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7S培训教材搭建你人生理想平台前言观念改变思想,思想改变行为,行为改变观念7S有这么一层意思,就是面对非常普通、平常的事情。谁都知道将每件平常事都做好,非常困难的。7S也是一样,它与每位员工的基本动作有关。我们只有很强的意志和实行力,就能得以彻底贯彻工厂及职场进行各种改善活动,使我们的工作环境更美,效率更高,素质提高。7S的由来5S活动起源于日本,它因以“S”开头的日文罗马拼音的5个单词构成,(整理Seiri+整顿Seiton+清扫Seisou+清洁Seiketsu+素养Sitsuke)故简称“5S”我们再加入节约Save+安全Safety故简称“7S”,它是现场管理最重要的“法宝”之一,被美国人认为是“管家概念”,旨在改进工作条件和促进过程的有效工具.6S+安全;7S+节约(坚持)目的企业的目的是使销售额增长,获得更大的利益,以达成其持续的增收效益。生产性的提高品质的提高成本的降低交货期的缩短安全的确保士气的高涨7S整理整顿清扫清洁安全节约素养整理将工作现场区分要的和不要的,保留需要的东西,撤除不需要的东西.目的1、腾出空间,予以适用。2、预防误用,误送。3、创造清爽的工作场所。做法不能用,不再用的物品报废处理,每天用的放置于安全的地方。举例说明生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费:·即使宽敞的工作场所,将越变越窄小。·棚架橱柜等被杂物占据而减少使用价值。·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。整理整理举例一位管理人员要求一位IE人员对自己的一天的行为进行跟踪记录,并发现了:寻找东西的时间占了工作总时间的15%。原来,在这位管理者的桌子上堆满了许多待处理、处理完的资料,他认为待处理的资料放在桌子上有利用查询,而处理完的资料以后也有用。从这个例子可以看出,如果不考虑资料的必要性和重要性,而一昧地保留。结果以“将来这都可能有用”的基准来处理资料,这样就导致资料堆积如山,查找困难,工作效率低下的结果。所以我们确定基准来区分保留需要的东西,撤除不需要的东西。整顿将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态.目的1、工作场所一目了然。2、用时即取,消除寻找时间,提高工作效率。3、为工作环境清洁打基础。做法1、在腾出之空间上规划放置场所及位置。2、规划放置位置法(不超高、不低)。3、整齐摆放物品放置标识卡。注意:定位之后要明确标识.用完之后要物归原位.举例说明整顿的“3要素”:场所、方法、标识放置场所·物品的放置场所原则上要100%设定·物品的保管要定点、定容、定量·生产线附近只能放真正需要的物品放置方法·易取·不超出所规定的范围·在放置方法上多下工夫标识方法·放置场所和物品原则上一对一表示整顿的3定原则:定点、定容、定量定点:放在哪里合适定容:用什么容器、颜色定量:规定合适的数量整顿举例A先生经常向邻近的B先生借工具,而B先生每次都很快速向他提供。A先生其实也有这些工具,只不过每次他都没有把东西放在固定的地方,用的时候才到处找。A、B先生的差距是明显的,在个人使用的时候问题不在,但是在很多人使用的情况下,就会现很多问题。不把东西放回原处,不仅仅是自己的问题,同时也给同事带来许多不方便,甚至可能给公司带来莫大的损失。小问题\想想看?在你的岗位,决定“什么东西、多少数量、放在哪里”了吗?你能够迅速找到你想要的东西吗?如果想使用的工具不在应在的位置、要组装的部品不在其存放的地点,你怎么办?你有了“物归原处”的决心了吗?清扫将不要的东西,加以排除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无污垢之状态。目的1、减少干扰品质的不利因素。如发丝。2、机器、模具、货架等亦予清扫擦试。3、发现脏污问题,及时解决。