现场5S实战技能

1现场5S实战技能研讨2研讨目录第一部分:5S管理的功效1.为何推行5S2.5S运动的作用第二部分:5S管理的演进2.5S运动的兴起4.5S运动的内容第二部分:6S运动技能1.5S的基本原则2.5S的实战技能第三部分：5S案例分享(纺织品实验室成功案例)第四部分：如何推行5S1.全员教育训练2.消除意识障碍3.成立推行委员会4.展开文宣造势5.树立模范典型6.查核7.竞赛第五部分:回顾总结3第一部分5S管理的功效4如何改善才能取得更大绩效?51234工作现场不良现状6工作现场不良现状危害资金的浪费。场所的浪费。人员的浪费。士气的浪费。形象的浪费。效率的浪费。品质的浪费。成本的浪费。75S管理的作用“5S”说明书“”现代人易得现代病，现代病无奇不在，无奇不有，而“5S”的出现，正是现代病的克星灵。“5S”易于吞服，有病治病，无病强身健体，绝无副作用，请放心好使用（成分）整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全（用法）后续说明：注意：开始服用后，请持续切勿中途停止，中断药效，而要不断地维持消化。习惯化(功效)1.革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件小事）2.遵守规定的习惯3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4.文明礼貌的习惯8工作现场不良现状改善9第一部分5S管理的演进整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全105S管理的演进历程2S---1955年，“安全始于整理整顿，终于整理整顿”目的：确保作业空间和安全5S---整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）目的：生产控制和质量控制的需要5S加上安全变成了6S，加上节约变成7S，加上服务变成8S，再加上顾客满意变成了9S。115S运动的内容整理(SEIRI)：◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来◇不必要的东西要尽快处理掉目的:●腾出空间，空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所[事例]:A.生产现场堆积之物品；B.私人物品C.办公区域和物料仓库的物品；D.办公桌、文件柜、置物架之物品；E.过期的表单、文件、资料；12注意：要有决心，不必要的物品应断然加以处置5S运动的内容13实施要领：⑴、自己的工作场所全面检查，包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判别基准⑶、将不要物品清除出工作场所⑷、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置⑸、制订废弃物处理方法⑹、每日自我检查形式类别处理方式不能用不用废弃处理不再使用不用废弃处理可能不会再使用（一年内）很少用放储存室1个月到1年左右用一次少使用放储存室每天到每周用一次经常用放工作场所边5S运动的内容14整顿（SEITON）把留下来的必要用的人、事与物品依规定位置、定位、定量摆放整顿好，并把事项理顺及物品放置整齐好加以标示.目的:◇工作场外一目了然；◇消除找寻物品的时间；◇整整齐齐的工作环境；◇消除过多的积压物品；◇规划放置场所及位置；◇规划放置方法及物料进出频而不乱；◇人人工作紧张有序，摆设物品放置加以标示；◇摆放整齐、明确。5S运动的内容[事例]:个人办公桌/抽屉:文件/档案分类编号或颜色管理；原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示；通道、走道畅通无阻碍；消耗日用品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放好15注意：这一步是提高效率的基础，起到作用不光是使用者知道，其它的人也能一目了然知道。实施要领：（1）前一步骤整理的工作要落实（2）流程布置,确定放置场所（3）规定放置方法、明确数量（4）划线定位（5）场所、物品标识A、整顿的3要素：场所、方法、标识。放置场所:物品的放置场所原则上要100%设定，物品的保管要定点、定容、定量，生产线附近只能放真正需要的物品放置方法:易取，不超出所规定的范围标识方法:放置场所和物品原则上一对一表示，现物的表示和放置场所的表示，某些表示方法全公司要统一5S运动的内容16B、整顿的3定原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量推行整顿的步骤把不要用的清理掉，留下的有限物品在加以定点定位放置。除了空间宽敞、以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可以及时处理。做法如下：1、空间腾出后。2、规定放置场所及位置。3、规定放置方法。4、放置标示。5、摆放整齐、明确。