您好,欢迎访问三七文档
5S推进法人都有自己的长处,当然也有很多短处。与其去矫正短处,倒不如把长处加以发挥更快乐,最终能力也会提高。企业亦是如此,必须将自身的优势、特色发扬光大,而这一定是件很快乐的事。实施5S的是每一位员工,而任何人被表扬都会情绪高涨,干劲大增。此外员工自己的能力提高,并且通过实践取得成果的话就会更加感到幸福。这样一来就越来越有干劲,就能不断地挑战下一个目标。现场作业者的变化→标准化作业的重要性→5S的重要性正在不断增加!!外部环境的变化→灵活机动的生产体制是必要的→5S的重要性正在不断增加!!如果不确立5S体制,无论用有多么出色的生产体制或标准化作业,一切都只是空谈。何为5S整理:丢弃不要的物品清扫:时常保持整洁整顿:做到随时都能取出想要的物品清洁:时常维持整理、清扫、整顿的状态素养(素养):遵守既定规则5S的目标是什么1.创造舒适的办公环境(通风良好、窗明几净的工作环境)2.获得客户的满意(高品质的商品能够如期交付)3.测算工作的效率(品质与工作进度紧密相关、高效率的工作环境)4.提高可视化(能一眼发现异常或问题)5S的目标就是,对自己、对客户以及对社会的贡献。5S的优点是什么1.人员的进步2.时间成本的降低3.工作环境的改善4.低成本运行5S的优点是“人、时、环、金”,即人员的进步、时间成本的降低、工作环境的改善和低成本的运作。5S的六个步骤1.5S的导入准备:充分的准备工作很重要,不过尽可能用最短的时间做准备2.整理:实践的第一步,鼓足勇气迈出第一步3.清扫:看似简单实则深奥,为自己快乐的实施4.整顿:智慧和研究很重要,物品的排列也是方法之一5.清洁:3S的维持,快乐的能够付诸实践的操作方法很重要6.素养:为了自己亲自钻研并实践首先要认真实施5S3S按照整理→清扫→整顿的顺序实施3S完成之后清洁和素养自然就水到渠成了5S的导入准备下定决心导入5S把“但是”和“以后再说”作为禁语用“即使失败也无所谓”的态度立即进行。不管成败与否先投入实践。明确5S的定位和目标5S的导入要“稳扎稳打,快速推进”。明确5S的定位和目标5S的定位:TOM(综合品质经营);TPM(保证全体员工进行生产);JIT(及时反映)。5S的目标:为工厂内部可视化的推进打基础;向产量翻番目标迈进第一步;:每月消除残次品行动的重要性。5S是经营改革的的支柱。描绘出希望看到的改革效果,稳扎稳打地推进,尽可能在短时间内做好准备工作。明确5S的推进条件决定5S成败与否的推进条件:最重要的就是发挥当事人的主观能动性(激发当事人主动推进5S的动机尤为重要)。工作(客户)优先(在“交货期与5S之间,优先哪一个”的问题上不能犹豫不决)。把5S作为支柱(那个也要做,这个也要做……结果什么也没做成)。首先要动手去做(光想不做的话什么也得不到)。安全第一(时刻注意安全)。能调动员工积极性的5S很重要。强加于人或命令式的5S会遭受阻力。要重视调动员工的积极性。了解现状1.迄今为止有没有实施过5S?2.如果实施过,在哪个部门实施了多久?又为什么终止了?3.员工能否正确理解5S?4.5S的三大支柱3M已经确立了吗?(是否曾经确立过?)如果没有确立,需要突破的课题是什么?Management:领导层的意愿Motivation:现场工作人员的积极性Method:5S的推进法5.作为5S的目标而设定的项目现状如何?3M(领导层的意愿、现场工作人员的积极性、5S的推进法)在5S的推进过程中至关重要。因此首先要了解自己所在公司的3M状况。选定5S的指导者某报纸刊登过“假设存在英才教育的公式,那就是:人才=时间投入×训练培养。时间的投入固然重要,但光有这一点是远远不够的,训练培养是重要因素之一。”外聘指导者的优点:客观地进行指导,能结合本公司实际情况进行指导,有指导经验,有丰富的知识,专业从事5S出身,如果有合适的指导者,5S的推进就会如虎添翼。具备丰富经验和知识的指导者给出的宝贵意见,务必要诚恳接受。确定5S的推进方法1.5S设计的对象范围(全公司同时导入/先在生产现场导入/在特定生产线导入,之后再扩大)。