4、杜绝污染源。做法洁净环境,可以保持好的工作情绪及企业形象,清扫地面及工作桌、机台、工具等。举例说明方法建立清扫责任区(室内、外)执行例行扫除,清理脏污调查污染源,予以杜绝或隔离建立清扫标准,作为规范勤于擦拭机器设备、勤于维护工作场所建立卫生值日表清扫清扫举例在制造现场,如果等到机器设备已经停下来,才去处理,那损失就会很大。再者如果机器设备不进行点检,没有点检记录,也不利于查找设备损害的真正原因。所以我们应该勤于擦拭机器设备,勤于维护工作场所。不仅可以维护机器设备的寿命,也创造一个洁净的工作环境。清扫的同时别忘了给它做点检!你在进行清扫时,只是把它搞漂亮了,对它进行点检了吗????清洁维持清扫过后的场所及环境和整洁美观,使员工觉得干净卫生而产生无比的工作干劲。目的1、将清扫工作细微化、洁净化。2、进一步发现改善点。做法1、每日点检,将清洁点用标签标示。2、减少不良标签,达到清洁目标。3、评比竞赛,相互推进。举例说明效果●培养具有好习惯、遵守规则的员工●提高员工文明礼貌水准●营造团体精神●现场时刻保持美观状态●维持前3S的效果清洁清洁举例如是一个房间一个星期不去管它的话,那一定是物品到处都是,乱七八糟。所以每天进行整理、整顿和清扫,并维护清洁的状态,上面的问题就可以解决了。也就是说清洁不仅是前面三个步骤(3S)的效果,也是它的结果。每个人都要带着自发意识,而不是说“请这样做”、“请那样做”。一个时刻清洁的环境,除了员工感觉干净卫生,充满干劲之外,更可以借此提高产品质量和公司的形象。主动清洁需要自发地、主动地进行!安全清除隐患,排除险情,预防事故的发生。目的保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。做法1、不要因小失大,应建立健全各项安全管理制度;2、对操作人员的操作技能进行培训;3、勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。举例说明节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。目的节约成本,提高效能.做法1、能用的东西尽可能利用;2、以自己就是主人的心态对待企业的资源;3、切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。举例说明素养通过上述活动,让每一位员工养成良好的习惯,并且遵守各项规章制度,做到“以厂为家,以厂为荣”目的1、培养追求完美的习惯。2、营造团队精神。做法1、教育员工,将环境美做为自己爱净、爱美的表现方法。2、教育员工以先进为荣,落后为耻,要不甘人后。3、建立各种共同遵守的规章制度4、将各种规章制度目视化5、对违犯规章制度的要及时给予纠正6、推动各种精神向上的活动举例说明素养举例素养是7S的重心。因此素养不但是7S的最终结果,也是企业经营者所期待的最终目的。因此,如果企业中的每一位员工都有良好的习惯,并且都能遵守规章制度。那么企业的各项管理工作,都将很容易地得到贯彻落实下来,并取得成效。通过前面的步骤可以让员工在无形中养成良好的整洁习惯,进而提高自身的品德素质。7S关联图第一个S整理区分“要”与“不要”的东西第二个S整顿第三个S清扫第六个S清洁将需要的东西定位放置将不要的东西彻底清扫干净时时保持美观、干净第七个S素养使员工养成好习惯遵守各项规章制度人地点物品第四个S安全第五个S节约遵守各项安全规章制度节约资源、能源、时间、空间等7S推进层次图整理整顿清扫清洁素养1创造空间2尽地之利3场地利用安全卫生现场美化最终目的人心美化节约成本7S改善的例子例子1例子2改善前改善后改善前改善后7S改善的例子例子3例子4改善前改善后改善前改善后7S改善的例子例子5改善前改善后7S与PQCDSM的关联(P)生产性(Q)品质(C)降低成本(D)交货期(S)安全(M)士气生产性是指相对于投入的产出。表现为相对于产出的效率。7S可以缩短“寻找”时间,可以缩短生产准备时间,从而达成劳动时间的短缩。