炼钢厂6S管理现状及推进策略(新)

本钢集团有限公司BENXISTEELGROUPCORPORATION本钢板材股份有限公司炼钢厂安全科2015年9月14日——炼钢厂6S管理现状及推进策略态度决定一切细节决定成败1目录本钢板材股份有限公司炼钢厂炼钢厂6S管理现状一6S管理推进策略二22本钢板材股份有限公司炼钢厂6S管理现状——认知不足、问题突出2014年9月1日—15日谋划准备阶段2014年9月16日—30日宣传发动阶段2014年9月—12月试点突破阶段2015年1月—6月全面推进阶段2015年6月—12月巩固改进阶段计划周密33本钢板材股份有限公司炼钢厂《6S管理整理整顿量化表》现场物品，定置规划。《6S管理责任到人量化表》人人都管事，事事有人管。《6S管理现场区域图册》区域划分，责任明确。《6S管理标准》有章可循，有据可依。《6S管理达标范例图片》按图索骥，直观对比。《6S管理考核办法》管理问责，责任考核。满怀希望准备充分本钢板材股份有限公司炼钢厂成绩有目共睹4老厂办、泥浆池区域绿化美化工程整改前后本钢板材股份有限公司炼钢厂整改前后5炼钢小广场、南倒小广场综合整治工程本钢板材股份有限公司炼钢厂整改前后65#LF北介质管廊综合整治工程本钢板材股份有限公司炼钢厂6S管理意识显著提升炼钢车间转炉主控室操作台面，键盘、鼠标定点、定位摆放，同时设立了手机保管箱，目视效果明显。7本钢板材股份有限公司炼钢厂炼钢转炉一段打破原来各班组都有各自工具箱的格局，变成4个班组公用4个工具箱。且标识清晰，责任人明确。同时工器具归类摆放，统一保管，便于取用，6S管理改善明显。8本钢板材股份有限公司炼钢厂9连三大板坯铸机操作室——“家”的感觉（中控室内更换拖鞋）。本钢板材股份有限公司炼钢厂10板材6S管理明星班组——回收车间新二次除尘本钢板材股份有限公司炼钢厂问题仍旧突出11连一铸机平台现场综合办公室党群办公室本钢板材股份有限公司炼钢厂12炼钢2#转炉主控室精炼4#LF主控室本钢板材股份有限公司炼钢厂原料协力维保休息室炼钢喷补班休息室1313本钢板材股份有限公司炼钢厂14薄板坯铸机平台生产准备库房吊车BC跨备件区本钢板材股份有限公司炼钢厂15连一铸机平台备件区回收新一次除尘备件区本钢板材股份有限公司炼钢厂差距必须面对北营大高炉动力作业区会议室板材一冷轧厂部会议室16本钢板材股份有限公司炼钢厂17北营2300轧线部分职工休息室本钢板材股份有限公司炼钢厂18北营公司部分生产作业现场本钢板材股份有限公司炼钢厂北营炼钢厂新区转炉主控室文化19本钢板材股份有限公司炼钢厂20板材能源总厂供水分厂炼钢水站操作室本钢板材股份有限公司炼钢厂21板材能源总厂供水分厂炼钢水站现场本钢板材股份有限公司炼钢厂22板材炼铁厂新1#高炉生产作业现场本钢板材股份有限公司炼钢厂23板材炼铁厂新1#高炉炉前现场板材热连轧厂机旁油品区本钢板材股份有限公司炼钢厂24板材炼铁厂新1#高炉液压站、润滑站本钢板材股份有限公司炼钢厂25北营公司部分工器具间、工具箱本钢板材股份有限公司炼钢厂26北营公司部分备件库房本钢板材股份有限公司炼钢厂问题到底出在哪里？“行”似，而“神”不似27客观评价炼钢厂的6S管理本钢板材股份有限公司炼钢厂28一是6S管理定位不准，仍然停留在整理、整顿的初级阶段。思想决定意识，意识决定行动。6S管理的目的不仅是获得整洁有序的现场环境，更重要的是通过6S管理为载体，推动安全、生产、工艺、设备等各项工作的有序开展。由于定位的偏差，必然导致周而复始的进行整理、整顿。29本钢板材股份有限公司炼钢厂管理剖析本钢板材股份有限公司炼钢厂废钢池周边散落的废钢、杂物,影响钢水质量。30二是6S管理分工不细，仍然存在死角区域。车间的6S管理方案中，对工段、组室具体承担的6S管理职责未加以明确，6S管理责任到人量化表未实现全覆盖，现场已整理整顿的区域无人管理，清扫清洁跟进不及时，必然导致管理归零，重回起点。31本钢板材股份有限公司炼钢厂精炼4#RH零米地面垃圾32原料南倒耐材随意堆放本钢板材股份有限公司炼钢厂三是6S管理方案不实，缺乏阶段管理目标。