6sigma第五章测量分析

第五章第五章测量分析测量分析第五章第五章测量分析测量分析作者：项目支持部作项持部日期：2012/03/09第一节：测量阶段概述测定阶段的主要目的•对过程流程图,CTQ(Y)的主要输入变量进行分析•分析测量系统的妥当性目标•分析测量系统的妥当性•对当前工程(过程)能力进行分析目标：运用数据将问题特征化。工具：流程图XY矩阵图失效模式和结果分析(FMEA)失效模式和结果分析()鱼骨图(因果图)测量系统分析利用头脑风暴确定潜在的“X”2利用头脑风暴确定潜在的X计算过程能力测量阶段测量阶段测量阶段的作用是收集有关产品或过程的当前信息，并且制定改进的目标。测量阶段的重要性何在？测量阶段的重要性何在？测量阶段使您能够在试图确定改进目标之前深入了解过程目前的状况。测量阶段的输入是什么？测量阶段的输入正是定义阶段的输出：关键质量客户要求„关键质量客户要求„项目方案(目标)3项目数据收集计划项目数据收集计划项目数据收集计划项目数据收集计划项目数据收集计划和经过验证的测量系统项目数据收集计划和验的测量系统输入步骤步骤步骤•项目Y•项目Y的起草项目数据完成测量系统最终确定项目数据数据收集计划和测量系统的验证是有效收集可靠数据的要求。性能标准收集计划分析项目数据收集计划经过验证的测量系统可确保所收集的数据能够精确、一致地表示过程的本质。数据收集计划有助于确保有效地收集合适的数据，从而适当地计算工序能力。4项目项目YY的数据的数据输入步骤步骤步骤•数据收集•计划交流数据收集计划针对数据收集计划收集项目Y和潜在X的•计划•经验证的•测量系统数据收集计划数据收集计划培训员工和潜在X的数据„做好准备,我们可能会遇到一些阻力；数据收集需要付出努力，并且可能影响正常运作。„为了得到所有有关人员的支持，有必要表明该项目与企业目标的一致性的致性。„在开始收集数据之前，要确保您获得了项目相关者的全力支持5过程流程图过程流程图过程流程图过程流程图6此章的学习目的此章的学习目的•理解过程流程图的概念•熟知过程流程图的构成要素,作成过程流程图•确定过程的输出输入变数•确定过程的输出,输入变数71. 1. 过程流程图定义过程流程图定义•将过程按构成的时间用图表示,并记录过程的现况,输入并记录过程的现况,输入变数(x),输出变数(Y’S)信息的文书•作为项目推进的第一阶段对在这•作为项目推进的第阶段,对在这里取出的Y’s, X’s要进行下一阶段分析,因此是项目开展非常重要的资料8重要性重要性•提供现在情况与以后分析的基础•定义有必要改善的地方‐分析不创造附加价值的阶段有利于分析合并现象重复及浪费的部分‐有利于分析合并现象,重复及浪费的部分‐帮助我们对根本原因的分析•可找出隐藏工程•找出数据收集形成的部分•确认潜在的X与Y•确认需要工程能力分析的位置•确定需要进行测量系统分析的位置确定需要进行测量系统分析的位置92. 2. 关联用语关联用语„KPIV (Key Process Input Variable) = CTP (Critical To Process )()„主要过程输入变量„表现为对输出Y有影响的X变量(“x1, x2, x3”)„KPOV (Key Process Output Variable)= CTQ (Critical To Quality )(y)„主要过程输出变量„表现为Y变量(“y1, y2, y3”等), 认为对顾客非常重要的产品或服务特性务特性),,,(21kxxxfYL=10),,,(21kxxxfY3. 3. 输入变量的类别输入变量的类别•可控制的变量(Controllable)–过程中可调整或可控制的输入变量–随着X的变化,Y的变化也容易测定出来的变量•杂音变数(Noise)•杂音变数(Noise) –很难控制或不可能控制的–代表例温度,湿度,作业者•S.O.P (Standard Operation Procedure)作为常识需要按常规进行的程序–作为常识需要按常规进行的程序–标准作业程序–正确定义作业指导书,实行时可定义输入的水平和设定114. 