可以增加客户的信赖度,提高产品的附加价值。可以减少材料浪费,材料费用的降低相当于单位产品成本的降低。生产性与7S品质与7S品质与7S有着最密切的关系,7S的水平就是工厂、职场的品质水平。正确遵守作业标准就是:使用规定的材料、工具、计量仪器及正确的作业标准等。机器、模具未维护保养、彻底清除杂物,精度无法保证,直接影响产品品质。灰尘、杂物多,影响品质。未进行彻底的整理、整顿,良品、不良品易混,引起误送。降低成本与7S仓库的7S水准低下时,保管项目(在哪里、什么东西、保管多少)不明确,出现该保管的没有保管,明明有存货而说成无,这样的话会带来无用的材料、部品的购买。生产工序提高其材料利用率,机器、模具做到预防为主,提高其运转率,降低其维修率。降低因“寻找”而浪费的工时,提高其工作效率。交货期与7S7S未彻底实施,材料、部品会缺少,采购计划的安排延迟,导致交货期的推迟。如因材料规格更改应该作废的文件未收回,导致采购错误;工艺流程、作业指导书更改,新的文件未及时发放,导致优先次序被打乱,应先加工而进行了后加工,显然会导致交货期的延迟或增加无谓的加工工时.安全与7S在车间内用划线的方法规范通路.成品和半成品的放置要固定.在需要的地方厉行使用防护用具(安全帽\安全鞋\防护面罩\耳塞等.)在灭火器\消防栓\安全出口\火灾报警器\配电柜等附近不得放置物品造成堵塞.安全对企业来说是一种财富,如同人的健康是一项资本.士气与7S士气也称为劳动积极性.企业持续追求为客户提供更便宜的价格,提供更好的产品和快速的服务.为此,需要员工有高昂的士气.7S水准高的工厂,士气也高,反之则士气不足.士气低下不仅在品质\成本\交货期发生问题,也会在环境安全方面出问题.总结通过对7S简单的认识与学习,使我们了解了7S整个运程,我们不管是在工作还是在平时都应该运用7S程序来进行活动,这样不仅能养成我们良好的习惯,继而提高我们的品德素质。让我们做一个具有现代化意识的员工,不断地为我们个人事业的发展和企业的目标而努力。1.整理(SEIRI)1.1办公桌上是否有无用的设备、物品?5个办公位1.2地面、办公桌是否显得凌乱?责任区域1.3办公设备是否污浊或有灰尘?5个办公位1.4办公设备是否有无用的连接线?5个办公位1.5垃圾桶是否装得太满?5个垃圾桶1.6屏风上张贴物脏污、破损、过期,有无及时去除?5个屏风位2.整顿(SEITON)2.1文件是否有标识?责任区域2.2需要之文件是否容易取出、归位?5个办公位2.3文件柜是否明确标示管理责任者?3个文件柜2.4文件柜内物品是否摆放整齐有序?3个文件柜2.5是否有人员动向登记栏?责任区域2.6人员不在时,是否将办公椅归位?责任区域2.7垃圾是否有分类?责任区域办公室7S检查表3.清扫(SEISO)3.1天花板和空调出风口有无清洁干净?责任区域3.2门窗是否清洁?责任区域3.3工作台面/办公设备是否清洁干净?5个办公位3.4是否有灯具损坏情况?责任区域3.5地板是否打扫干净?责任区域3.6工作服有无清洗干净?5个办公位4.清洁(SEIKETSU)4.1有无相关清洁清扫规定?查文件(要能提供资料)4.2是否有内部7S检查人员?责任区域4.3有无7S责任区分图或相关规定,如有,与现状做法一致吗?查文件或看板(要能提供资料)5.素养(SHITSUKE)5.1员工知道7S的含义吗?5名员工5.2员工指甲长度是否影响作业?5名员工5.3员工是否佩戴厂牌上班?5名员工5.4是否遵照规定着装?5名员工5.5打卡符合要求吗?一个班组5.6员工有无迟到、早退现象?一个班组5.7上班有无随意串岗、谈笑聊天的现象?抽查一个班组的考勤5.8是否有看小说,打瞌睡,吃零食的现象?二个班组5.9有无穿拖鞋上班?5个工位5.10是否有故意阻碍检查人员的行为?在大门口检查30分钟5.11员工打电话时是否有粗言粗语的现象?一个班组5.12当事人不在,接到电话时,是否以"留话备忘"来联络一个班组6.节约(SAVE)
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