JALIN-品质意识及5S培训教材

2013-5-161PreparedBy:Jalin昆山XXX光电科技有限公司品质意识、5S培训教材2013-5-162目录一、品质意识1.品质概念、发展及重要性2.品质理念（误区、正确理念）3.品质管理（三不原则）二、5S活动教程1.5S起源、定义、重要性、推行目的2.5S与企业的关系3.5S具体实施三、结束语2013-5-1632013-5-164何谓品质(质量）？品质：即一组固有特性满足要求的程度。我们所说的质量有两种含义：第一，产品本身的品质，即合格与否。第二，生产产品过程的品质，即生产过程是不是合理，是不是按设定的标准进行实施。什么是品质意识？首先要保证我们的产品是合格的。符合产品的规格要求，另外整个是生产流程要严格遵照生产流程的管理规定。作为公司一员，不仅仅是被动的接受，更要不断地提出改善意见，促进品质的提高。品质意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。品质意识就是对品质的态度通俗来讲：品质意识就是你把事情做对，并对结果负责。1.品质概念-品质定义、品质意识2013-5-165品质特性的定义:产品满足人们某种需要所具备的属性和特征称为品质特性。品质特性通常包括：性能:指产品满足使用目的所具备的技术特性；寿命:指产品能够正常使用的期限；可靠性:产品在规定时间和条件下完成任务的能力；安全性:指产品在流通和使用过程中，安全的保证度；经济性:指产品在使用过程中的营运费用、维修费用等；美观性:指产品在外观上所表现出来的造型、色泽、包装等满足人们审美需求的程度真正物美价廉（高性价比），符合消费者需求的产品（服务），才是好的质量1.品质概念-品质特性2013-5-1661.合格品不一定是高质量的产品---标准有高有低，符合标准的产品并非符合客户要求。2.质量就是符合要求，并非越高越好---必须考虑到经济性，在满足客户要求的基础上以最低的成本造出来，所以那些真正物美价廉，符合消费者需求的产品，才是好的产品，好的质量！3.质量的好坏是以客户的满意度为衡量标准的，是要让客户评判的；以消费者来评判的，不是自己说的。1.品质概念-品质定义的误区2013-5-167质量管理发展的三个历史阶段对一个国家来说,质量代表了一个国家的科技水平,生产水平,管理水平面和文化水平.对一个企业来说,产品质量的提高,意味着经济效益的提高；而激烈的市场竞争也由价格竟争转向质量竟争,要想使一个企业立於不败之地,只有靠强化质量管理,提高产品质量.●质量管理在世界范围内的发展,大体分为三个阶段,即质量检验,统计质量控制和全面质量管理.●质量检验阶段---QC(1920—1940)◎特点:专职检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验,作出合格和不合格的判断,合格才能出厂,就能够保证到达到客户手中的产品都是合格.◎优点:不合格产品通向市场之路被切断.◎局限性:能够“把关”,不能“预防”.2013-5-168质量管理发展的三个历史阶段●统计质量控制阶段—SQM(1940—1960).◎特点:将数理统计方法运用於质量控制中,主要是在生产过程中使用大量的统计手法(如排列图,拍拉图等),通过统计手法来获得品质的波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除产品波动的异常因素,提高一次性成品率,减少次品造成的损失.◎优点:既能把关,又能预防.◎局限性:过分强调数理统计方法,忽视了生产者的能力和技术,因而,使人们误以为品质管理就是统计专家,数理专家的事,影响了它的普及.2013-5-169质量管理发展的三个历史阶段●全面质量管理阶段----TQM（1961至今）●以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和相关方受益而达到长期成功的一种管理途径在TQM基础上,产生了ISO9000系列标准。ISO9000是TQM的精华2013-5-1610TQM为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效体系.1.设计过程中的质量管理产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节设计过程包括：市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定过程（产品正式投产前的全部技术准备过程）全面质量管理设计过程制造过程辅助过程使用过程2013-5-1611TQM2.制造过程中的质量管理制造过程，是指产品直接进行生产加工的过程，它是产品质量形成的基础，是企业质量管理的基本环节。它的基本任务是保证产品的制造质量，建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产系统3.辅助过程中的质量管理辅助过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种资源技术条件的过程辅助过程包括：采购、设备动力、工具、仓库、运输、服务等4.使用过程质量管理是考验产品实际质量的过程，它是企业内部质量管理的继续，也是全面质量管理的出发点和落脚点。开展技术服务工作，处理出厂产品质量问题，调查产品使用效果和用户要求2013-5-1612TQM八项管理原则一、以客户为中心●客户界定：1.一种是“具有消费能力或消费潜力的人”2.另一种“任何接受我们的产品或服务的人”●客户分类：内部客户和外部客户1.内部客户：员工、管理人员、公司老板及股东2.外部客户：具有消费能力对某商品有购买需求，能立即为企业带来收入的；另外，还有潜在需求的●客户满意的内涵1.产品满意：企业产品带给客户的满足状态，主要是产品质量的满意、价格满意2.服务满意：要求企业在产品售前、售中、售后及产品生命周期的不同阶段采用相应的服务措施，并以服务质量为中心，实施全方位、全流程的服务3.