卷烟工业企业6S管理规范（DOC30页）

精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料ICS65.160X85备案号：中华人民共和国烟草行业标准YCYC/T298—2009卷烟工业企业6S管理规范6SmanagementcriterionofCigaretteindustrialenterprise（报批稿）××××-××-××发布××××-××-××实施国家烟草专卖局发布I前言本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会企业分技术委员会(TC144/SC4)归口。本标准起草单位：广西中烟工业有限责任公司。本标准主要起草人：张雨夏、王书成、王建华、梁雪玲、兰彬、黄智坚。1卷烟工业企业6S管理规范1范围本标准规定了卷烟工业企业6S管理的要求、推行程序及评价。本标准适用于卷烟工业企业6S管理。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1组织organization职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。[GB/T19000—2000,定义3.3.1]3.26S管理6Smanagement对生产现场各生产要素所处状态不断进行以整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seisou）、清洁（Seiketsu）、素养（shitsukei）、安全（Safety）为内容的活动。注：因前五个日语词罗马拼音的首字母均为“S”，称为“5S”。在国内推行过程中增加“安全”，故称为“6S”。3.3不要物unwanteditem工作现场不再使用的物品。3.4定置管理fixationmanagement2运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。3.5目视管理visualmanagement利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场活动，达到提高劳动生产率的一种科学方法。3.6看板管理kanbanmanagement在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流传递的方法。3.7四分法quartation采取区、架、层、位对物资存放处进行标注的方法。4要求4.1总要求4.1.1组织应建立以6S管理为内容的现场管理体系。4.1.2组织应建立6S管理推行方案，确定6S管理每个阶段的活动内容，并按方案组织实施。4.1.3组织应定期实施6S管理评价，根据评价结果采取纠正、预防措施。4.2整理要求4.2.1要用物与不要物识别与处置要用物与不要物识别与处置包括：a）组织对生产现场要用物与不要物进行识别；b）应对要用物使用频次和使用量进行测量；c）组织识别出来的不要物，分类存放、正确标识，按组织要求进行处置。必要时，应对处置进行记录。4.2.2区域规划组织应对生产、办公、仓库等现场进行区域规划。必要时，可绘制定置图，定置图绘制应遵循以下原则：a)现场中的物品应绘制在定置图上；3b)定置图应简明、扼要、完整，相对位置应准确，区域划分清晰；c)定置物使用标识符号进行标注，自定义标识符号应在定置图上注明；d）即将处置的不要物不应绘制在定置图上。4.3整顿要求4.3.1定置管理组织应明确设备、原料、辅料、工具、办公用品、文件资料、清洁用品等生产现场物资的摆放方法、位置、标识等内容。4.3.2标识与目视管理组织应明确标识与目视管理的要求：a)划线方法；b)实线、虚线的应用场所；c)各种颜色的使用方法和使用区域；d)物品位置的定位和限位方法，可采用定位线、形迹定位、硬件定位等方法；e)物品标识方法，通常采用图文标识和写真标识；f)危险物品、危险区域应使用规范的安全标识或警示。4.4清扫要求4.4.1制定清扫实施计划。4.4.2实行生产现场区域清扫责任制。4.4.3明确清扫实施过程中的步骤、方法及要求。4.4.4对清扫实施结果进行效果验证。4.4.5易污染区域应开展污染源调查，采取措施降低、隔离、杜绝污染。4.5清洁要求4.5.1建立健全区域责任制度。4.5.2制定分级考评标准。4.5.3建立日常巡视机制。4.6素养要求4.6.1制定素养活动计划。4.6.2制定员工行为规范准则。4.6.3建立员工素养长期培养机制。44.7安全要求在对生产现场实施整理、整顿、清扫、清洁、素养的同时，明确安全管理要求。根据GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》的要求，从现场实施和人员素养方面促进组织安全管理，营造安全的工作环境。4.86S管理要求6S管理具体要求和典型活动见附录A。5推行程序5.1计划启动阶段5.1.1方针确立与推行组织完善组织应明确6S推行方针，并建立涵盖各层面的6S推行机构。5.1.2活动计划制定制定涵盖各阶段的6S活动计划，计划应明确活动完成时间、考核标准、责任人。5.1.3培训和宣传活动对各级人员进行6S基础知识培训，利用各种媒体进行宣传。5.1.4样板区设置在生产现场中选取具有代表性的区域设置为样板区，在样板区先行开展6S管理。5.2全面实施阶段5.2.1全面推行按照6S管理要求，借鉴样板区的做法和经验，在组织内所有区域全面推行6S管理。5.2.2查找问题对生产现场进行问题查找，并明确整改措施，进行跟踪验证。5.2.3目视管理与看板管理对关键工序、重要部件、安全隐患进行目视管理，在生产、办公、仓库区域运用管理看板或适宜手段，及时公布相关信息，使管理公开化、透明化。5.2.4现场改善活动结合岗位实际，开展形式多样的现场改善活动。