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5S管理培训教材龍元2013/12/23如果廁所又臟又臭﹐如果你是客戶就要考慮要不要下單給這個廠家了﹐因為不重視廁所的老板﹐我想說明這個老板不善于細節管理﹐人生吃喝拉撒如此重要的位置都沒有細心管理﹐這樣工廠的其他管理可想而知﹔如果你是一個顧問師那恭喜你你找到一個潛在客戶啦﹐因為老板管理有問題﹐而且很多啊﹐先來一個5S專案管理﹐收他一筆鈔票啊。如果再看發現廁所里面寫滿了廁所文化﹐如果你是客戶﹐請你想一想﹕這工廠里面的員工素質之差﹐干部管理水平之底下﹐員工業余生活是如此的低級無趣﹗你相信這樣的工廠里面的員工會生產出另人滿意的產品嗎﹖如果你是顧問師恭喜你﹐你知道這家工廠管理差不僅僅老板有問題干部也有問題﹐員工素質過差﹐現在有對策了吧﹖﹖﹖﹖小故事﹕廁所反映企業形象工廠的第一印象當我們去拜訪一家工廠時，第一印象是最深刻的。如果它給我們的第一印象是整齊、乾淨、亮麗、雅緻，那麼我們必定會認為這家工廠的制度很完善，管理上軌道，而其品質也不致太差。無形中對其生產的產品增加了許多信心。如果它給我們的第一印象是骯髒、雜亂、昏暗、污穢，再加上通道狹窄，成品及半成品四處亂放，那麼我們必定會打從心底產生厭惡，不想多做逗留，同時對其所生產的成品也沒有信心，連下訂單的勇氣也都沒有了。沒有5S的後果…沒有5S的後果…哪些公司是世界级的公司?1.每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。2.由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。3.每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。5S运动（土壤）IETQMJITISOTPM企业5S与其它管理工具的关系------企業的改進基礎是建立在5s之上的﹐5s都搞不好﹐沒有人會相信搞的好其他管理5S是企业的基础项目5SISO9000内容整理、整顿、清扫、清洁、修养品質管理模式方法合理化过程制度化过程材料整理、整顿物料管制与追溯性使用整理(要与不要)的手段与整顿(识别系统)的观念可达到1、减少库存，增加资金周转率2、先进先出，减少呆废料3、明确管理责任使用物料管制程序，配合识别系统，可达到1、控制不合格材料2、使材料易于追溯3、明确管理责任成品整理、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平首件检查，现场管理等控制程序及追溯性，使用各项控制程序及识别系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平半成品整理、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平使用各项控制程序及识别系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平文件整理、整顿文件控制程序1、提高文件作业效率2、减少浪费，节省空间3、合理化1、提高文件作业效率2、标准化3、制度化结论故5S实际上是ISO9000的基础，也是提高企业的各项管理水平的手段5S与ISO90005S之间的关系第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE推動5S是為了…5S1.提供一個舒適的工作環境3.提升員工的工作情緒7.塑造良好的公司形象5.穩定產品的品質水準4.提高現場的生產效率2.提供一個安全的職業場所6.增加設備的使用壽命8.創造一個能讓親友參觀的廠房5S是做好現場管理的第一步日本人稱『5S』是現場管理的第一步，亦即在工作現場，如果把5S做好，則要推展其他管理活動，也就可以順水推舟，易如反掌了。什麽是5S?整理Seiri整頓Seiton清潔Seiso清掃Seiketsu素養Shitsuke整理(Seiri)在工作現場，區分需要與不需要的東西。保留需要的東西撤除不需要的東西需要和不要基准制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准表，同时反省不要品产生的根源。类别基准分类要1、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；3、使用的工装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、防尘用具；6、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海报等；8、各种清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、模具、夹具等；3、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5、呆滞物料等。B、工作台1、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；3、老旧的海报标语；D、空中1、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；4、无效的标牌、指示牌等。类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃放置准则非必需物品无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物另作他用作为训练工具展示教育特别处理分类后出售特别处理非必需品处理方法A主要表现：不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成杂物存放地；货架大小不一，物品摆放不整齐。B、检查中常见问题：虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不整理，造成现场杂乱无章；对于大件的物品，好不容易才放到现有的位置，又要按照5S的要求进行整理，觉得过几天发完以后再调整位置，结果惰性成为习惯，难以改正；个别员工的抵触情绪表现在，为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指出，而偏偏就找出我的缺点，太不公平了；整理的典型问题整頓(Seiton)將需要的東西加以定位置放，並且保持在需要時立即取出狀態。