4. 过程流程图构成要素过程流程图构成要素目标:Y=f(X1,…,XN)目标:Y  f( X1, …, XN)输出(Y’s)输入输出过程名生产周期(Y’s)X1 X2X3Y1 Y2Y3过程名生产周期生产周期品质现况输入(x’s)::或或生产周期品质现况12每个阶段(步骤)Y品质或服务水平•每个阶段(步骤)Y–每个步骤完了后的结果–有可能成为下一阶段的X•品质或服务水平–因输入错误而发生的缺陷过程发生的不良率有可能成为下阶段的X–Y的规格每个阶段(步骤)X–过程发生的不良率•生产周期•每个阶段(步骤)X各阶段影响Y达成能力的输入变量–对X的管理规格生产周期–从作业开始到终了的时间–X的区别(C,N,SOP)过程流程图并非列举需要履行的作业,而是将实际履行的作业图视化.135. 5. 过程流程图作成顺序过程流程图作成顺序顺序1. 标明构成过程的所有作业阶段–记录各阶段名称和生产周期,品质水平顺序2. 标明各过程(步骤)是否有附加价值–有附加价值的过程指对产品或服务的特性值产生变化,它输出的结果对顾客是有意义的.–对没有附加价值的过程(步骤)是否可以消除顺序3~5. 按各过程(步骤)将Y’s, X’s全部列举后分类为C,N,SOP顺序6. 对输入及输出分别确认记录规格顺序7. 标明需要进行工程能力分析和测量系统分析的位置14顺序标明需要进行程能力分析和测量系统分析的位置工程能力分析¾生产方面事例TOP TOP 研磨作业研磨作业生产周期生产周期= 100 = 100 分分VAVA力分析位置INPUT XSPECOUTPUT YSPEC生产周期生产周期分分C整列板S素体横*竖*高=300*250*20 mm后素体频率数机种别中心值测定体系分析位置S素体N作业者C研磨JIGDIPPING后素体作业指导书990819‐G03横*竖*高= 频率数研磨厚度机种别中值±1  F机种别中心值±0.005 mm频率数测定频率数测定分析位置NVANVACC研磨速度CAIR650*500*10 mm φ3一般公差设备的High (rpm不能管理)                   研磨左右偏差0.005 mm 以内频率数测定频率数测定生产周期生产周期= 3= 3分分1515秒秒不良率不良率= 2.85 %= 2.85 %YESNOCAIR C研磨刀C研磨油C水(供排水)(p)?GC    : 100研磨油:水= 10:90再作业再作业:  :  研磨研磨生产周期生产周期=100=100分分NVANVAC水(供,排水)C排气装置S计测器S测定CABLE清静度??0.001 mm 测定?15生产周期生产周期100 100 分分印刷过印刷过程程流流程程图图((焊接直通率项目焊接直通率项目))X’SC:.印刷机刮刀压力X’SC:贴片机压力(一般设对比这两个流程图有什么区别?那个得（5kgf~8kgf)C:.网板厚度（Spec：0.12mm)C:网板N:锡膏干燥程度C:锡膏粘度(700~1400kcps)XSC:.贴片机压力(般设定：2kg)N:.锡膏厚度(max:0.15mm)SOP:.贴片程序设定N:BGA来料C:贴片机定位盘有什么区别?那个得到的信息更多C:锡膏粘度(700~1400kcps)C:.印刷机参数N:.PCB板C:.印刷机定位C:.PCB板焊盘(~0.40mm)C:.TRAY盘C:.气压X’SN:BGAC:预热段温升太快N:PCB受潮C:预热段时间C:回流段时间N:回流炉稳定性X’SN:作业者C:检查设备锡膏印刷贴片检查回流X’SC:操作者补位时镊子N:操作者检查N:回流炉稳定性X-Ray检查备锡膏印刷贴片检查回流Y’S1).锡膏厚度2).锡膏质量Y’S1).锡膏在PAD位2).BGA位置Y’S1).锡膏在焊盘上2).BGA位置Y’S1).