社会满意：客户企业产品和服务消费过程中，所体验到社会利益的维护。他要求企业的经营活动要追求先进文化，遵循诚信原则促进社会和谐客户最关注是卓越的产品品质、优质的服务、货真价实，以及按时交货。客户眼中的价值是从产品或劳务中得到的收益减去商业成本所得利益.2013-5-1613TQM八项管理原则二、领导者的作用一个企业从高层到员工层都必须参与到质量管理活动中来，其中最重要是企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视在管理体系中（ISO9001)明确提出：最高管理者应通过以下活动，对其建立、实施质量管理体系并持续改进其有效的承诺提供证据：a.向组织传达满足顾客和法律法规要求的重要性b.制定质量方针c.确保质量目标的制定d.进行管理评审e.确保资源的获得三、全员参与在70年代，日本的QC小组达到了70万个，而到目前为止我国已注册的QC小组已经超过1500万个，这些QC小组的活动每年给我们国家带来的收益超过2500亿人民币。因此，全员参与是全面质量管理思想的核心2013-5-1614TQM八项管理原则四、过程方法必须将全面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理；PDCA循环实际上是用来研究一个过程，因此我们必须将注意力集中到产品生产和质量管理的全过程什么是PDCA?PDCA管理循环是全面质量管理最基本的工作程序，即计划—执行—检查—处理（plan、do、check、action）。这是美国统计学家戴明（W.E.Deming）发明的，因此也称之为戴明循环。这四个阶段大体可分为八个步骤五、系统管理当我们进行一项质量改进活动的时候，首先需要制定、识别和确定目标理解并统一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。由于产品生产并不仅仅是生产部门的事情，因而需要我们组织所有部门都参与到这项活动中来，才能够最大限度地满足顾客的需求2013-5-1615TQM八项管理原则六、持续改进实际上，仅仅作对一件事情并不困难，而要把一件简单的事情成千上万次都作对，那才是不简单。因此，持续改进是全面质量管理的核心思想。统计技术和计算机技术的应用正是为了更好地做好持续改进工作七、以事实为基础有效地决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析的基础上的，因此，作为迄今为止最为科学的质量管理。全面质量管理也必须以事实为依据，背离了事实基础那就没有任何意义八、互利的供方关系组织和供方之间保持互利关系，可增进两个组织创造价值的能力，从而为双方的进一步合作提供基础，谋取更大的共同利益。因此，全面质量管理实际上已经渗透到供应商的管理中2013-5-1616质量是价值与尊严的起点，也是公司赖以生存的命脉！品质的重要性2013-5-1617品质的重要性高品质对外可以：●让顾客更满意●有利产品行销●提高竟争力●增加市场占有率●保持高价位●提高效益高品质对内可以：●降低错误率●减少重做与浪费●减少检验与测试●缩短新产品上市时间●改善运送的绩效●降低成本2013-5-1618品质的重要性比如:小问题不容忽视试想，如果我们去商场买东西，不管是电视机，还是微波炉，或是其它什么东西，如果卖东西的人给你说，我们的产品只有80%好，即使说有99%好，你想你会放心买吗？我们经常有些人会说这点小问题，没关系的。比如说，做一个产品，我的上一道工序有一点小问题，没关系，到我这，也出现一点小问题，也没关系，到下一道，又有一点小问题，还是没关系，最后下来，这产品存在着很多的小问题，也就不再是小问题，它就成了大问题。一个问题的解决，首先是要寻找问题的原因，问题的原因往往是很多，因为存在着很多小问题，那问题的解决就得从这些小问题的解决开始，一个一个突破，最终得到完全解决●所以，小问题不容忽视。在日常工作当中，一旦发生问题，即使是小问题，我们都应当立即将其消除。绝不忽略和拖延！如果我们的每一件事都做好，每个小问题都得以消除，那就不会产生什么大问题和长期问题，我们的工作我们的产品就能做好2013-5-1619品质的重要性●品质没有折扣,多站在消费者的观点想一想不知道哪位大师曾经说过这样的话“品质没有折扣”，品质就是按照客户的要求执行！●这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说No,他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。●后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。2013-5-1620品质的重要性这个历史事件带来的寓意。。。许多人做事时常有“差不多”的心态，对于领导或是客户所提出的要求，即使是合理的，也会觉得对方吹毛求疵而心生不满！认为差不多就行。就像我们经手的质量投诉。我当时真的认为有些是吹毛求疵。但这是一种对待产品质量精益求精的态度和严谨细致的工作作风，态度决定一切。这个历史事件带来的寓意。。。或许我们应该站在消费者的角度想一想：买回的**做的**里吃出一根头发，什么滋味！？我们也许会说：10万（或10亿）袋**里才有一袋里有一根头发，有什么大惊小怪的。但是对我们来说是十万分之一，对于吃到头发的消费者来说，是100%。这个历史事件带来的寓意。。。试想，如果什么事情只有99.9%的成功率，那么每年有20，000次配错药事件；每年15，000婴儿出生时会被抱错；每星期有500宗做错手术事件；每小时有2000封信邮寄错误。看了这些数据，我们肯定都希望全世界所有的人都能在工作中作到100%。因为我们是生产者，同时我们也是消费者。更重要的是，我们因此而感到每天的忙碌工作有所意义，而不是庸庸碌碌的只想换一口饭吃。2013-5-1621品质的重要性●来到公司，应当以一个全新的品质心态对待新的工作。人人、处处、时时紧紧绷好产品质量这根