7S基础知识讲解

7S基础知识(课时：2.5H)南昌百毅科技有限公司修订于：2006年7月17日课程目录1.7S起源和发展2.7S的作用3.7S的具体内容4.7S运动的三个步骤5.7S实施的五个要点6.7S改善前后的对比例子“7S”是由日本的“5S”演变而来的；而“5S”则是起源于日本一种家庭式的管理﹐这种管理当初只是单纯针对事物而提出的“整理”、“整顿”；２0世纪中期日本丰田企业将其引进公司内部的管理运作﹐并随着企业文化的不断需求和提升，后来又增加了“清扫”、“清洁”、“教养”，这样就形成了“５Ｓ”。后续一些企业又把“安全”纳入一起推行﹐就形成了以住的“６Ｓ”。为了节省能资源,从降低公司生产成本考量后又把“节约”纳入了“６Ｓ”行列，于是就形成了“7S”.“7S”的精神:在于“教养”,-----融入个人生活中其目标是:今天比昨天好,明天比今天更进步.1.7S的起源及发展2.7S八大作用1.亏损为零---7S是零缺陷的护航者2.浪费为零---7S是节约最佳的推销员3.不良为零---7S是品质能手4.故障为零---7S是交货期的保证5.切换产品时间为零---7S是高效率的前提6.事故为零---7S是安全的软件设备7.投诉为零---7S是标准化的推动者8.缺勤率为零---7S可以创造出快乐的工作岗位提高企业形象减少浪费员工安全有保障标准化的推动者增加员工的归属感7S的概念及运行原则教养节约整理整顿清扫清洁安全•整理(seiri):.分开需要与不需要的东西.丢弃或处理不当的东西.保管需要的东西整理为”7S”的基础,也是效率的第一步,先清理不需要的东西,以腾出宝贵的生财空间,并确保安全的作业空间。空间整理对象目标清爽的工作环境3.17S的具体内容经常使用尽量放在近处偶尔要用可放在稍远地方几乎不用但又不能丢弃移作其他用途或标明收藏场所要的东西可立即丢弃即时处理考虑金钱问题作处理卖给业者比较处置方法指定方式处理不要的东西整理分類区分存废，去坏留好办公桌下面物料没有做整理椅子未归位＆衣服挂在椅子上、桌面零乱•整顿(seition):.将东西定位.将东西标示.将东西归位时间整顿对象目标一目了然的工作场所整顿为物品放置方法的标准化,使人在需要时刻能立即找到所需的东西,以减少[寻找]的时间.整顿的目的除减少[寻找]的时间外,在效率.品质.成本上亦有莫大的效益.3.27S的具体内容规划区域，各就各位超过斑马线•清扫(seiso):.将工作埸所内各个角落清扫干净﹐保持干净的环境.消除污垢.自主保养的第一步设备清扫对象目标高稼动率的工作场所员工透过清扫的行为,以早期发觉设备的异音.异温.松动(如螺丝等),抱着[MyCarMind](自用车心态),而达到全面生产保养(TPM)的目的,以减少设备故障,减少工伤,防止质量不良,以提高效率,降低成本,确保安全卫生.3.37S的具体内容环境设备，擦拭干净•清洁(seiketsu):.维持上述3S的成果﹐使其规范化﹒标准化﹒.维持整理.整顿.清扫的既有水平.根绝脏乱源头真因清洁对象目标明朗的工作场所清洁应有追根究底的科学精神,并在乎轻微的缺陷;以塑造[明朗的工作场所],提高产品品位及公司形象.3.47S的具体内容清爽干净，恒久保持•教养(situke):.养成守法精神﹐遵守规定.标准等..养成习惯人教养对象目标自主管理每位职员需有良好的心态﹐积极上进的精神﹐以及养成良好的习惯﹐按规则行事3.57S的具体内容恒久保持，习惯自然标准工帽佩戴工帽佩戴不符合要求，头发不能露出外面办公室垃圾筐内有花生壳•安全(safe):安全是指个人.社会的生命.财产完全平安.社会是动态的,如何避凶趋吉﹐就要有丰富的安全知识和可靠的安全措施.3.67S的具体内容安全是：不伤害自已﹔不伤害他人﹔不被子他人伤害。物料堵塞通道电源插座坏生活水电浪费图片展示节约(Saving)﹕.节约是人为的养成的一个良好的理念观.良好的习惯性3.77S的具体内容长流水长明电食堂浪费图片展示办公资源浪费图片展示办公资源浪费图片展示请不要同时开启两台计算机!当离开座位请关闭显示器!