焊接质量X-Ray检查Y’S1)检查品质以上Spec是针对Pitch为0.8mm从过程流程图可知影响BGA桥16的BGA从过程流程图可知：影响BGA桥连的因素有26项QCQC检查业务流程图检查业务流程图¾业务方面事例外观检查结果样本取出性能/尺寸检查结果抽样外观检查性能/尺寸检查检查等待检查准备n-检查者c-取样工具检查员的手n-检查者n-检查者eye限度样本n-检查者n-测定机上个的样本n-检查者n-依赖DPU=0.1DPU=0.01DPU=0.001DPU=0.08c-检查员的手n-样本c-随机BOX决定每BOX抽样数量n-限度样本n-上个LOT的样本c-检查状态区域划分c检查项目排列n-上个LOT的样本c-检查状态区域划分c-检查项目排列检查基准书c-接收依赖c-依赖确认sop-确定抽样数量c-每BOX抽样数量c-BOX中随机抽样n-待检区c-检查项目排列sop-检查基准书n-适合光照sop-检查基准书n-适合光照/温湿度检查结果通报封BOXSap/R3lot判定结果n-检查者检查结果通报c-方法封BOXc统计员Sap/R3n检查者lot判定结果检查结果通报DPU=0.00封BOXDPU=0.01Sap/R3管理DPU=0.005lot判定DPU=0.001n检查者n-LOT判定结果c-检查成绩书c-异常报告书c-方法c-返还样本c-数量标识n-作业者c-统计员c-输入c-返还依赖n-录入时间n-检查者c-外观/性能/尺寸检查结果c-检查成绩书17c异常报告书c-不良样本sop-受入检查规则n作业者n-录入时间c-检查成绩书c-异常报告书sop-检查基准书¾业务方面事例营业支援部营业支援部营业支援部营业支援部营业支援部保险手续费支付保险手续费支付营业支援部营业支援部营业支援部营业支援部营业支援部最终确认公司分类存折支付传票存折保有20日20日18日YESNO5H搬运分公司分类到达分公司首期支付传票/帐本一致与否确认日21日20日18日20M分类点到达点发送分公司分类21日20日30M19日1H最终到达组织分发组织分类总CycleTime:5天×24=120小时目标:2天×24=48小时21日20日22日5M18最终到达组织分发21日66. . 过程流程图的活用过程流程图的活用过程流程图XYMti和30‐50 inputs30‐50 inputs•XY Matrix的基础资料PFMEA的基础资料XY Matrix和PFMEAAnalyze阶段10‐15 KPIV’s10‐15 KPIV’s8‐10 KPIV’s8‐10 KPIV’s•PFMEA的基础资料•管理计划的参考资料•工程能力分析的参考资Analyze阶段部分要因实验4‐8 Critical KPIV’s4‐8 Critical KPIV’s•工程能力分析的参考资料•GAGE R&R的参考资料实验设计价资料完全要因实验3‐6 Critical KPIV’s3‐6 Critical KPIV’s•实验设计评价资料•活用于TEAM活动的追溯最佳的过程最佳的过程19最佳的过程最佳的过程作过程流程图时容易范的错误•假设某些事情会发生,制作过程流程图‐应与实际作业者一同验证‐按实际过程确认•没有详细到可以确认问题的发生源‐叙述业务的接触点及主要事情的状况•没有显示再作业(检查)在哪里发生没有显示再作业(检查)在哪里发生•担心现在的过程被领导指导•过程流程图作成后不使用过程流程图作成后不使用‐对过程理解,缺陷发生源确认,浪费工程确认,变动原因X’s 确认20XYXY矩阵图矩阵图XY XY 矩阵图矩阵图矩阵图的定义1.XY 矩阵图的定义2.XY 矩阵图的必要性3.XY 矩阵图的作成方法4XY矩阵图作成顺序4.XY 矩阵图作成顺序21学习目的学习目的XY MATRIX的X’s和Y’s从哪里找?学习目的学习目的理解XY矩阵图的概念Y’s从哪里找?•理解XY 矩阵图的概念•作成XY 矩阵图•理解XY 矩阵图的活用221. 1. XXY Y 矩阵图的定义矩阵图的定义•阐明输入变量X和最终顾客重视的输出变数的关系和优先顺