某6SIGMA改进实例

1ProjectNo.:Division:G/BName:REF生产加工门壳废弃外观不良改善2Project促进背景现在的问题废弃不良过多材料费上升因此对外竞争力变弱经营者的要求(VOB)要求供应同等品质的加工产品要求改善加工部品品质生产良品数量增加对加工部品的工程不良率40,000ppm以下,Cpk向上活动展开中现在不良率：4%不良达成目标：1%急待改善和解决现在的问题＆VOC3DefineProblemStatement:ICAMD因加工工程的工程废弃不良增加，资材Loss过多因加工部品的INPUT检查，运输、包装划伤等废弃现象频繁.为了高效率的产品外观品质，需提高加工品的信赖性.VoiceOfCustomer◆内部顾客-组力工程:门壳性能未达到关联，要求改善门壳外观品质.◆外部客户-消费者:要求供应高品质、优良外观的产品.4划伤凸点毛刺尺寸材料变形Others1380098007900360023002100205033.223.619.08.75.55.14.933.256.875.884.590.095.1100.0010000200003000040000020406080100DefectCountPercentCum%PercentCountA/L门壳不良分析Project对象项目选定ICAMD数据来源：2002.1.1~2002.10.30划伤不良1位,凸点不良2位,毛刺不良3位占全体不良的75.8%前3位均为外观品质不良有必要对门壳外观进行重点改善因此选定为改善C.T.Q5改善目标树立6Sigma的技法执行Project，找出最佳的改善条件，把门壳废弃不良最小化▶浪费改善数量-以树立好的改善计划为基础，节减计划定为减少31500EA，对公司经营做贡献▶改善结束日-2003年2月28日止促进结束现况效果目标门壳废弃不良率40000PPM75%减少10000PPMICAMD6ProjectTeam社员(工程改善)社员(工程改善)社员(DATA收集)PART长支援ICAMD7ProjectSchedule02.11月DEFINEMEASUREANALYZEIMPROVECONTROL02.12月03.01月03.02月PlanDoingICAMD8ICADMMeasure—冰箱门壳是用0.6mm厚度钢板经过折弯、辊压等工艺加工而成，由于以下原因造成外观品质不良◆划伤：板材表面涂层划痕长于10mm，深度露出底漆为划伤◆凸点：板材表面凸点大于0.5mm,并且小于0.5m有两点以上为凸点不良◆毛刺：板材冲切后的毛边大于0.2mm为毛刺不良外观不良=定义为门壳表面有毛刺+凸点+毛刺Project.Y.的定义Project.Y.——减少门壳外观不良的活动9门壳投入InputOutput资材投入门壳预冲门壳折弯门壳辊压最终检查装车移动门壳完成品ProcessFlowDiagramICADM涂装NVANVANVANVANVAVAVAVAVA10ICADMDataCollection测定项目:门壳外观不良测定方式:检验员检验SAMPLE数:良品2个,不良13个测定次数:2次反复测定员:现场作业者3名测定日期:2002年11月05日Data数量:总90Data▣为了GageR&R收集Data计划?▣为了工程能力分析收集Data计划?Data收集工程:门壳外观最终检查工程Data收集期间:2002年1月01日~10月3日止Data数量:门壳别1次,取Sample15个11AttributeGageR&REffectivenessSCORINGREPORTDATE:2002-11-5AttributeLegend5(usedincomputations)NAME:HUANGJIANXIN1passPRODUCT:3313SparkPlugAlloperators2failBUSINESS:F&SPagreewithinandAllOperatorsbetweeneachagreewithOtherstandardKnownPopulationY/NY/NSample#AttributeTry#1Try#2Try#1Try#2Try#1Try#2AgreeAgree1划伤划伤划伤划伤划伤划伤划伤YY2毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺YY3passpasspasspasspasspasspassYY4划伤划伤划伤划伤划伤划伤划伤YY5毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺YY6凸点凸点凸点凸点凸点凸点凸点YY7毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺YY8划伤划伤划伤划伤划伤划伤划伤YY9凸点凸点凸点凸点凸点凸点凸点YY10毛刺毛刺毛刺毛刺pass毛刺passNN11划伤划伤划伤划伤划伤划伤划伤YY12passpasspasspasspasspasspassYY13凸点凸点凸点凸点凸点凸点凸点YY14凸点凸点凸点凸点凸点凸点凸点YY15划伤划伤划伤划伤划伤划伤划伤YY%APPRAISERSCORE(1)-100.00%93.33%93.33%%SCOREVS.ATTRIBUTE(2)-100.00%93.33%93.33%SCREEN%EFFECTIVESCORE(3)-93.33%SCREEN%EFFECTIVESCOREvs.ATTRIBUTE(4)-93.33%Operator#1Operator#2Operator#3GageR&R(Q.CGage)ICADM120123456789100.0350.0400.045SampleNumberProportionP=0.03962UCL=0.04401LCL=0.03524123456789103.94.04.1SampleNumber%Defective3.83.94.04.1100002000030000400003.63.73.83