工业工程厂区布局综合课程设计（DOC78页）

工业工程综合课程设计报告题目：S195油泵生产厂规划设计学期：2017-2018-1专业：工业工程班级：工业141小组成员及成绩学号姓名出勤得分组长评分答辩评分报告评分总成绩指导教师：完成日期：2017年9月15日工业工程综合课程设计II任务安排及评阅意见学号姓名任务分工组长评分平时成绩物流分析、综合关系分析、厂区布局、时间研究、节拍计算、装配线设计、面积计算、方案评价、CAD绘图、文档编辑9道路设计布局、厂区布局、成品库布局、时间平衡、面积计算、方案评价、CAD绘图、PPT制作8产品结构图、工艺过程图、作业位置相关图、装配图的分析绘制、道路设计布局、文档编辑8托盘的设计、装配线作业平面的设计、成品仓库设计、CAD绘图、面积计算、PPT制作8评阅意见：课程设计成果评分课程设计答辩评分指导教师签字年月日工业工程综合课程设计III目录任务安排及评阅意见.....................................II第一部分S195油泵生产厂总平面布置设计..................1（一）基本要素分析..............................................1（二）P-Q分析..................................................3（三）产品工艺过程分析..........................................5（四）物流分析..................................................9（五）非物流相互关系分析.......................................15（六）作业单位综合相互关系分析.................................16（七）作业单位位置相关关系分析.................................19（八）绘制作业单位面积相互关系图...............................20（九）厂内道路设计.............................................33（十）绘制工厂总平面布置图.....................................34（十一）工厂总平面布置图方案评价...............................36第二部分S195油泵装配车间的平面布置设计................38（一）基本要素和P-Q分析.......................................38（二）绘制装配工艺程序图.......................................38（三）装配单元及其时间研究.....................................38（四）S195油泵装配流水线组织设计..............................41（五）确定上料运输方案.........................................53（七）装配车间人员计算.........................................54（八）绘制装配车间平面布置图...................................55（九）装配车间平面布置图方案评价...............................56第三部分S195油泵厂成品库的设计........................58（一）设计仓库.................................................58（二）通道设计.................................................59（三）仓库面积规划.............................................60工业工程综合课程设计IV（四）仓库内部布局.............................................63（五）成品库平面布置图方案评价.................................65附录1托盘设计.........................................67附录2泵体尺寸.........................................72总结...................................................73参考文献...............................................74工业工程综合课程设计1第一部分S195油泵生产厂总平面布置设计（一）基本要素分析1、分析S195油泵产品结构，绘制产品结构树。S195油泵1000柱塞组件1200柱塞弹簧组件1300出油阀弹簧紧座组件1400进油嘴组件1500出油阀组件1600推杆体组件1700定位螺钉组件1800泵体1100柱塞挡板1220柱塞偶件1210弹簧下座1320柱塞弹簧1310出油阀弹簧1420出油阀紧座组件1410出油阀偶件1620出油阀垫片1610定位螺钉*21820弹簧垫片1810平垫片1830柱塞套1212柱塞1211出油阀紧座螺帽1412出油阀紧座1411出油阀底座1622出油阀1621进油嘴垫片*21530进油嘴挡圈1520进油嘴1510推杆体大圈1720推杆体1710推杆体轴1740推杆体小圈1730图1-1产品结构树图工业工程综合课程设计22、编制S195油泵产品零部件明细表。