5.3制度落实阶段5.3.1区域责任制度制定6S区域责任制度，明确管理项目、周期、要求及实施确认。5.3.2制定奖惩制度5明确奖惩制度，对各级组织实施定期考评，组织之间及组织内部还可开展竞赛活动，促进6S管理的持续推行。5.3.3工作巡视开展6S工作巡视，及时发现和解决现场中存在的问题。5.4效果认证与持续改善对整体推行效果进行认证，总结存在的问题并持续改善。6评价6.1评价分类评价包括综合管理评价及现场分区评价：a)综合管理评价是评价6S管理体系及其工作的有效性和方法的可操作性，以及6S管理工作的完善性、员工素养水平和推进6S管理的能力等；b)现场分区评价分为公共区域、办公区域、生产作业区、各类库区：1)公共区域评价是评价企业公共区域范围内规划、企业文化标识、建筑物、道路、绿化等对象的6S管理情况；2)办公区域评价是评价办公区域范围内办公桌椅、文件资料、办公设施、会议室、资料室等对象的6S管理情况；3)生产作业区的评价是评价生产作业区域范围内的设备仪器、电器设施、物料、箱柜台架、辅助工具、各类用品等对象的6S管理情况；4)各类库区评价是评价各类库区标识及帐物等的6S管理情况。6.2评价内容评价内容参见附录B。6.3评价计分6.3.1评价分数宜采用千分制。每项得分的最高分为该项对应的分数值，最低分为零分。6.3.2若有缺项时（缺项项目由组织自行确定），折算分数按下式计算，即：zK=1000×qsKK-1000……………………(1)式中：KZ──折算分数；Ks──实际分数；6Kq──缺项分数。6.4评价分级对组织的6S管理工作评价结果宜采取星级制。即根据折算分数（KZ），可将6S管理分为5个等级。各等级分数值如下：五星级（★★★★★）：KZ≥950分；四星级（★★★★）：900分≤KZ＜950分；三星级（★★★）：850分≤KZ＜900分；二星级（★★）：800分≤KZ＜850分；一星级（★）：750分≤KZ＜800分；750分以下不参与星级制评价。6.5评价方法通过现场检查、查证资料、数据测定、人员交谈、抽查考试等，给出评价分数和等级。6.6评价周期遵循PDCA（计划、执行、检查、处置）循环，定期开展6S管理评价。7附录A(规范性附录)卷烟工业企业6S管理要求卷烟工业企业6S管理要求，见表A.1。表A.1卷烟工业企业6S管理要求项目编号管理要求典型活动1整理1.1不要物处理处理没有用的废料、物品、工具、材料，过期的通告、记录。1.2非经常用的物品和文件及时回仓或归档物品回仓工作程序。1.3环保回收、循环再用纸张双面复印；可回收固体废弃物管理；内部OA、Email，internet网络沟通。1.4物品按使用频率高中低存放文件、工具、物品按使用频率的高、中、低分类存放，使用频率越高离工作地点越近。1.5私人物品减至最低和集中存放私人物品须集中存放(如水杯、伞、鞋、衣服)，个人保密物品有独立的上锁柜。1.6区域规划对主要的生产、办公、仓库等场所绘制定置图；各区域的布置以直线直角为主；物料以直线存放及分隔线分隔。2整顿2.1工作现场中的物品有明确的标识和位置设备、仪器、材料有名称，明确放置地点，并设负责人。2.2特殊物品使用合适容器整齐放置小册子、零散材料、小件工具等使用合适容器整齐放置。2.3电掣功能标签和电线的整理电掣开关颜色标签及控制范围标示；电线贴墙离地整理妥当。2.4清晰的办公室标志所有办公室有相应的名称及门牌标识。2.5快速取出和放回文件及物品贮存地点有物品清单；工具或其它物品整齐摆放，有清晰标签及借用标记；文件盒按顺序摆放，有文件清单。2.6存量标准和控制总表文件存档总表；物料的存量控制。2.7先进先出的安排原、辅材料的有效期和使用排序；在制品、成品的先进先出指引；零备件的进出仓排序。2.8节省能源方法蒸汽不使用时及时通知关闭；空调合适温度；开空调时，注意关闭门窗；生产结束后及时关闭电源。2.9颜色和目视管理文件盒、名牌、柜的标识均以颜色区分；同类物品标识统一。2.10看板管理根据生产、工作性质对看板内容进行规划，明确负责人；定期清除过期通告。3清扫3.1个人清扫责任的制定清扫分区负责人的划分；员工工作环境保洁职责；设备的日常维护保养内容。3.2个人清扫责任的执行定期清理自己的工作环境并做好记录；设备的维护保养工作及记录；下班后台面、柜面物品摆放整齐。3.3清扫较少注意到的隐蔽地方通道必须保持清洁及顺畅；注意清洁转角及有门、盖的隐蔽地方。3.4处理肮脏、泄漏损坏及成因检查厂房及设备存在的隐患，及时加以整改；地面、墙面破损及时修复。3.5防止噪音和解决震动的成因定期检查及维修仪器及设备；定期检查照明灯具。8表A.1（续）项目编号管理要求典型活动4清洁4.1每个分区位置有负责人每个分区都有负责人，每个岗位都有负责的区域。4.26S区域责任表(在平面图或现场上标示)6S分区地图及负责人。4.3建立日常巡视机制规定基层管理人员每日到现场巡视的时间、路线、检查内容。4.4制定组织分级考评办法各级组织制定相应的考评办法及奖惩措施。4.5建立有效的提案制度建立生产、设备、质量持续改善的提案制度；做好提案的评估及处理。5素养5.1履行个人职责保持良好的工作环境；遵守纪律、服从领导；服装整洁；待人诚恳有礼貌；爱护公物；富有协作精神；遵守员工日常行为规范。5.2员工综合素质的培训定期为员工进行6S宣传及培训；厂规厂纪及职业礼仪培训；安全知识培训及消防演练；良好的工作态度及沟通训练。5.3今天的事今天做完成每天生产计划清单；下班前检查每天工作清单。5.4创造和保持良好的环境安全、舒适的工作环境；个人及产品品质的提升；个人工作及设备效率的提高；树立个人和企业的良好形象。6安全6.1员工劳保用品穿戴及安全防护装备穿上安全衣、帽、手套、鞋、眼罩、耳塞等；特殊区域入口有安全防护装备的标准图片。6.2灭火器、“紧急出口”标志灭火器的功能标签；紧急出口牌及所有出入口的标志。6.3“危险”报警灯、警号和火警逃生指引各分区都有张贴消防路线图。6