2.5S的步骤(全公司同时导入时,首先进行整理→接下来清扫……/结合实施情况推进)。缺少瞻前顾后的5S必然会碰壁,弄不好就会自然流产,因此对如何导入5S务必要慎重考虑。确定5S的推进组织5S的推进组织需要整顿工作环境,以便现场人员更加顺利地实施5S,这是最重要的。最好能够成为领导层直属的组织。选对负责人很重要(身为负责人,重要的就是,干劲十足、能够完全以现场为主导)。从各部门选派委员。彻底执行“三现主义”(现场、现物、现状)。在5S推进组织中,负责人是关键。领导不能委托给负责人后就不闻不问,要营造出便于负责人开展工作的环境。确定5S的资源(时间、预算等)任何策略都需要最低限度的资源。最重要的资源是人,但钱是还多少需要一些的。提前做好准备的项目:1.保证活动时间。2.在大型企业,任命从事5S的专职人员也是行之有效的办法。5S不是自愿者活动,而是非常重要的工作。确保一定的活动时间和预算非常重要。确定5S实施的具体办法有关5S实施办法的考虑。一开始目标定得过高,中途会受挫折。不如一步一个脚印,脚踏实地向前推进吧。选择适合所在公司现状的方法。实施方法因各公司的历史、规模、行业、环境、人员构成的差异而不同。而且即使是同一家公司,其状况也会随时间而改变。采取符合所在公司现状的方法即可。考虑填补差异的具体实施方法。如果没有具体的方法,就会成为“为了实施而实施”(目标成了事实5S本身)。关于具体方法,比起花太多时间去想,边做边修正的做法往往更好(巧而迟不如拙而快)。就算不完善也没关系,首先要立即实施。5S实施方法的具体实例1.实施方法:负责人巡视。概要:负责人和5S指导者一起巡视现场,提建议。优点:负责人能够把握现场情况;能够提高现场人员的干劲。2.实施方法:5S委员巡视。概要:负责人和5S指导者一起巡视现场,提建议。优点:5S委员的专业水平得以提高。3.实施方法:通过小组活动进行实践。概要:5S指导者一边巡视现场,一边直接给小组建议。优点:能够自主地推进5S。4.实施方法:5S委员相互给出意见。概要:5S委员相互在现场给出意见,5S指导者负责委员的学习培训。优点:5S委员的水平得以提高。5.实施方法:5S指导者给出意见。概要:5S指导者巡视重点部门,直接给出意见。优点:能够充分发挥5S指导者的能力。一边实施5S一边寻找符合所在公司实际情况的方法即可。只是空想的话是不会进步的。如何提高现场人员的积极性1.实施5S的培训。2.向别的公司取经。3.设立“一句话提案制度”。4.设置立即执行的部门。“一句话提案制度”的关键在于人能够轻松地写出来。收到建议后,对可行性的及时回复非常重要。制定5S的推进计划管理循环是:P(Plan,计划)→D(Do,实施)→C(Check,评价)→A(Action,对策)。5S机制也必须紧紧围绕“PDCA”循环展开。首先制定年度计划。制定年度计划注意事项:1.计划应由领导和5S的推进负责人一起制定2.计划尽可能详尽3.听取5S指导者的建议事前做好疏通首先与管理层的疏通是必要的。5S的推进责任者或5S威严的充分疏通。不断扩大2(有干劲的人):6(被有干劲所带动去行动的人):2(无论怎么说都不行的人)中的第一个2(有干劲的人)的比例很重要。考说教强加于人是不会有效果的(只有当员工充分理解之后才能主动起来)。事前疏通是赢得理解的重要手段。事前准备和开始事前内容:1.领导发表5S的导入宣言;2.由5S的指导者进行5S的说明(5S的定义和目的等);3.对5S的推进组织、推及计划进行说明(推进负责人);4.表明决心(5S委员)。开始准备:1.确定全体员工都能参加的时间、地点;2.确定开球内容和事前疏通状况。开始的要点【全·短·简·精】:全体员工参加、短时间(15分钟左右)内、简洁地(涵盖要点:领导层的决心、5S的必要性等)精神十足充满干劲(表明现场人员的意思)。用可视化的方式来推进5S1.灵活应用导管制作而成的置物小车。2.一目了然的标识。3.账目票据类的可视化。