定位之後，要明確標示用完之後，要物歸原位•工作场所一目了然；•消除寻找物品的时间；•井井有条的工作秩序。目的整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。特别说明含义整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到（寻找时间为30S）寻找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用太多了！数量太多合适可惜！后来又找到糟糕！我最好！物料寻找百态图221撤除不用的东西按照“整理”项，所述要领推行。如何推行排除（找东西）的麻烦整顿的推行2整备放置空间经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用，如尚需增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。3规划放置空间开会检讨时，应以最方便，最容易的遵守方法，规定之。其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。如何推行排除（找东西）的麻烦整顿的推行4放置标志所在标志-----棚架和地面放置场所务必编号，以便取用目的物时，一看即知所放位置。品种标志-----决定放在棚架或地面上的物品，务必将品种的名称或号码标明清楚，以便使用后再还回原处。门A01A02B01B02C01C02D01D02区域品名A01蜗轮A02端盖B01外壳……布置区域图区域对照表高度正合适245放置物品本身，亦应有标志如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确认放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用时所需要的东西如何推行排除（找东西）的麻烦6指示书上，明确表明放置场所工程变换指示书上，务必明示放置场所，这样可以避免重复指示，而可以正确搜集所要的目的物。名称图号场所点检要项端盖电枢区分更换指示书整顿的推行如何整理，频繁使用的工夹具类，在从事标准作业或更换作业时，其在提高效率上所占分量是极重要的。其要点：应要重视并遵守；使用前能“立即取得”使用后能“立即还回”原定位置的原则操作工具整顿的推行1能否尽量减少操作工具的种类和数量避免因调整或装卸而另用工具利用转动螺丝帽，以避免换用工具将螺丝通用化，以便使用同一工具整顿的推行262能否放置于作业场所最接近的地方避免放置于必须步行或弯腰的地方按照操作频繁程度顺序放在靠近的地方操作工具整顿的推行3试想如何还回原来的位置以影印图，颜色，记号，标志。整顿的推行整顿的推行28重复使用或搬动时会发生损伤问题的，下面举切削工具的整理方法为例，以资参考。切削工具整顿的推行1保存方法和保存数量的调整频繁使用的，宜由每人保存，不常使用的，则尽量减少数量，以共有化为宜。先决定必须用的最少数量，然后将多余的收起来充为集中管理。特殊者给予标准化，以减少数量。个人保管的东西经常用的东西不常用的东西整顿的推行292如何防备东西相碰的方法抽屉以前后方向直放为宜切削工具整顿的推行3防锈方法抽屉或容器底层，另铺浸润油类的布。铺布整顿的推行30测量用具的操作和保管，务必格外小心。测量用具，测量仪器等整顿的推行1防止冲击的方法把东西放置机器台或定盘上时，为防止冲击，必须铺上橡皮垫。橡皮垫整顿的推行312防止打伤翘曲的方法如螺旋测量器等圆筒状的东西即按照钻头，铰刀等方法放置，前后方向，隔格等方法。细长的试验板，规尺等为防止翘曲，应垂直吊挂为宜。测量用具，测量仪器等整顿的推行3防止蒙尘，沾污，生锈的方法防止灰尘，必须覆盖保管时涂上防锈油或利用浸油的布盖上试验板规尺整顿的推行32在作业场所，从材料到完成品的阶段，在制品的所占数量是最多的。在制品整顿的推行1在制品的数量规制设定在制品的标准量在生产线上的每个工位在生产线之间的中继点指定标准在制量的放置场所指定台车数或地面划分指定棚架面积明示标准量和堆放场所，以资周知设定X名整顿的推行332物品的搬运放置搬运车，货柜车时的“平行，直行角”先进先出：使用滚轮式输送带。使用旋转式搬送带。在制品整顿的推行3品质保护防止打痕的隔格及缓冲材料防止灰尘的盖子排除直接放在地上产品会损伤，沾污地板会损伤如属精密产品，设是在货柜中的直接置放，也在排除之列。透明的盖子整顿的推行343不良品放置场所的标志明确示明不良品的放置场所不良品的放置场所，宜以红色等明显的颜色示明。（例；红色橱柜）须养成一旦判明不良品者，即放置规定场所的习惯。临时任意放置，极易寻致错误。不良品橱柜，为引起注意，宜放在通路边。在制品整顿的推行整顿的推行35要点；规定放置棚架场所的标志。明确棚架上的品种标志。材料或材料橱柜，明示品种或编号。材料仓库整顿的推行II型1234ABCD类别位别层别整顿的推行仓库标示总看板仓库布置区域图仓库区域对照表品名A1弹簧A2螺帽A3螺丝A4塑料垫片A5橡胶密封圈B1B2B3D1…C1C2C3C4B1B2B3B4A1A2A3A4D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10E1E2E3E4E5门门整顿的推行371标准的现物标志现物上如有标志，即不必每次对照标准书临时，任谁都可以知道正常与否。操作标准规则的整顿的推行温度计压力表整顿的推行38操作标准规则的整顿的推行2放在操作场所标志，要让正在以操作的姿势，自然可以看得到的地方检点表之类，亦须准备在机器上。如以一定顺路检点者，须准备于出发点。点检表整顿的推行393集中保管时须采用连贯记号由于品种而有不同的操作指导书或图片之类时，须放在卡片箱中并准备连贯记号。操作标准规则的整顿的推行贴上有色胶带整顿的推行40机械设备整顿的推行机械设备的整顿原则就是要容易清扫、操作和检修，但最重要的还是“安全第一”。摆放距离太近，虽然省了空间，却难于清扫和检修，而且还会相互影响操作导致意外。这两台设备太近了，人也过不去，怎么检修呢？1考虑是否整理做得不彻底2考虑物品是否有整顿不合理的地方，浪费了许多空间3考虑一些技巧与方法，问题还是可以解决的底下装个轮子，可以拖出来清