6S整理整顿方法与技巧

1合众资源集团6S管理培训课程2合众资源集团本课程分为两部分第一章观念部分第一部分现场管理的出发点第二部分6S管理文化第二章实践部分3合众资源集团第一部分现场管理的出发点第一章观念部分4合众资源集团■从“农业文明”走向“工业文明”■简单化—标准化—系统化■如何评价现场是简单还是复杂？■高效现场管理的标志☆某企业6S实战案例现场管理的出发点5合众资源集团‘农业文明’你挑水、我织布、你耕田、我浇园；我慢一点、快一点、好一点、差一点，对你没有多大的影响。从‘农业文明’衍生出‘手工作坊’6合众资源集团从农业文明（手工作坊）大概、差不多、马马虎虎走向工业文明严谨、配合、规范（管理技术）7合众资源集团中国企业常见的口号8合众资源集团现代企业管理的口号？9合众资源集团现场的体质改善人员的体质改善标准化简单化生产计划和物料控制(PMC)全面质量管理(TQM)焦点课题改善设备自主管理(TPM)物流优化和L/T缩短全面成本管理(TCM)环境安全职业健康管理(SHE)6S管理,改善提案,小组活动P、Q、C、D、S、M全面提升库存0、故障0、停滞0、不良0、切换0、灾害0、浪费0系统化企业的体质改善精益型企业快速度换模(线)(SMED)职能部门事务改善方针目标管理设计开发管理班组日常管理和建设正确的理念10合众资源集团系统的复杂性哪个系统较复杂？系统A系统B11合众资源集团现场管理的出发点……我们根据(什么)，来设计管理或作业的制度/标准/方式/方法，以便最终达到我们希望的目标。出发点如果出发点错了，会有什么后果？■花钱花时间，效果甚微；■先进的方式方法，半途而废;■管理水平长期在低水平上徘徊。12合众资源集团现场管理的出发点……一、没有人可以一辈子不请假二、人性化三、不要指望部下都与你一样有责任心四、遇到紧急情况，人容易忙中出错13合众资源集团高效工厂现场管理的标志一、简单化二、各种作业浪费少三、作业差错少四、赏心悦目14合众资源集团第二部分6S管理文化15合众资源集团1）6S管理的定位及核心价值观2）员工素养不是靠罚款、严格考核来提升的3）仅靠体系、制度无法取得良好的管理结果4）员工的改善热情与现场活力决不是加工资提福利带来的；第二部分6S管理文化要点16合众资源集团1、从管理的角度来说良好的工作结果取决于？2、3、ISO、标准、规范17合众资源集团某客车企业2007年精益生产效果№项目内容目标实绩11030T冲压换模时间缩短40%↓45%↓2承装H线效率提升30%↑34%↑3涂装车间产能提升(不增人设备)62台/日→103台/日4制件车间所有零部件平均制造周期2007比2006年缩短30%↓5个人改善事例300件每月超千件18合众资源集团6S管理的定位：1、提升人的品质2、现场简单化人造环境，环境育人---近朱者赤、近墨者黑“我真希望我的工人都能有严谨的工作作风”19合众资源集团“现场要求干净、整洁、摆放整齐”摆放整齐？三箱、五箱；这里、那里；横、竖一个可以随心所欲的现场，不要指望能培养出工作作风严谨的人20合众资源集团改善文化：打破现状→改变→改善→再改善改善永不停止21合众资源集团影响人的工作动机的因素分为两大类：保健因素及激励因素■保健因素包括公司的政策、监督、人际关系、工作条件、薪资等■激励因素包括成就感、得到认可、工作本身的挑战性和趣味性、责任感、个人成长与发展。22合众资源集团■工作有报酬（保健因素），员工不会感到满意，只是没有不满意。加工资+提福利并不能激励起人的积极性只有那些激励因素的满足，才能激发起人的积极性、主动性和创造性。■若给予赞赏、责任和发展机会，员工会感到满意。23合众资源集团改善成果展示24合众资源集团6S的核心价值观……一、一目了然新人都清楚“对”与“错”的现场二、人性化“安全”与“赏心悦目”的现场三、排除浪费排除“不产生价值”的工作，追求卓越提升员工素养----养成良好的工作习惯提高干部水平----具有正确的管理意识25合众资源集团第二章实践部分26合众资源集团培训内容1、6S管理能给我们带来什么?2、我们怎样做好整理整顿?3、实施中要掌握哪些技巧?4、优秀的企业在持续做什么？培训系列127合众资源集团6S管理能给我们带来什么？28合众资源集团区域规划•照片说明通过区域整体规划，确定安全的主通道和合适的区域.创造安全\舒适\清爽的车间环境.29合众资源集团•照片说明区域规划通过区域整体规划，确定每道工序可加工工件，在什么位置加工效率最高，最便于下道工序取用，并以此确定工具、物料、设备、在制品的“定点、定容、定量”。30合众资源集团对待产品的“方式”•照片说明通过放置架板、平台、垫木、转运容器等方法、使所有工件在加工前、加工中、加工后，没有直接在地面的状态，并且达到快速转运和保护产品不变形、不磕伤。31合众资源集团•照片说明6S的核心针对大件加工：1、设置自动链条提升和移动装置；避免加工中使用行吊、直接可进行底部操作、提高效率；2、设立安全防护栏和使用安全色，消除隐患；3、为了加工方便，在作业点设置四个站立平台，降低员工劳动强度。（我们需要做体现精髓的6S，而不仅仅是干净整洁）32合众资源集团6S水平更是智慧的体现•照片说明为节省空间，根据工件外形特性，设立专门放置架，并通过悬挂管长度限定放置数量，从而限定生产数量，生产换品种时，提高配套方便性。（6S管理，需要每个人的智慧，而不仅仅是提高形象）33合众资源集团以专业和细致赢得客户•照片说明34合众资源集团以专业和细致赢得尊重•照片说明35合众资源集团以专业和细致赢得尊重•照片说明36合众资源集团我们怎样做好整理整顿?6S管理的起点从认识和清理不要物开始…37合众资源集团整理将必需物品与非必需物品分开,在岗位上只放置必需物品含义腾出空间防止混用1S目的38合众资源集团判定要与不要的基准类别使用频度处理方法备注必要物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必要物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查无用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃使用频率高低与否才是要用与不用的判定基准！