6Sigma进度报告S6

6Sigma进度报告项目主题：成品鞋出货前包装作业流程之改善单位：YYII-S6时间：2003年7月~11月报告人：徐国华专案描述专案叙述：每个月成品鞋出货都有因包装失效如单脚、短装、错装以及贴标问题(贴错、漏贴等)直接造成最终消费者的抱怨，严重影响公司信誉及品牌形象，同时客户的退货索赔也造成了工厂经营成本的浪费.问题叙述：根据客户退货数据显示：过去一年中每个月因包装问题直接造成客户退货的数量占退货总数量的3%左右；一年累计因包装问题造成的索赔金额总计达14,000$左右.目标叙述：经过6个月的改善至2003年12月底，将因包装问题直接造成客户退货的数量占退货总数量的比例由3%降低至0.5%项目人员组织项目负责人：卢金盾项目召集人：徐国华绿带成员：阮长熬何献华雷小英左青王陆军李敏廖建群LucyFrank专案组员：生管：王金华李定文黄友辉大包装：黄斌张斌许家志阮班超龙建明业务：张言彬彭映波QIP：王云兰胡荣莫英梅利瓦伊敏成型：李丽彭玉平货柜组：王珍军(adidas人员以观察员身份给予全程参与、协助)项目整体流程分析领取标签领取内盒外箱折内盒成型后段上吊篮小包装下吊篮、挂吊牌配内盒.贴标入内盒扫瞄大包装贴外箱标.唛头.装箱QC巡检封箱扫瞄入库验货员按比例抽验重新包装/补充A品包装检验.封箱.签字合格？YES翻箱NO称重/扫瞄按出货单点箱搬运装柜入库6Sigma执行方法(1)矩阵图运用--找出客户关注的质量关键环节、以确定项目主题项目项目项目CTQ评价(重要度1~5)合计项目主题确认RFT贡献D2D贡献BCS贡献成本贡献产能贡献内部可控程度543335相关度评价A面部原材料质量(颜色、物性)与交期之改善129B底部组件颜色、物性与交期之改善141C针车断线、浮线、接线改善115D量产试作首次通过率109E成品鞋出货前包装作业流程之改善151√99339332799911336345154599271536911933344599459139332794945159192791279434545(1、３、９）6Sigma执行方法(2)鱼骨图运用--缩小项目焦点的范围、找出关键因子X下吊籃挂吊牌出錯原因分析作业方法特殊包装要求繁多、作业员了解不够容易出错多型体/多配色同时作业人员作业员拿错吊牌作业员不认真代替人员不熟练材料布标印刷不清楚吊牌放错检查时间不够新员工不熟练吊牌未斩断容易破损6Sigma执行方法(3)FMEA运用----专注在消除产品与流程的重点、排定必须进行改善流程的先后顺序流程描述成品鞋出货前包装作业流程之改善制定日期2003.7.10分类编号YS6-6σ-FMEA-01版本状态A流程/步骤失效模式潜在失效效应严重度潜在失效原因发生度现行管制侦测度风险优先数建议措施负责日期执行结果RPN成型后段上吊篮单脚L：返工/重新配双DI：返工/停工DE：N/AE：客人抱怨、索赔8吊篮故障造成堆积4每7天保养一次396穿鞋带人员太少5按每小时240双产能配备人员4160流程太快6按每小时240双产能设定流程5240检查力度不够3对每双鞋子进行自主检查372FMEA／重点改善站(1)措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果1、成型后段上吊篮单脚穿鞋带人员太少按每小时240双产能配备人员854160根据型体难易程度设定专人进行IE分析以合理配备人员13流程太快按每小时240双产能设定流程865240根据目标产能来设定输送带速度，转速一经设定后严禁任何人员私自调整135；3；1；FMEA／重点改善站(2)措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果2、小包装下吊篮挂吊牌单脚；吊牌挂错﹑漏挂；布标不清晰目视检查855200由业务与客户沟通是否规格可调整7自主检查不够干部不定时巡查847224加强自主检查力度且制定奖惩制度，要求QIP人员按比率抽验7检查时间不够无管制8410320根据目标产能来设定吊篮速度，转速一经设定后严禁任何人员私自调整15每个吊篮只允许放一双鞋子13FMEA／重点改善站(3)措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果2、小包装下吊篮挂吊牌吊牌挂错﹑漏挂拿错吊牌、放错吊牌固定位置，分类摆放637126制作抽屉式存放盒分类摆放，标示清楚11特殊包装要求繁多，作业员了解不够容易出错特殊包装要求用目视广告牌显示655150特殊包装的吊牌存放盒分颜色以示区分13于小包装作业区增设小广告牌，特殊包装要求显示于广告牌上13FMEA／重点改善站(4)措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果3、配内盒贴标位置贴错特殊包装要求繁多，作业员了解不够容易出错特殊包装要求用目视广告牌显示755155特殊包装的贴标存放盒分颜色以示区分13设定贴标实物样品存放区域对照作业13自主检查不够干部不定时巡查747196加强自主检查力度，要求有自我检查动作，并制定奖惩制度，由QIP人员按比率抽验7FMEA／重点改善站(5)措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果3、配内盒贴标漏贴﹑贴错订单号码拿错贴标、放错贴标固定位置，分类摆放837168制作抽屉式存放盒分类摆放，标示清楚11布标不清晰目视检查855200由业务与客户沟通是否规格可调整7FMEA／重点改善站(6)措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果4﹑大包装贴外箱标﹑唛头﹑装箱订单