6S培訓教材-6S的定义和实施工具

培训目标•實施6S，可以為我們提供一個整潔、安全、方便的工作環境，并為提高現場管理水平提供基礎支撐。•經本课程培訓，希望大家能：了解6S是什么了解6S的作用是什么掌握實施6S的各类工具能够运用学到的工具和知识，在工厂全面推行6S管理6S的定義和實施工具DefinitionandToolsof6S6S起源•1955年，日本企业提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，陆续增加了其余的3个S，从而形成广泛推行的5S架构，因管理重點由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善，现在很多大公司提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点，我們公司原先推行5S，現在推行6S，在原來的基礎上增加“安全”。什么是6S?•广义概念：6S是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。•狭义概念：1S-整理(seiri)2S-整顿(seiton)3S-清扫(seiso)4S-清洁(seiketsu)5S-安全(safety)6S-素养(shitsuke)这六项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，故称为6S•6S导入•6个S及其推行工具1S-整理2S-整顿3S-清扫4S-清洁6S-素养5S-安全1S-定義•什么是整理?关键：•整理不是仅仅將物品打扫干净后整齐摆放,而是“處理”所有持怀疑态度的物品!根據现场物品處理原则,只留下:需要的物品需要的数量需要的时间1S-可以避免的问题•工厂变得愈加拥挤–箱子、料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流–浪费时间寻找零件和工具–过多的现场物品隐藏了其他生产问题–不需要的零件和設備使得正常生产发生困难–对于客户的响应慢–……1S-如何區别“需要和不需要”•區别“需要”和“不需要”的原则:–是否有用–是否经常使用–数量是否过多•處置方式:–就近放在工作区域–丢弃–放在仓库–多余部分或是丢弃或是放在仓库•您能很快的找到您要找的数字吗？1234483110281922372646401349420301147422941235014383255216725154363321512453173544854927183645339122S-定義•什么是整顿?將需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放!“每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方”。2S-可以避免的问题:•材料移动的浪费•动作的浪费•寻找的浪费--没有人能找到开柜子的钥匙，正巧柜子里放着要用的工具•次品的浪费•不安全的环境•……2S-關键•工具:–可視化管理:什么,哪里,多少–准备好恢復2S-關键•工具:–标准化操作标准化管理标准化整顿3S-定義•什么是清扫?去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的.先彻底大扫除然后日常化3S-您能获得高質量的服务吗？3S-可以避免的问题•肮脏的工作环境导致员工士气低落•在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现•地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人员伤害•机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障•……3S-清掃清扫=检查发现不正常现象或是细微的质量问题•确定专人负责•望•闻•切即时维修要求专业人员进行维修4S-定義•什么是清洁?–是用来维护3S成果的方法–是建立在前面3个S正确实施的基础上–是制定并规范行动的标准5S-定義•什么是安全?–人、機、料、法、環均處于安全狀態和環境下–有消滅一切安全事故隱患的機制•您檢查了機器確定正常才開機嗎？•您認為倉庫物品庫存正常嗎？•您檢查了消防栓是否正常嗎？6S-定義•什么是素养?形成合理维护正确程序的习惯！你会捡起地上的一张纸吗•意识•时间•支持•构架•认可和奖赏•满意度6S-关键您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？三流企业!每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来…二流企业由专人將别人乱扔的垃圾拣起来…一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾!环境清洁有序所具有的优点时间管理质量安全视觉控制客户良好印象：推销员6S成本节约标准化的推进者轻松愉快的工作环境實施6S的好處...•對于個人而言:–提供您創造性地改善您工作崗位的機會–使您的工作環境更加舒適;–使您的工作更加方便;–使您的工作更安全;–使您更容易和周圍的同事交流;–...實施6S的好处...•对于企业而言:–零次品--提高产品质量;–零浪费--降低成本;–零“耽误”--提高交付可靠性;–零事故--提高安全性–零停机--提高设备利用率–零抱怨--提高信心和信任實施6S的阻力...•整理,整顿为什么很重要?•为什么要作清扫,它馬上就又会脏的?•整理,整顿并不能生产出更多的产品.•我们已经實施整理,整顿了.•我们早就实施6S了.•我们太忙了,哪有时间實施6S.•为什么要實施6S?