6S现场管理培训(管理人员篇)

2019/9/30注册工程师常熟市平方五金机械有限公司6S现场管理培训管理人员篇2019/9/30注册工程师我们的成功表明，我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。——弗雷德、特纳(麦当劳总裁)2019/9/30注册工程师什么是不简单，把每一件简单的事情做好就是不简单。什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好就是不平凡。——张瑞敏2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师千里之行,始于足下。——老子2019/9/30注册工程师本课程分七部分：一、6S推进的目的及意义二、6S推进的误区三、6S推进重点四、6S推进的实务手法五、6S推进组织及推进步骤六、6S的巡查与检讨七、中国式6S管理问与答2019/9/30注册工程师第一部分6S推进的目的及意义2019/9/30注册工程师一、6S的起源、发展及其含义1、6S起源提起6S，首先要从5S谈起，5S源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。2、6S延伸与发展整理+整顿+清扫+清洁+素养+安全+节约+习惯化+服务+坚持2S5S6S7S10S2019/9/30注册工程师3、6S的含义整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）安全（SAFETY)2019/9/30注册工程师4、6S速记口诀整理:需与非需、一留一清整顿:科学布局、取用快捷清扫:美化环境、拿来即用清洁:形成制度、贯彻到底修养:遵守制度、养成习惯安全:安全操作、生命第一2019/9/30注册工程师二、6S管理是其他管理体系运作的基础1、6S是其它管理活动的基础1）是TPM的前提2）是TQM的第一步3）是通向ISO9000的捷径4）是JIT和IE落实的先决条件2、6S对其他管理活动有着促进作用1）可以营造整体氛围2）体现效果，增强信心3）6S为相关活动打下基础2019/9/30注册工程师6S（基石）现代企业之屋Q品质C成本D交期S服务T技术M管理企业方针、目标屋顶支柱地基2019/9/30注册工程师6S运动（土壤）TQMJITIEISOTPM企业先决条件第一步捷径前提先决条件2019/9/30注册工程师三、工厂推进6S的目的最高目标创建八零工厂1、亏损为零2、不良为零3、浪费为零4、故障为零5、切换产品时间为零6、事故为零7、投诉为零8、缺勤为零1．减少亏损——5S是最佳的推销员新协力老总2．降低不良——5S是品质零缺陷的护航者3．减少浪费——5S是节约能手一本2块4．降低设备故障——5S是交货期的保证5．缩短切换产品时间——5S是高效率的6．预防事故发生——5S是安全的软件设备7．降低投诉——5S是标准化的推动者8．减少缺勤——5S可以创造出快乐的工作岗位2019/9/30注册工程师实施整理过程中2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师四、海尔6S大脚印案例1、海尔未推进6S管理时的现状2、日本人擦拭桌子的故事3、OEC管理法4、6S大脚印案例讲述2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师第二部分6S推进的误区2019/9/30注册工程师一、工厂6S推进现状1、一紧、二松、三垮台、四重来2、说起来重要、做起来次要、忙起来不要3、领导观念、员工素质、现场情况哪个行业最难2019/9/30注册工程师二、工厂6S推进的误区点1、6S推行很简单2、工作太忙，没有时间做6S3、6S活动就是检查4、6S与效率和品质无关5、6S活动就是大扫除6、工人拿计件工资，做6S活动不计件2019/9/30注册工程师三、6S成功推进必备的三种心态1、问题及改进心态认错但不改2、现场心态★五现主义3、团队心态2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师第三部分6S推进重点2019/9/30注册工程师快刀斩乱麻！合抱之木，生于毫末；九层之台，起于垒土；千里之行，始于足下。——《老子》2019/9/30注册工程师一、整理（1S）的推进重点1、目的1）改善和增加“空间”2）减少作业现场磕磕碰碰事件，以保障安全3）清理无用物品，减少误用现象4）有利于减少库存，节约资金2、误区点1）留之无用，丢之可惜（鸡肋）2）反正是公司的，管它有没有价值，一律丢3）昨天已进行过整理了，今天就不重复了2019/9/30注册工程师3、未做整理或做不好整理的现状1）多余的库存和机器设备，使本来就很拥挤的工厂变得更加拥挤；2）多余东西的存在，致使工作人员不必要的动作增加，产生大量的无用功；3）多余东西过多，使找寻零件和工具的时间过长；4）多余的东西会占用资金，不但不能创造利润，相反还要支付利息或折旧；5）取放没有必要的东西，是在浪费时间；6）多余的东西过多，很难对设备布局和流通方式进行果断的改革和创新……2019/9/30注册工程师未实施整理案例2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师实施整理案例2019/9/30注册工程师4、区分必需品与非必需品的方法使用频率确定法使用程度使用频率处理方法低（非必需品）一年都没有使用过的物品废弃/变卖一年或2个月以上使用一次的物品暂时存放仓库中（必需品）一个月使用一次的物品工作现场集中摆放一个星期使用一次的物品高（必面品）三天使用一次的物品放在工作现场或随身带一天使用一次的物品每小时都要使用的物品2019/9/30注册工程师5、处理非必需品的方法价值分析法不要物品无回收价值有回收价值垃圾站废塑料废金属废纸箱折旧出售旧设备‘’‘’‘’‘物资回收部门处理垃圾化学品特殊处理非必需品要的物品仓库或集中储存2019/9/30注册工程师6、整理的推进步骤1）现场检查2）区分必需品与非必需品3）清理非必需品4）无用品的处理5）每天循环整理6）？