车间的6S管理方案未能结合现场实际，好高骛远，缺乏整体规划，没有明确阶段目标并为之努力。必然导致固步自封，停滞不前。33本钢板材股份有限公司炼钢厂新二次除尘风机房门前通道积水连一接收跨吊车大车走台积灰本钢板材股份有限公司炼钢厂34四是6S管理考核不严，仍然存在被动推进现象。车间的6S管理考核中，未能按照厂下发的6S管理考核办法，细化落实到具体责任人，考核的作用体现不明显，区域划分、责任落实、监督检查、自主管理难觅踪迹。协力维保等相关方单位的6S管理未走上正轨。35本钢板材股份有限公司炼钢厂36本钢板材股份有限公司炼钢厂协力维保单位的6S管理严重滞后。归根结底：本钢板材股份有限公司炼钢厂思想认识问题方式方法问题37解决策略：管理反思从头再来38目录本钢板材股份有限公司炼钢厂炼钢厂6S管理现状一6S管理推进策略二关键在“整理”效果在“整顿”重点在“清扫”固化在“清洁”核心在“素养”目标在“安全”本钢板材股份有限公司炼钢厂39整理SEIRI区分要用的和不要用的，不要用的要清除掉。定义目的推行要领节约空间要与不要一留一弃判—判定去留、合理数量。（必要物品）清——清出现场、流程处置。（果断坚决）拆——拆除不良、重新布局。（整合资源）补——修补完善、恢复功能。（状态良好）查——排查“6源”、源头治理。（改善杜绝）洁——清除脏污、整洁有序。（干净整齐）关键在“整理”（是6S的基础，也是难点）本钢板材股份有限公司炼钢厂40整顿SEITON要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确的标示。节约时间科学布局取用快捷三定原则：定点定量定容定义目的推行要领效果在“整顿”（定）位——有物有位、有位分类。（摆）放——方便快捷、性状摆放。（标）识——准确明了、悬挂规范。（划）线——确定区域、标准划线。本钢板材股份有限公司炼钢厂41本钢板材股份有限公司炼钢厂42重点在“清扫”清扫SEISO清除工作现场的垃圾，并防止污染的发生保持工作现场内干净明亮清除垃圾美化环境定义目的推行要领亮——干净整洁、物见本色。堵——跑冒滴漏、及时处置。检——设备异常、立即处理。责——责任到人、检查落实。清洁SEIKETSU将前面的3S实施的做法制度化，规范化，贯穿日常行为，持续实施通过制度化来维持成果，并显现”异常”的所在洁净环境贯彻到底核心内容：标准化、系统化定义目的推行要领固化在“清洁”（巩）固——固化3S成果、继续改善深化。（建）章——整章建制、检查评价。（执）法——遵章守纪、标准作业。本钢板材股份有限公司炼钢厂43素养SHITSUKE通过前阶段4S的活动，让员工自觉遵守规章制度，养成良好的工作习惯提升员工个人素质，养成工作认真规范的习惯形成制度养成习惯核心内容：习惯改变命运定义目的推行要领本钢板材股份有限公司炼钢厂核心在“素养”自（律）—改变观念、改变态度、遵守规则。行（为）—规范行为、强制形成、4S习惯化。4445本钢板材股份有限公司炼钢厂实现全员素养整体提升汇报工作说结果、请示工作说方案、总结工作说经验、布置工作说标准。1、炼钢厂员工行为规范：2、炼钢厂员工工作标准：工作抓落实、落实靠行动、行动要结果。本钢板材股份有限公司炼钢厂46保障员工人身安全、保证生产连续安全正常进行、减少因安全事故造成的损失。炼钢厂安全工作原则：安全SAFETY定义目的推行要领消除隐患、排除险情、确保安全。1、制定并完善岗位操作标准化作业细则。2、全面推行检、维修、改造工程标准化作业卡制度。全面推行标准化作业管理，实现6S管理的“安全”目标。安全工作要走心、勤查隐患要细心、严抓违章要尽心、标准作业要精心。1.成立组织6S活动是集体战役，需要企业全员参与、协同作战、积极配合，需求企业领导者组织、协调，才能很好地完成任务。成立领导小组。企业最高领导人担任组长，根据企业组织结构成立不同的专业小组，组长由部门责任人兼任。本钢板材股份有限公司炼钢厂476S管理策略——大处着眼、小处着手6S管理深化推进关键在领导，决胜也在领导。