39合众资源集团要和不要基准细则制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准表，同时反省不要品产生的根源。类别基准分类要1、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；3、使用的工装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、防尘用具；6、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海报等；8、各种清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、模具、夹具等；3、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5、呆滞物料等。B、工作台1、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；3、老旧的海报标语；D、空中1、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；4、无效的标牌、指示牌等。40合众资源集团××公司不要物处理清单单位：物品名称型号规格数量不用原因公司处理意见备注责任单位意见41合众资源集团③根据使用频度和用量确定位置整理的流程：①现场进行检查②区分需要和不需要物品42合众资源集团•废纸、灰尘、杂物•油迹、污迹、旧划线•各种报废设备、工装夹具、模具•破垫板、纸箱、抹布、破篮框•呆料、过期样品或不合格材料•残缺不全、无法修复的破桌烂椅、私人用品不要物—地板上的43合众资源集团44合众资源集团45合众资源集团46合众资源集团47合众资源集团不要物—墙壁上•蜘蛛网、脚印、脏污痕迹•过期海报、板报、揭示的图表•无用的提案箱、卡片箱、挂架•过时的挂历、残缺破旧的标语•损坏的或走时不准的时钟•不规范的各种手写标识、编号或字迹48合众资源集团49合众资源集团不要物—桌子或柜子内•破旧的书籍、报纸或过期的刊物•老旧无用的报表、帐本•损耗的工具、余料、样品•已经损坏的文具•磨损的钻头、丝攻、磨刀石、锯条•精度已经恶化的游标卡尺、塞尺、量规等计测仪器•不穿的旧工装、脏破手套等50合众资源集团51合众资源集团52合众资源集团53合众资源集团54合众资源集团•设备周围的无用工具•已停止使用的配线管、临时拉的线•曾经固定物品的铁丝•不能使用的手工夹具•更改前的设备牌•设备上的油污不要物—设备上的55合众资源集团56合众资源集团57合众资源集团58合众资源集团“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。——摘自《海尔中国造》问题：“小”事值得那么重视吗?59合众资源集团为什么现场总是问题不断……？60合众资源集团要使6S达到效果整顿是关键61合众资源集团整顿将必要的物品分类放好，作好标识，并规定一定数量。目的：·工作场所一目了然·消除找寻物品的时间·整整齐齐的工作环境2S含义目的62合众资源集团“整顿”是一门摆放、定位、标识的技术整顿的主要目的，就是设法排除“寻找”的浪费。63合众资源集团分类放好并做上相应的标识•照片说明64合众资源集团整顿—现场划线A.明黄色实线：厂区交通线，大型生产车间、大型仓库主通道线，工作区域的划分线B.明黄色与黑色组成的斜纹斑马线：危险提示、突起物警示防止碰头、防止跌倒等C.红色实线：不良品、危险品摆放区的划分线D.绿色实线：独立品检站合格品摆放区的划分线65合众资源集团66合众资源集团车间内主\辅通道线说明：主通道(黄色、线宽度12CM)辅通道辅通道(黄色、线宽度10CM)主通道主通道67合众资源集团车间内各区域线不良品区说明：一般区域线用黄色、宽度8CM；不良品区域用红色、合格品区为绿色,宽度均8CM；合格品区68合众资源集团手推车的定位线说明：黄色、线宽6CM；箭头的大小根据区域的大小而定；69合众资源集团整顿之三定整顿的“3定原则”：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量70合众资源集团整顿的“三要素”场所形成容易放回原处,方便查找的状态方法标识体现做好整顿的标准71合众资源集团场所方法标识72合众资源集团标识及用途怎么用?要注意什么在哪取?放哪?是什么?图片说明图片说明图片说明73合众资源集团货架标识区号格号架号层数74合众资源集团75合众资源集团清扫保持干净的环境、减少脏污对品质（或设备）的影响•要点是：1.看得见和看不见的地方都要彻底清扫。2.清扫也是点检含义目的3S清除工作场所内的脏污，保持工作场所干净76合众资源集团①清扫就是点检②通过点检发现缺陷③复原改善缺陷④复原，改善就是成果⑤成果就是达成时的喜悦设备变化人员变化故障/不良减少思考方式变了行动变了持续故障不良灾害“0”现场变了体质的革新自主管理的目标与展开感动了客户！77合众资源集团清洁(规范)将前面3S的做法制度化、标准化。维持前面的成果•要点是：区划责任区、建立检查制度。4S含义目的78合众资源集团◎6S区域责任表12345678910111213141516171819202122232425262728293031清扫部位清扫周期⑵每天上午9：00以后，由工段长/业务组长到各责任区检查确认并签字，检查情况记入6S个人考核记录表。◎此栏由工段长/业务组长签字确认：注：⑴每天上午9：00由责任人确认，合格在相应栏内打○，不合格应立即整改；不能立即整改的，先划“△”，待整改后划“”。现场6S实施确认（月）要点及目标区域/设施清扫责任人区域名责任人：3A企管·6S项目部79合众资源集团各部门的6S评价标准仪器\设备点检制度\标准安全规范及监督标准6S实施检查考核制度……80合众资源集团素养使员工养成按规定做事的习惯。培养