表1-1产品零部件明细表产品名称S195喷油泵产品重量/g914.40计划年产量(单位/万)192序号零件名称零件代号自制外购总计划需求量单件重量/g1泵体1100自制192670.002柱塞弹簧1310自制19221.743弹簧下座1320自制1927.584出油阀弹簧1420自制1921.585推杆体1710自制19231.376定位螺钉1820自制3843.107柱塞挡板1220外购1927.588出油阀垫片1610外购1921.429进油嘴1510外购19219.0610进油嘴挡圈1520外购1920.6111进油嘴垫圈1530外购3840.2212出油阀紧座1411外购19248.6113出油阀螺帽1412外购1920.7514柱塞1211外购19224.8315柱塞套1212外购19239.0016出油阀1621外购1922.7217出油阀底座1622外购19211.4518推杆体大圈1720外购1928.5319推杆体小圈1730外购1923.7220推杆体轴1740外购1926.3721弹簧垫圈1810外购1920.7322平垫圈1830外购1920.11工业工程综合课程设计3（二）P-Q分析1、进行产品—产量分析，确定生产类型。表1-2不同行业产品类型参考表产品类型零件重量（kg）轻型零件中型零件重型零件电子行业4.04.0~30.030.0机床行业15.015.0~50.050.0重型机械100.0100.0~200.0200.0零件重量小于1kg，属于轻型零件。表1-3生产类型划分参考表生产类型零件生产纲领（件/年）重型零件中型零件轻型零件单件生产510100成批生产小批5~10010~200100~500中批100~300200~500500~5000大批300~1000500~50005000~50000大量生产1000500050000属于轻型零件，年需求生产量1920000件，采用大量生产类型。在进行P—Q分析的过程中，将P—Q关系绘制成P—Q曲线。2、根据P-Q分析与布置类型的关系，决定工厂总平面布置类型。表1-3零件年产量表零件名称定位螺钉泵体柱塞弹簧弹簧下座出油阀弹簧推杆体产品产量（单位/万）384192192192192192工业工程综合课程设计4图1-2产品产量统计图图1-3P-Q分析图产品产量大而产品的数量少，有图1-3可知，应采用产品原则布置。050100150200250300350400450产品产量（单位/万）定位螺钉泵体柱塞弹簧弹簧下座出油阀弹簧推杆体工业工程综合课程设计5（三）产品工艺过程分析１、分析给定的工艺卡。通过对自制件加工工艺过程、产品装配过程的分析，计算每个工艺过程阶段中加工前工件重量及产生的废料重量。本课程设计中假设：所有自制件的毛坯在加工为零件后，重量损失10%。零件质量损失是在机加工过程中车床、铣床的机加工切削导致，机加工过程中具体的零件质量损失如下表1-5所示。表1-4各零件物料重量表序号零件名称毛坯重量/g零件重量/g废料重量/g1泵体744.45670.0074.452柱塞弹簧24.1621.742.423弹簧下座8.427.580.844出油阀弹簧1.761.580.185推杆体34.8631.373.496定位螺钉3.443.100.34表1-5零件加工质量损失表零件名称加工过程损失重量/g剩余重量泵体毛坯-744.45机加工74.45670零件-670柱塞弹簧毛坯-24.16机加工222.16热处理022.16机加工0.4221.74热处理021.74机加工021.74零件-21.74工业工程综合课程设计6出油阀弹簧毛坯-1.76机加工0.181.58热处理01.58机加工01.58零件-1.58弹簧下座毛坯-8.42机加工0.847.58热处理7.58零件-7.58定位螺钉毛坯-3.44机加工0.343.1零件-3.1推杆体毛坯-34.86机加工331.86热处理031.86机加工0.4931.37零件-31.37工业工程综合课程设计72、绘制产品工艺程序图。依据各自制零件工艺卡，结合S195油泵的装配过程，绘制S195油泵整体工艺程序图。泵体毛坯1234567891011121314151617183536373839404128293031323334192021柱塞弹簧弹簧下座31螺钉424344454647484950515253推杆体222324252627出油阀弹簧车大头孔（机加工）车小头外圆（机加工）精车法兰（机加工）车锥面（机加工）镗孔（机加工钻固定孔（机加工）车齿杆孔（机加工）划倒角（机加工）车圆弧（机加工）扩孔（机加工）铣圆弧（机加工）刨口（机加工）车进油孔（机加工）钻定位孔（机加工）钻导向销孔（机加工）钻商标孔（机加工）攻丝（机加工）去毛刺，清洗吹风（机加工）绕簧（机加工）截断（机加工）淬回火（热）磨两端面（机）整形（机）定形氧化（热）立定处理（机）检验车小头（机）车另端（机）铣槽（机）铣T形槽（机）钻3孔（机）去刺，清洗，吹风热回火，氧化（热）车（机加工）铣口（机）去毛尖（机）检查车外圆（机）车端面（机）钻孔（机）磨外圆（机）车中孔（机）清洗（机）钻铰滚轮销孔（机）倒角（机）铣导向槽（机）去毛刺（机）淬回火（热）车端面（机）545556研磨滚轮销孔（机）清洗（机）精磨外圆（机）绕簧（机）截断（机）磨两端面（机）整形（机）定形氧化（热）立定处理（机）2检查57组装泵体图1-4S195泵体整体工艺程序图工业工程综合课程设计83、绘制S195油泵初始的多种产品工艺过程表。表1-6产品工艺过程表（改进前）4、通过调整作业单位排列顺序，对初始产品工艺过程表进行改进，以减少物流倒流的情况，绘制改进后的多产品工艺过程表。表1-7产品工艺过程表（改进后）零件分类外购件成品零件名出油阀弹簧弹簧下座推杆体油泵体柱塞弹簧定位螺栓其他16种S195喷油泵设备名称流程流程流程流程流程流程流程流程毛坯库①①①①①①半成品库⑤④⑤③⑦③外购件库①成品库②机加工车间②④②②④②②④⑥②热处理车间③③③③⑤装配车间⑥⑤⑥④⑧④②①自制件零件分类外