.94.04.14.24.3%DefectiveSampleSizeBinomialProcessCapabilityReportfor不良数SummaryStatsCumulative%DefectiveDistof%DefectivePChartRateofDefectives(denotes95%C.I.)AverageP:%Defective:Target:PPMDef.:ProcessZ:0.03962163.9620396221.755(0.0388,0.0404)(3.88,4.04)(38822,40433)(1.746,1.765)工程能力分析ICADM▣σ水准:ProcessZ=3.36σ13COPQ计算TABLE▶COPQ(外观不良浪费)计算公式=〔浪费产品数量〕*产品公司内预算单价▶改善前COPQ=42000*45元=189.6万元/年▶改善目标COPQ=10500*45元=47.25万元/年▶经营贡献金额=改善前COPQ–改善目标COPQ=142.35万元/年ICADM项目现水准目标水准外观不良(ppm)3962210500Sigma水准3.36σ3.86σCOPQ189.6万元/年47.25万元/年6Sigma的技法执行Project，找出最佳的改善条件，把门壳废弃不良最小化—以树立好的改善计划为基础，节减计划定为减少1.4百万，对公司经营做贡献—改善结束日-2003年2月28日止促进结束树立最终改善目标14ICMDAAnalyze毛刺大凸模不良使用不当模具老化模具不良资材不良作业不良运输不良凹点线条露底划伤黑点技术不熟练未按作业指导书工位车不良包装不良门壳外观不良Cause&EffectDiagram保养不当超寿命超寿命使用钢材不良凹模不良检查时底漆未教育涂漆不良铁皮不良涂装时前处理不良季节工堆放包装覆模前基材包装时装载时工位车不适用混放转子不良装平不良没有按标准检查堆放过多时间短木架包装铲脚印环境涂料凸点基材门太少门太多未隔开CXNXXXCCCCCCCN15ICMDAFunctionDeploymentMatrixDate:2002.11.712345678910OutputVariables(Y's)划伤不良凸点不良毛刺不良OutputRanking101010InputVariables(X's)AssociationTableRank%Rank包装不良1081809.84%工位车不良7311106.01%基材不良881608.74%移动不良1061608.74%堆放不良821005.46%检查不良76619010.38%涂装不良6603.28%环境不良5502.73%涂料不良6603.28%铲运不良6141106.01%装平不良31402.19%凹模不良5431206.56%凸模不良5431206.56%超寿命使用模具126904.92%模具使用不良1551106.01%装载不良1071709.29%ViewResults16ICMDATheoriestoTestedAnalyzePhaseNO.测试项目提问分析工具试料大小1包装不良划伤、凸点Chi-Square100包装好包装差2检查不良凸点、毛刺Chi-Square100基材好基材不良3移动不良划伤、凸点Chi-Square100移动稳定移动不稳定4基材不良划伤、凸点毛刺Chi-Square100检查严格检查不严格5装载不良划伤、凸点Chi-Square100装载好装载差测试LEVEL17ICMDATEST#1:确认包装不良对门壳不良影响度▣结果:门壳不良受包装不良的影响.♣P-Value0.05归属假设(Ho)放弃,对立假设(Ha)采取Chi-SquareTest:改善1,改善2,改善3,改善4,改善5Expectedcountsareprintedbelowobservedcounts改善1改善2改善3改善4改善5Total11011521295.805.805.805.805.802908995989947194.2094.2094.2094.2094.20Total100100100100100500Chi-Sq=3.041+4.662+0.110+2.490+3.972+0.187+0.287+0.007+0.153+0.245=15.155DF=4,P-Value=0.00418ICMDATEST#2:确认检查不良对门壳不良的影响度▣结果:门壳不良受基材不良的影响.♣P-Value0.05归属假设(Ho)放弃,对立假设(Ha)采取Chi-SquareTest:改善1,改善2,改善3,改善4,改善5Expectedcountsareprintedbelowobservedcounts改善1改善2改善3改善4改善5Total11011531306.105.556.106.166.102908095989946293.9085.4593.9094.8493.90Total10091100101100492Chi-Sq=2.498+5.355+0.198+1.620+4.262+0.162+0.348+0.013+0.105+0.277=14.837DF=4,P-Value=0.00519ICMDATEST#3:确认移动不良对门壳不良的影响▣结果:门壳不良受移动不良的影响.♣P-Value0.05归属假设(Ho)放弃,对立假设(Ha)采取Chi-SquareTest:改善1,改善2,改善3,改善4,改??Expectedcountsareprintedbelowobservedcounts改善1改善2改善3改善4改善5Total189521255.034.575.135.135.132908095989946292.9784.4394.8794.8794.87Total9889100100100487Chi-Sq=1.752+4.298+0.003+1.913+3.328+0.095+0.233+0.000+0.103+0.180=11.906DF=4,P-Value=0.0181cellswithexpectedcou