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10倉儲“5S”2章11“5S”推行的目的“5S”的內容“5S”推行組織“5S”區域規劃“5S”推行制度“5S”過程中的六大意識障礙“5S”推行工作執行表單“5S”推行的目的:給大家提供一個整潔,優適的環境;良好的工作氛圍;讓大家養成一個嚴謹的生活習慣,從而提升工作效率,為產品品質提供保障.“5S”的內容:1.整理1.1內容:將工作場所的任何物品區分為有必要的和無必要的,除了有必要的12留下來,其它的都清除掉.1.2目的:*騰出空間,空間活用.*防止誤用、誤送.*塑造清爽的工作場所.2.整頓2.1內容:把留下的必用的物品按規定位置擺放,並放置整齊,加以標示.2.2目的:*工作場所一目了然.*消除找尋物品的時間.*整整齊齊的工作環境.*消除過多的積壓物品.3.清掃3.1內容:將工作場所看得見的與看不見的地方清掃乾凈,保持工作場所乾凈,亮麗的環境.133.2目的:*穩定品質.*減少工業危害4.清潔維持上面的3S成果.5.素養5.1內容:每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養主動積極的精神.5.2目的:*培養好習慣、遵守規則的員工.*營造團隊精神.“5S”推行組織5S的徹底執行離不開部門最高階主管的重視,同時得成立一個以高階主管領頭的“5S”推行小組來督導“5S的執行”.下面以CG資材部電子物料倉為例來說明5S推行小組的架構.1.組長:木國隆副理142.總稽核:張占武3.總干事:左祠文4.組織圖:見附圖2-1“5S”區域規劃1.“5S”區域根據責任到人、層層落實的原則進行劃分.2.本手冊以CG資材部電子物料倉為例將區域總共分為五大部分:收料待驗區(含不良品區)、IC物品倉、良品物料備料區、帳務處理區、包材回收及公共區域.如附圖2-2.“5S”推行制度1.收料待驗區1.1每日整理待驗區物料,最大限度擴充待驗區容量.1.2待驗區物料擺放標示牌,以示料號、數量,當天整理完之物料產生之膠帶、紙箱、打包膜分類處理送往垃圾放置處.1.3待驗區物料經IQC檢驗所拆開之紙箱,應立即以膠紙把紙箱口合攏.1.4除特殊需要,檢驗合格之物料應在2天內入庫.151.5在收料待驗區進行前加工作業產生之廢物應立即清除(如貼條碼所產生之條碼紙帶),未用完之條碼同樣應及時清掉.1.6夜班人員每早檢查整個倉庫之“5S”狀況,有問題先處理,待早上匯報於相關人員.2.良品備料區2.1物料擺放2.1.1所有物料應入箱放置,不得裸露於外.2.1.2物以類聚,不同物料分開擺放,同一棧板不同物料應標示區分.2.1.3嚴格按“料號儲位對照表”放置物料,隨時更新對照表之料號對應數量.2.1.4物料如有拆箱,應於拆箱完畢後以膠紙把紙箱合攏.2.1.5所有物料擺放,標示朝外,標示向上.2.1.6所有料架實行一天一小拭擦,一周一大擦洗.2.1.7物料出現品質異常經確認後,即時進行處理,同良品物料區隔開,放置待處理物料區.2.2棧板:2.2.1大物料架下之棧板統一橫放.162.2.2除二極管、三極管、電晶體等靜電敏感元件使用統一之木質棧板外,其他均統一使用塑膠棧板.2.2.3所有棧板統一靠斑馬線擺放.2.2.4每棧板物料周轉一次後,應擦洗再重新放置物料.2.2.5空餘棧板統一放置於棧板放置區.2.3垃圾處理:2.3.1備料區垃圾統一放置於垃圾處理區,任何人不私設小垃圾箱於各自工作區域.2.3.2小件垃圾(如廢紙箱放置於”美化箱”中,廢棄紙箱要拆疊放於棧板上,大件垃圾(打包膜等)應整裝成箱后再擺放於棧板上.2.3.3垃圾每天由值日生最少清理兩次,下午下班前(17:30)清理一次),晚上下班前(20:00以後)再清理一次,值日生完成清理任務後所產生之垃圾由各物管員獨自處理.2.3.4所有垃圾應於每晚清理完畢.2.4其它:2.4.1小推車統一放置於推車放置處,使用完後鎖好.2.4.2小推車每天擦洗.172.4.3每天拖擦地板,拖完以後,以干抹布擦干.2.4.4凳子統一擺放整齊.2.4.5各自表單資料整理整齊放置於各自小資料櫃里面,料卡置於資料櫃槽里面.2.4.6公用物品(小刀、膠水等)放置於規定的地方.3.IC倉3.1IC倉大件物料注意整理,已驗好和待驗物料分區擺放.3.2物料整理過程中產生之垃圾,當即以小推車整理往收料待驗區垃圾放置區.IC倉內不停放廢棄紙箱等雜物.3.3IC倉內注意溫濕度,拖擦地板當即擦干.3.4看板統一設計,統一制作.4.帳務處理區4.1任何同仁在帳務處理區處理完畢之表單資料,除留給主管簽名之外,其餘資料隨人離開一起帶走,或按序整理存放資料櫃.4.2任何列印異常之廢棄資料,請立即撕毀并棄於美化箱里.4.3列印完畢之剩餘表單,請立即放回原處.4.4表單資料處理後之碎邊等雜物,請立即棄於美化箱,掉落地面之紙18屑,請立即拾起丟往美化箱.4.5待保存之有表單之資料請“對號入座”,歸檔於文件夾內.4.6保存於抽屜里面之資料,更應注意優先整理.4.7每天下班前做一次小整理,每周做一次大整理,每月把全部資料分類裝訂,整理保存於資料放置處,外箱貼資料標示單.4.8每日桌面擦拭,每周電腦、列印機“美容”.4.9取用物品、資料放回原處.4.10“5S”工作也適用於我們的工作紀律.“5S”過程中的六大意識障礙1.芝麻小事,何必勞師動眾?2.工作已經夠忙,哪有時間再做“5S”.3.現在比以前有了很大的改善,沒必要再做.4.就是我想好,別人是否能夠做好.5.一件小小的事情,無關大局.6.工作中問題多多,但與“5S”有關嗎?“5S”推行工作相關表單191.“5S”工作每日查檢表(表2-1).2.“5S”推行維護月總績表(表2-2).
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