.交还4.移到免责区5.分别保管6.其它日期附着:年月日处理:年月日乙.红牌作战的顺序必要的和不必要的摆在一起，很乱不必要的必要的免责区红牌保管场所真的不必要的(处理)进行整顿(正品,正量,正位)[方法]-以冷静的态度判断物品的需要与否。-别让工作现场的人贴红牌。-现场人员认为什么都需要。I.5S活动广东精益管理研究院金属模，阴垢7.工具.备用品8.其他品名MX132-Wire位置1A-23数量2,000EA原因因配套规格的变化而不可使用(不用)处理部分材料管理1部处理内容1.废弃2.移动3.交还4.搬到免区5.另取保管6.其他日期（年月日）附着:2004年10月10日处理:2004年10月15日I.5S活动广东精益管理研究院不用11/15○废弃仓库11/15（中间省略）备考•鉴定标识:废弃,移动,交还,保留(保留鉴定),错误（附着错误）•处理场所:废弃场,免区(全厂),指定(指定保管场),(暂时保管场),现位置•鉴定标识:废弃,移动,交还,保留(鉴定保留),错误（附着错误）•处理场所:废弃场,免区(全厂),指定(指定保管场),暂时(暂时保管场),现位置I.5S活动广东精益管理研究院)整顿放在容易使用的地方啦啦啦~~指定的场所最大库存量最小库存量地质号码A地址的2号是标示为A2①决定保管场所⑤整顿的习惯化②整顿保管场所③标识地址、号码④标识品目和数量•使保管办法标准化，以便谁都能容易找到所需的物品，并把它放回原处。•使“看得见的管理”落到实处，以便一目了然地看清什么东西放在那里、有多少、情况如何（三正：正品、正量、正位）I.5S活动广东精益管理研究院由于无法及时找到所需的工具，修理故障的时间耽误了2分钟由于及时找到所需的工具，修理故障的时间缩短了2分钟整顿的效果1.消除找东西时所浪费掉的时间(1)整顿的必要性•消除找东西时所浪费掉的时间•消除因难以使用而造成的辛劳•消除因难以放回原处而造成的辛劳I.5S活动广东精益管理研究院因石油流到地面不仅导致原料的遗失，而且重新装起来还需很长时间。通过改善办法，既可防止原料的遗失，也缩短了工作时间。整顿的效果2.消除因难以使用而造成的辛劳。I.5S活动广东精益管理研究院例如：通过改善，把铁锤容易放回原处。(要点:把放回的目标放在高位)※使用Driver流程的典型例子3.消除因难以放回原处而造成的辛劳I.5S活动广东精益管理研究院(2)实践整顿整理:①红牌作战:通过红牌作战，在工作第一现场只剩下工作所需的东西。整顿:②油漆作战:油漆作战是看得见的管理（招牌作战）的基础，在工作区和通道进行划线。③三正活动:结束油漆作战后，决定物品的保管场所和数量。1.油漆作战①看不见前面的通道看不到前面频发碰撞事故容易看到前面顺利向前走划线的对象：工作区、通道、出入口、开关门、堆积场所、安全区等I.5S活动广东精益管理研究院②钢管横贯在通道覆盖老虎型倾斜面③在通道突出着机器的部分I.5S活动广东精益管理研究院招牌（显示板）作战•标识三正活动:标识正品、正量、正位•机器显示板及库存（数量）显示板•限制标识:测量仪表,计量器,检验窗口等....•留下（形状）位置:工具，办公用品等..•润滑管理:指定润滑油的固定颜色并进行管理•管路管理:按照管路的用途指定颜色并进行管理P/KROOMLocation型号材料名最大库存量最小库存量公司名称정상풀림×○限制标识物品显示板I.5S活动广东精益管理研究院一般来讲在制造第一现场，人们不愿改变已定下来的规律。所谓三正是指，即使已经决定的规律，随着情况的变化，要树立新方针，进行改善。•正品是指，决定要保管的物品和保管办法后，进行标识品名的活动。•正量是指，先了解在制造第一现场被利用的物品后，决定适当数量和管理限制的活动。（要标识最大与最小的保管量