﹑号码装错；漏贴﹑外箱标贴错订单﹑号码；位置贴错作业员过分依赖品管检查按QIP检验工作说明进行检查854160取消品管﹐加强现场作业员质量责任感﹐要求质量第一次就做好13自主检查不够干部不定时巡查847224加强自主检查力度，要求有自我检查动作，并制定奖惩制度，由QIP人员按比率抽验7FMEA／重点改善站(7)措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果5﹑重新包装﹑补充A品包装错装﹑漏装鞋子补充不及时依验货OK订单未满箱状况表进行管制873168于各验货室入口建立目视广告牌以便于追踪13自主检查不够干部不定时巡查847224加强自主检查力度，要求有自我检查动作，并制定奖惩制度，由QIP人员按比率抽验7FMEA／重点改善站(8)措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果6﹑翻箱翻箱作业未建立SOP无管制8410320制订SOP以规范翻箱作业13单脚﹑边脚翻箱作业未建立SOP无管制8410320制订SOP以规范翻箱作业13重工品未经检验直接装箱验货人员按比例抽查846192重工品单独存放﹐必须经QIP人员检验，签字确认OK后方可装箱13FMEA／重点改善站(9)措施专案名称成品鞋出货前包装作业流程之改善项目召集人徐国华流程/步骤失效模式失效原因现行管制严重度发生度侦测度风险优先数建议措施可行性有效性经济性评价结果7﹑搬运装柜订单装错货柜因滑道设计不合理造成滑道留存有成品箱无管制8210160改平滑道9出货前扫瞄程序未按客人要求作业无管制8310240业务后段及时建立计算机数据13增设扫瞄系统7外箱破损整车成品箱推下滑道无管制7410280要求只允许一箱往下滑13改善执行状况(1)关键失效原因(Xs)改善对策(项目小组提出详细措施)负责人员预计实施日期预计完成日期执行状况说明穿鞋带人员太少根据型体难易程度设定专人进行IE分析以合理配备人员A&B栋各楼层主管2003/8/132003/8/25已设定专人对各型体穿鞋带作业进行IE分析并公布于现场流程太快根据目标产能来设定输送带速度，转速一经设定后严禁任何人员私自调整A&B栋各楼层主管2003/8/132003/8/25成型输送带加装速比控防护罩以防止员工私自调整布标不清晰由业务与客户沟通是否规格可调整张言彬2003/7/242003/8/4已与客户沟通，布标规格不可调整自主检查不够加强自主检查力度且制定奖惩制度(以函文的方式)，要求QIP人员按比率抽验黄斌阮班超2003/8/112003/8/22已对员工有倡导，但奖惩因涉及SOE要求故不实行奖罚改善执行状况(2)关键失效原因改善对策(项目小组提出详细措施)负责人员预计实施日期预计完成日期执行状况说明检查时间不够根据目标产能来设定吊篮速度，转速一经设定后严禁任何人员私自调整黄斌阮班超2003/8/132003/8/25吊篮加装速比控防护罩每个吊篮只允许放1双鞋子A&B栋各楼层主管2003/8/132003/8/25已改善拿错吊牌放错吊牌制作抽屉式存放盒分类摆放，标示清楚黄斌阮班超2003/8/132003/9/5已制作抽屉式架子分类摆放，标示清楚特殊包装要求繁多，作业员了解不够容易出错特殊包装的吊牌存放盒分颜色以示区分黄斌阮班超2003/8/132003/9/5已分颜色标示清楚于小包装作业区增设小广告牌，将特殊包装要求显示于广告牌上黄斌阮班超2003/8/132003/8/25已在小包装作业区增设特殊包装要求之小广告牌设定贴标实物样品存放区域对照作业黄斌阮班超2003/8/132003/8/25已设立专门存放区展示实物样品改善执行状况(3)关键失效原因(Xs)改善对策(项目小组提出详细措施)负责人员预计实施日期预计完成日期执行状况说明拿错贴标放错贴标制作抽屉式存放盒分类摆放，标示清楚黄斌阮班超2003/8/132003/9/5已制作抽屉式架子分类摆放，标示清楚作业员过分依赖品管检查取消品管﹐加强现场作业员质量责任感﹐由现场自行对质量进行把关，要求质量第一次就做好王云兰2003/8/112003/8/12已取消品管并有对作业员加强质量方面的倡导鞋子补充不及时于各验货室入口建立目视广告牌以便于追踪谢明全2003/8/112003/8/22已在各验货室入口处建立补码追踪状况小广告牌翻箱作业未建立SOP制订SOP以规范翻箱作业王云兰2003/8/112003/8/18已制订SOP改善执行状况(4)关键失效原因(Xs)改善对策(项目小组提出详细措施)负责人员预计实施日期预计完成日期执行状况说明重工品未经检验直接装箱重工品单独存放﹐必须经QIP人员检验，签字确认OK后方可装箱A&B楼层主管王云兰2003/8/112003/8/25已建立重工品存放区且有严格按照标准作业程序执行因滑道设计不良造成滑道内留存有成品箱滑道原来凹凸不平之处修整平顺蒋鸿飞2003/8/112003/9/15工务人员已定期对滑道进行修整出货前扫瞄程序未按客人要求作业业务后段及时建立计算机出货数据刘爱香2003/8/112003/8/25已建立出货资料增设配套出货扫瞄系统，积极与供货商检讨改进出货计算机作业程序王襄理预计6个月内完成改进项目目前开发的配套出货扫瞄系统的硬体设备尚不能满足要求整车成品箱推下滑道要求只允许一箱往下滑林荣虎2003/8/92003/8/11已改善穿鞋带作业建立IE分析数据速比控防护罩成品鞋上吊篮抽屉式架子颜色标示特殊包装样品架新的作业标准书已制订翻箱作业SOP以规范翻箱过程，尽量减少因翻箱不规范导致包装不良造成客户退货索赔的现象发生;修整后的滑道业务出货资料目前成效(量化)目前如以客户退货资料来评估成效因时间较短尚无法客观地反映真实状