推行5S的目的

5S5S培訓1、关于5S2、推行5S的目的3、5S的八大作用4、5S之间的关系5、戴明圆环（PDCA循环）6、文件的5S7、现场巡察及总结报告8、素养第一节关于5S1.5S的起源5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。2.5S的含义+2S(SAVE,SAFETY)=7S5S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）SHITSUKE（素养）这五个单词，因为五个单词前面发单都是“S”，所以统称为“5S”;+SAVE(節約),SAFETY(安全)。其中：整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；整顿：定点定位定标识，把寻找必需品的时间减少为零；清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；素养：对于规定了的事，大家都要遵守执行。節約：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發揮它們的最大效能，從而創造一個高效率的，物盡其用的工作場所。安全：就是要維護人身與財産不受侵害，以創造一個零故障，無意外事故發生的工作場所。5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等等，是减少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础。未推行5S的工厂，每个岗位都会出现各种各样的不整洁现象，如地板上粘着垃圾、油渍、铁屑等等，已成黑黑的一层；零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行。即使这间工厂的设备是世界上最先进的，如不对其进行管理，也可能出现诸如不知道自己想用的工装夹具到底摆放在哪里的现象。俗话说：“近朱者赤，近墨者黑。”到了最后，所谓最先进的设备也将很快加入不良机械的行列，等待维修或报废。员工在这样的工厂，引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著效果，还是要从简单实用的5S开始，从基础抓起。3.5S是企业管理的基础作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，就是在Q(quality品质)、C(cost成品)、D(delivery纳期)、S(service服务)、T(technology技术)、M(management管理)方面有独到之处。其中：Q（品质）：指产品的性能价格比的高底，是产品固有的特性。好的品质是顾客信赖的基础，5S能确保生产过程的秩序化、规范化，为好品质打下坚实的基础。C（成本）：随着产品的成熟，成本趋向稳定。相同的品质下，谁的成本越低，谁的产品竞争力就越强，谁就有生存下去的可能。通过5S可以减低各种“浪费、勉强、不均衡”，提高效率，从而达到成本最优化。D（纳期）：为适应社会需要，大批量生产已转为个性化生产（多品种少批量生产），只有弹性、机动灵活的生产方式才能适应纳期需要。纳期体现公司的适应能力高低。5S是一种行有之效的预防方法，能够及时发现异常，减少问题点的发生，保证准时交货。S（服务）：众所周知，服务是赢得客源的重要手段。通过5S可以提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐意为客人提供优质服务。另外，通过5S可以提高行政效率，减少无谓的确认业务，可以让客人感到快捷和方便，提高客户满意度。T（技术）：未来的竞争是科技的竞争，谁能掌握高新技术，谁就更具备竞争力。5S通过标准化来优化技术，积累技术，减少开发成本，加快开发速度。M（管理）：管理是一个广义的范畴，狭义可分为对人员的管理、对设备的管理、对材料的管理、对方法的管理四种。只有通过科学化、效能化管理，才能达到人员、设备、材料、方法的最优化，取得综合利润最大化。5S是科学管理最基本的要求。由上可见，通过推进5S运动，可以有效达成Q品质、C成本、D纳期、S服务、T技术、M管理六大要素的最佳状态，实现企业的经营方针和目标。所以说，5S是现代企业管理的基础。5S（基石）Q品质C成本D纳期S服务T技术M管理支柱现代企业之屋企业方针、目标4.5S说明书5S为“广谱抗菌药”，能有效治疗各种情形的疾病。长期服用能够提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。[成分]整理、整顿、清扫、清洁、素养。[适用范围]生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所；公共事务、供水、供电、道路交通管理等；社会道德、人员思想意识的管理。[作用]消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。主要作用有以下6种：（1）5S让客户留下深刻的印象；（2）用5S节约成本，实施了5S的场所就是节约的场所；（3）用5S可以缩短交货期；（4）用5S可以使用我们的工作场所的安全系数增大；（5）5S可以推进标准化的建立；（6）通过5S可以提高全体员工的士气。[用法]内外兼服。[用量]遵医嘱。[注意事项]一旦开始服药，请不要中途停止。第二节推行5S的目的有些事情人们会不假思索地就做了，有的事情却好象很棘手，需要5S帮助我们分析问题、判断问题、处理问题。实施5S活动为公司带来巨大的好处。一个实施了5S活动的公司可以改善品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲，推行5S最终要达到八大目的：1、改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。2、促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。3、改善零件在库周转率整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。4、减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率提高品质。5、保障企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。6、降低生产成本通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。7、改善员工精神面貌，使组织活力化人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。8、缩短作业周期，确保交货期由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。第三节5S的八大作用5S有八大作用：亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。因此这样的工厂我们也称之为“八零工厂”。1、亏损为零——5S是最佳的推销员至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；知名度很高，很多人慕名来参观；大家争着来这家公司工作；人们都以购买这家公司的产品为荣；整理、整顿、清扫、清洁和素养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。2、不良为零——5S是品质零缺陷的护航者产品按标准要求生产；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；机械设备正常使用保养，减少次品产生；员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。3、浪费为零——5S是节约能手5S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、设备；避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费；消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作；避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。4、故障为零——5S是交货期的保证工厂无尘化；无碎屑、碎块和漏油，经常擦拭和保养，机械稼动率高；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；每日进行使用点检，防患于未然。5、切换产品时间为零——5S是高效率的前提模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间；整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅度上升；彻底的5S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。6、事故为零——5S是安全的软件设备整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素；工作场所宽敞、明亮，使物料一目了然；人车分流，道路通畅；“危险”、“注意”等警示明确；员工正确使用保持器具，不会违规作业；所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。7、投诉为零——5S是标准化的推动者人们能正确地执行各项规章制度；去任何岗位都能立即上岗作业；谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；工作方便又舒适；每天都有所改善，有所进步。8、缺勤率为零——5S可以创造出快乐的工作岗位一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼；工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工；5S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善，在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。总而言之，通过5S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少达到四个相关方的满意：1）投资者满意——通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报；2）客户满意——表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高等特点；3）雇员满意——效益好，员工生活富裕，人生化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感；4）社会满意——企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。第四节5S之间的关系1.5S之间的关系5个S并不是各自独立、互不相关的；它们之间是相辅相成、缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果；而通过清洁和修养，则在企业形成整体的改善氛围。5S的目标是通过消除组织的浪费现象和推行持续改善，使公司管理维持在一个理想的水平。通过整理、整顿、清扫、清洁、素养这5个S的综合推进，互有侧重，效果纷呈。2.5S与其他活动的关系5S是管理的基础，是ISO9000推行的捷径。公司任何活动，如果5S已有一定的基础，则可收到事半功倍的效果。同样，连5S都推动不了的企业，一定无法成功推行其他活动。所以，将5S运动作为实施其他活动的基础方法，导入企业中，可以对其他活动的推进起到良好的促进作用。2.1营造整体氛围5S能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行其他活动就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。2.2体现效果，增强信心大家知道，实施ISO等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著效果。而5S运动的效果是立竿见影的。如果推行ISO等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。另外在实施ISO9000过程中，许多顾问师都会建议他们的客户在正式审核之前先进行整理整顿。这样被审核的公司就能给外部审核员留下一个整洁干净的好印象，使审核员对该公司所实施的ISO9000品质管理体系更有信心。2.35S为相关活动打下坚实的基础5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，则制约着ISO活动能否顺利推行。通过5S活动，从现场管理着手