厂6S管理领导小组机械动力科生产计划科技术质量科安全科其他科室设备主任及点检组组长生产主任及车间调度长生产主任及技术组组长车间主任及车间安全员车间主任及其他管理人员设备设施、备品备件、检维修车辆运输；生产原材料；能源介质；成品、半成品；废品废物管理、回收合金、耐材等工艺技术设施、用料安全、环保按职能分工厂办车间（科室）主任及综合员两级机关板材炼钢厂6S管理组织机构示意图本钢板材股份有限公司炼钢厂482.明确责任本钢板材股份有限公司炼钢厂49一明确：各单位“一把手”是推行6S成功与否的第一责任人。两体现：责任体现在参与6S推进中的关键过程。责任体现在培育良好的推进环境和解决推进过程中的关键问题。三内涵：“一把手”真正参与到整个推进过程中，对6S的推进有深刻的认识和感悟，当断必断，形成推进的魄力和阶段性的果敢行为；“一把手”在参与中利用职权合理配置资源，解决实际问题；形成团队的力量，整个领导班子全体成员要分工负责、协调配合，积极落实各项推进工作。一明确、两体现、三内涵，始终贯彻6S管理“一把手”工程。3.宣传培训本钢板材股份有限公司炼钢厂50在充分运用6S手册、会议、标语、简报等各种形式的同时，要着重通过制作现场6S知识展板、拍摄现场6S管理视频、展示现场6S管理人的素养变化等举措，营造6S管理推进氛围。（一）深化推进4S管理（2015年9月—12月）1、方案谋划、广泛宣传、全员发动（2015年9月6日—9月20日）2、区域划分、网格管理（2015年9月20日—30日）3、全面推进4S管理（2015年10月—12月）（二）深化推进6S管理（2016年1月—2月）1、全员素养整体提升2、全员安全标准化作业本钢板材股份有限公司炼钢厂514.拟定计划5.样板工程本钢板材股份有限公司炼钢厂521、各车间选择1-2个班组作为试点，厂选择3个车间（炼钢、连一、连二、三车间）作为试点，全面深化推进6S管理工作。在1个月内达到6S的四项标准（现场环境管理标准、设备管理标准、室内6S管理标准、员工行为规范管理标准），并通过厂6S管理深化推进领导小组验收。2、在实施试点突破的同时，其它车间和班组也要严格按照6S管理深化推进方案的要求，做好各项工作的落实，实现炼钢厂6S管理工作的均衡开展、持续开展、长效开展。本钢板材股份有限公司炼钢厂536.网格管理（1）借鉴安全网格化管理模式，对《6S管理整理整顿量化表》和《6S管理责任到人量化表》进行重新梳理和完善，切实做到区域划分到人、责任落实到人、监督检查到人、评比考核到人。（2）实行OEC管理，即对每人、每天、每件事的管理，对现场各区域进行无限切割细分（分成段、砍成块、明标识），分配至岗位当班每一名职工，落实责任到具体的负责人。尤其死角、廊台、走梯以及各站所室周边范围，努力做到精、细、全。实现人人都管事，事事有人管。本钢板材股份有限公司炼钢厂546S管理作为一项系统工程，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个方面层层递进、缓缓紧扣。要想“开疆扩土”，必先“强基固本”。要吸取前期6S管理实施过程中的经验教训，不能急功近利、不可急于求成，必须循序渐进、稳扎稳打。要强化推进过程的审核、验收和评估，上一个步骤未达到要求或验收标准，坚决不进行下一步骤的实施和推进，确保“打造一层、巩固一层、推进一层”。7.逐步推进本钢板材股份有限公司炼钢厂551.车间三级自检自查；2.专业科室日常检查；3.达标考评专业检查；4.互检互评互查。1.专业考评；2.综合考评；3.总结优秀经验和落后教训，做为教材引导员工积极进取。8.巡查考评巡查考评本钢板材股份有限公司炼钢厂56（1）车间三级自检自查。车间每周至少进行一次，并进行考核通报。工段每周至少进行两次，及时进行问题整改。班组每日至少进行一次。（2）专业科室日常检查。每周开展一次，并将检查考核结果在下一周的厂生产例会上进行通报。（3）达标考评综合检查。每月20日之前完成，由厂6S管理达标