由浪费而构思的第7个S为什么要推行第7个S例子:不要小看节约每一张纸如果MPT每人每天节约一张纸,一年可为公司节约9.8550万元,你相信吗?MPT9000人*365天/年*1张纸/天*0.03元/张纸=9.8550万元因此推行第7个S是非常必要的•行动的7S•有效果的7S•预防的7S6SImproving4.7S的三步骤●事前准备——把现况拍成照片●步骤一——首先丢弃不要的东西●步骤二——其次决定物品的放置场所●步骤三——将日常清扫成为顺序化●步骤四——维持清爽的现场●步骤五——建立一个能用眼睛看得见的工作现场●步骤六——消除不安全的环境与动作●最后——工厂是否焕然一新阶段一、行动的7S——首先把工厂整理干净●事前准备——为整洁的工厂来照像吧●步骤一——规定数量●步骤二——使容易使用、容易归位●步骤三——使清扫点检成为习惯化●步骤四——使整洁的职场成为习惯化●步骤五——使全公司均具有教养●步骤六——使遵守安全规则成为习惯化●最后——7S是否已成为习惯化阶段二、有效果的7S——7S的习惯化●事前准备——对7S已习惯化的工厂评以分数●步骤一——做到不产生不要品的整理●步骤二——不会乱的整顿●步骤三——不会脏乱的清扫●步骤四——保持持续的清洁●步骤五——将责备成为系统化●步骤六——零隐患的安全●最后——你的工厂是否成为一流的7S工厂阶段三、预防的7S——成为一流的7S工厂•三定•三容易•三爱•三现•三不5.7S实施的五个要点实施五要点3定定位定量定品3容易容易知道容易归位容易取用3爱爱现场爱制品爱部属热爱制造产品的舞台有让部属大展身手的爱心热爱自己所制造出来的产品这可是主动教育的基础哦!!!3现.3即.3彻底三现:以现场.现物.现状加以教育三即:以实时.即刻.即应加以教育三彻:以彻头.彻尾.彻底加以教育.忙.麻烦.这种程度……..零乱.乱.脏……原因教现育象教养的表现*YES型*YesIdo型*YesIdosoon型责骂.教育转变为规定化去执行,并自主预防与改善.3不预防整理预防清扫预防整顿不产生不要物物品不会乱.现场不会脏教养7S的改善须持之以恒﹐7S的成果须不断维护。与其不断的纠正﹐批评与教育﹐不如着手建立有效的防错系统预防才是首要的关键。6.7S改善前后的对比例子例子1:虽然有标签，但贴得位置不当。直观又实用整顿6.7S改善前后的对比例子例子2:虽然放得整齐，但要找我想要的那根还是很麻烦。把它编号摆放，还有个清单列表，找起来省时！整顿6.7S改善前后的对比例子例子3:虽然整理的整齐，但占用了很大的空间。把它放在抽屉，工作的空间更大了！整顿6.7S改善前后的对比例子例子4:装剩水的盆要满了，没人管怎么办？接根水管直接导入下水道，就方便了！清洁生产现场7S管理实例•看看这副图，我们怎么样进行7S管理？7.常见7S违反条款条款序号条款内容扣分标准1.1.1衣服﹑挂包挂在椅背上（衣服迭好放在椅子上也算缺失）﹐放在柜面﹑工作台面﹑生产在线﹑产品上﹔21.1.2水杯放在办公桌上﹑生产在线﹑计算机上（另﹕杂物如玩具﹑衣物等不能放到显示器及主机上﹔显视器不能贴有小纸条贴纸等之类物品及装饰物）﹔雨伞带入办公室﹑车间内﹔计算机主机上可以放置物品除水杯外21.1.4椅子是否归位(以离开座位为准)﹒22.3.6办公室的纸篓﹑纸箱﹑样板﹑杂物等是否放置在规定的区域内﹔22.4.1办公桌上﹑边柜﹑文件柜等工作岗位摆放凌乱﹑地面不洁﹔22.5.3办公桌是否有座位牌﹐办公桌﹑生产线是否整齐有序﹔23.1.1是否工作不专心﹑聊天﹔23.1.2是否上班时间睡觉﹔23.2.2办公桌椅﹑计算机桌面物品﹑座位牌是否摆放整齐﹑清洁﹔23.4.1文件是否保持整齐清洁﹔24.1.1是否在车间﹑办公室内吃食物﹔垃圾箩是否有食物残迹（食品袋糖纸﹔饮料除外）﹔上办时间吃口香糖。25.1.3是否有人插队﹐代人﹑请人刷卡现象﹔25.1.4下班未关个人计算机﹑测试设备﹑照明﹔25.1.7上班时间是否坐姿端正﹔25.1.8是否有未下班时间提前等候刷卡现象﹔25.1.9节省能资源﹐随手关水﹑关电﹔25.1.10上班时间不得玩游戏﹑上外部网﹔25.1.14是否上班时间做与工作无关的事情（打游戏上网聊天等）26.1.4是否有洗手间﹑车间﹑厂区内抽烟现象﹔2公司6S的要求每组﹑每月6S评比出前两名和最后两名﹐其奖罚金额如下分配：评分分组说明奖励金额（元）罚款金额（元）第一名第二名倒数第二名最后一名A组生产类20001000-1000-2000B组支援类20001000-1000-2000C组分散类20001000-1000-2000合计60003000-3000-6000奖励金额以现金的方式发放﹐罚款金额从部门月绩效奖中扣除。