7）？特殊2019/9/30注册工程师7、整理实施的主要方法1）定点拍照法2）区域摄影法3）红牌作战法4）使用频率法5）价值分析法2019/9/30注册工程师时刻关注车间死角2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师少就是美，简约而不简单！2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师二、整顿推进的重点寻找物料的百态图：找叉车2019/9/30注册工程师1、目的1）确保工作场所有序化2）确保工作场所一目了然3）减少物品寻找时间4）异常情况(如丢失、损坏)能马上发现2、误区1）追求表面化，忽视科学性2）过于草率，无全局观2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师实施整顿后状况2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师现场工具整顿2019/9/30注册工程师3、不进行彻底整顿时的现状1）只有主管零件与材料的供给人员才知道零件和材料放置的位置；2）只有本人才知道更换工序的工具放在哪里；3）不知道组装时用的扳手放到哪里去了；4）去推手推车时，却发现它不在原来的地方；5）在机器下面发现了一直在找的钳子；6）一时找不到工具箱的钥匙……2019/9/30注册工程师4、整顿的推进的重点1）彻底的进行整理过2）确定放置场所3）规定放置方法4）进行标识5、整顿推进的步骤1）分析现状2）物品分类3）区域规划4）进行标示设计5）决定储存方法6）整顿实施场所方法易拿取和归位标识场所方法易拿取和归位标识2019/9/30注册工程师6、整顿实施的主要方法1）定置管理法2）油漆作战法3）形迹管理法4）颜色管理法5）引线作战法7、整顿关键活动2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师★地板推荐使用颜色类别场所颜色地板作业区白色绿色通道区绿色橙色休息区蓝色仓库灰色2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师常见的引线标示方法类别颜色线宽(cm)线型区域线黄色10实线出入口线黄色白色10虚线门开闭线黄色10虚线虎纹线黄、黑10实线斑马线红、黑5实线定置线在制品黄色或白色5实线作业台黄色或白色5实线垃圾桶黄色或白色5虚线不合格品危险品黄色或红色5实线2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师门开合线的规划2019/9/30注册工程师虎纹线规划案例2019/9/30注册工程师形迹管理2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师文件定置管理案例2019/9/30注册工程师现场文件定位,防止文件丢失损坏2019/9/30注册工程师现场改进案例模拟：依据现场图片，请讨论分析，如何有效地管理好冲压车间的模具？2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师案例：1、各种通道宽度尺寸介绍2、物料堆码“★五距”介绍2019/9/30注册工程师一屋不扫，何以扫天下！薛勤与陈蕃之、子夏2019/9/30注册工程师三、清扫（3S）的推进重点1、目的1）保持现场干净整洁，创造良好的工作环境，提升士气2）保障拿出来的东西就立即能使用2、误区1）清扫就是“大扫除”2）清扫是清洁工的事3）各人只管门前雪，哪管他人瓦上霜2019/9/30注册工程师3、不进行清扫时的现状1）窗户玻璃积满了灰尘，透光性差，即使是白天也很阴暗；2）地板上到处是油污、水渍，导致人容易滑倒摔伤；3）遍地加工碎屑，给客户留下了非常不好的印象；4）机器脏污不堪，故障率很高；5）从仓库调出来的治夹具已经损坏，不能使用；6）员工把风扇吹起来的灰尘吸入体内……2019/9/30注册工程师4、清扫推进的重点1）领导以身作则2）全员参与，责任到人（事事有人管）3）与机器设备的点检保养工作相结合4）寻根究底杜绝一切污染源并建立清扫基准5)扫漏、扫异、扫怪6）关注“死角”，彻底清扫2019/9/30注册工程师5、清扫推进的步骤1）准备工作2）从工作岗位扫除一切垃圾灰尘3）清扫点检机器设备4）整修在清扫中发现有问题的地方5）查明污垢的发生源6）实行区域责任制7）制定相关清扫基准6、实施清扫常用方法1）白手套检查法2）5Why法寻找污染源3）寻宝法2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师没有规矩，不成方圆！2019/9/30注册工程师四、清洁(4S)的推进重点1、清洁推进的目的1）通过制度化标准化维持前面3S的效果，培养良好的工作习惯2）形成卓越的企业文化，提升企业形象2019/9/30注册工程师2、清洁推进的重点1）贯彻6S意识，寻找有效的激励方法2）坚持不懈3）彻底贯彻前3S4）推行“透明管理”5）形式多样的考核检查6）使制度标准化7）持续系统的培训2019/9/30注册工程师3、清洁推进的步骤1）维持前3S的效果2）制度化、标准化的过程3）不定期检查频率的确定和落实，不断改善并养成习惯4、清洁推进常用方法1）流动红旗2）3U-MEMO法2019/9/30注册工程师5、清洁的延伸1）员工精神清洁；2）员工服饰清洁；3）无形物的清除（如：噪音、有害气体等）2019/9/30注册工程师员工不是因你期望而工作，而是因为你检查而工作。——HP卡莉2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师2019/9/30注册工程师案例讨论:公司的规章制度为何执行不彰?和尚打坐跳蚤效应陈阿土相互影响7次效应与三周理论2019/9/30注册工程师十年树木，百年树人！2019/