整理何为“整理”5S中的整理是扔掉不用之物。丢弃无用的物品的话:有价值的物品就会凸显出来,如果物品很多的话不知道有价值的物品在何处。进行整理后能量就会涌现:能够已整理为乐是再好不过了。为什么整理是必要的通过整理能够充分发挥物品的功能。不丢弃的话会不断产生浪费。进行整理的话:头脑也会清醒许多,能够物尽其用。收纳场所要空出30%(如果可能的话50%):容易寻找,并且能够轻松地拿出放入。买入一个就丢弃一个的话,总量就不会增加。收纳保管的场所要时常空出30%为好。确定整理的对象物品可以分为:不能使用的物品;不打算使用的物品;打算使用的物品。价值工程学:接近于人们日常生活中常用的“合算不合算”、“值得不值得”的意思,指事物的有益程度。不能使用的物品和不打算使用的物品要果断的丢弃。即使留下来也几乎没有什么用。将使用的物品也列入整理的对象有用的物品可以分为:经常使用的物品;偶尔使用的物品;也许会用到的物品。第三类有可能会用不到,而这种物品就是整理的对象。留下也许会使用的物品的话:能丢弃的物品将越来越少,也许会用到就是“几乎用不到”的意思。也许会使用的物品也要果断的丢弃。相比保留,丢弃会使我们获得更多。明确丢弃的标准丢弃的标准分为:期限(该物用到何时为止);数量(该物在某期间内会使用几次)。与归还期限、使用期限一样,明确设立丢弃期限。如果一段时间用不到的话就果断丢弃。超过一定数量的物品也要果断丢弃。一旦犹豫或考虑的话就无法丢弃了。整理该由谁何时去实施整理的大概步骤:1.确定整理对象;2.确立丢弃的标准;3.根据丢弃标准区分要丢弃的物品;4.进行丢弃。做出判断的是管理者,但提议能否丢弃则是工作人员的职责。对于工作人员的提议,管理者应立即进行判断给出结论。工作人员要勇于向管理者提出整理的建议。管理者则应立即决断。整理的方法1——红色标签作战法红色标签,简单地说就是整理的可视化。工作现场的物品当中,碰到不需要的就在上面贴上红色标签,这是因为红色的标签会非常醒目。理想的情况是,不用贴红色标签也能当场果断地丢弃。贴了红色标签以后的工作非常重要。如果光贴标签不采取任何行动的话,不仅毫无意义,连红色标签本身也成了浪费时间。对于红色标签,不用过多考虑,要不断地去贴。而贴了之后的工作更为重要,立即采取行动是关键所在。整理的方法2——犹豫不决时的处理办法有贴了红色标签,还没有决定是否丢弃的物品,还有虽然没有贴红色标签但让人觉得扔了也无妨的物品。会有标准模棱两可或难以做出判断的物品出现。可以采取:不采取任何行动,放置不管(什么也不做);虽然没有到贴红色标签的地步,暂时贴上黄色标签加以区别(两张黄牌等于红牌);将其移至其他场所(将小物品移至“临时放置盒”或临时放置架,大物品放到架子上或其他“临时放置点”)。犹豫不决时将物品转移至临时放置处,如果一个月内用不到的话就立即丢弃。整理的方法3——一半一半的丢弃没有勇气丢弃。如果一半一半地丢弃就能做到了。(这种做法并不是指数量精确的分为两份,只是一种概念而已。)不能全部丢弃,就试着一半一半地丢弃,之后难度就会降低,易于丢弃。一半一半丢弃的话,就比较没有抵触感,之后就会有勇气做到不断丢弃无用之物。整理的方法4——不要堆积,当场丢弃物品堆积多了整理起来就费事。不厌其烦地丢弃就会轻松许多。当场看到能作出判断进行丢弃的话:无用之物不会堆积,有用的物品就会找到;之后整理的工作会省时省力;能培养人的判断力和决断力。可以丢弃的物品不加考虑地当场丢弃,这样反复几次会锻炼人的决断力。整理的方法5——反复进行整理需要经常进行。整理工作并非做一次就万事大吉。随着时间的推移,又会有无用之物,必须定期或者在需要时进行整理。对于张贴的标语要特别注意,多年来一直贴着褪色的海报或标语,应及时丢弃。对张贴的标语至少一周重新检查一次,重要的信息(告示)越少越醒目。整理的要点1——管理者是关键为什么不丢弃,关键在于管理者。丢弃无用物品要靠管理者的判断
本文标题:企业5S推进法
链接地址:https://www.777doc.com/doc-1239630 .html