5S运动的内容17清扫（SEISO）将工作场所看得见与看不见的地方清扫干净利落，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:◇稳定品质；◇减少工业伤害；◇使工作场所美观大方整齐；◇设备、仪表污垢时进行清扫、修理，使之恢复正常◇从地面到天花板所有物品打扫干净、堆放整齐；◇机器工具彻底清理；◇发现脏污问题及时处理◇杜绝污染源。[事例]:办公桌面紊乱、粉尘、水渍；垃圾、废品未处理；玻璃门窗不干净；水管漏水、噪音污染处理；破损的物品修理。5S运动的内容18注意：无尘环境方可产生零不良率，对稳定品质、减少工业伤害均有利，还可让设备、仪表产生高效益推行要领制度化，分区化，领导带头执行，定期检查。推进清扫的步骤1.建立责任区,执行例行扫除,清理脏污:办公桌或工作台。2.机器及工具彻底清理。（1）工具分类。（2）固定盒装。3、调查污染源,予以杜绝或隔离。4、建立清扫基准,作为规范。5、领导者带头来做。（1）贯彻执行。（2）紧盯。（3）注重细节。5S运动的内容19清洁（SEIKETSV）整理、整顿、清扫之后要认真恒心维护，保持完美和最佳状态目的:通过制度化来维持上面3S成果，养成良好习惯，从环境的维持到个人品质的提升。推行清洁的步骤1、贯彻执行上面3S2、运用下面方法（1）红色标签。（2）目视管理。（3）查检表。5S运动的内容注意：它是维持上面“3S”成果或维护以上“3S”的必备条件20习惯化（SHITSUKE）每位成员养成良好的习惯，并遵照执行，遵守规则做事，培养主动、积极的精神。目的:◇培养好习惯，用环境改变规范个人改变◇营造团队精神；◇塑造人生的价值观念:提升“人员的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人5S运动的内容人人都要遵守规则,警察违法与庶民同罪21推行要领1、制订服装、仪容、识别证标准。2、制订共同遵守的有关规则、规定。3、制订礼仪守则。4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）。5、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动、集体活动等）推进素养的步骤1、教育培训。2、企业文化熏陶。3、参与管理。4、换位练习。注意:猴子并不是剔光了毛就变成了人5S运动的内容22安全（SAFETY）对使用，维修和与此有关的操作人员可能造成的危害或不安全状况，用行动消除隐患的不良安全因素发生。目的:◇操作协及安全者，防止不良事故发生；◇“预防为主，防消结合”保障公司机制人身安全；◇居安要思危，安全工作要不懈的抓紧防火工作，做到人人有责任的观念，认真对待落实安全防火工作◇保证防火设施完好无损，《谁主管，谁负责》。注意:一不小心,灾难就会降临5S运动的内容23中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾，将长期不用的物品放入仓库整顿SEITONNeatness30秒内就可找到要使用的物品清扫SEISOCleaning谁使用谁负责清洁（管理）清洁SEIKETSUStandardization管理的公开化、透明化修养SHITSUKEDisciplineandtraining严守标准、团队精神5S运动的内容24如何推行5SA.消除意识障碍:1.推行5S活动首先需要领导者下定决心，充分做好长期推进的思想准备,避免5S活动陷入自生自灭的境地252.5S活动需要全员参与，可以通过动员会、内部刊物文章发表、鼓励提出改善方案等措施吸引更多的员工积极参与如何推行5S5S需全员参与,不可让焦裕禄累坏了肝26B.成立推行委员会5S推行委员会的组成与职责责任人职责5S委员会·制定5S推进的目标、方针·任命推进事务局负责人·批准5S推进计划书和推进事务局的决议事项·评价活动成果推进事务局·制定5S推进计划，并监督计划的实施·组织对员工的培训·负责对活动的宣传·制定推进办法和奖惩措施·主导全公司5S活动的开展各部门负责人·负责本部门5S活动的开展，制定5S活动规范·负责本部门的人员教育和对活动的宣传·设定部门内的改善主题，并组织改善活动的实施·指定本部门的5S代表部门5S代表·协助部门负责人对本部门5S活动进行推进·作为联络员，在推进事务和所在部门之间进行信息沟通如何推行5S27委员会的推行职责包括：对稽查项目进行评定、对5S稽查投诉进行仲裁、研究讨论推行5S可行方案、处理稽查过程中出现的异常问题、抽查5S推行情况、拟订5S评分表及各项奖惩规定，并监督5S评比的公平性。干事的职责包括：参与5S稽核，保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行5S活动的建议。稽查员的权责主要包括：对制造部5S推行工作情况进行稽核，保持公平性、积极提出5S推行工作中的问题及建议、每进行一项稽核必须经班长签核，对抗拒者提交委员会处理、每月稽核四次，每次稽核时间隔至少为三天。成立委员会案例28上海纺织品实验室委员会每周稽查两次,一次例会,每月由USD综合稽查一次并协助制定下阶段工作计划29如何推行5SC.宣传培训30如何推行5SD.制定查核表查检表的使用有两种，一种是点检用，只记入好与不好的符号；另一种是记录用评鉴的数据。在推行7S活动的过程中，对于每一个要逐项均要定期检查，加以控制，透过查检表之定期检核，能得到进展情况，若有偏差，即可亮相随时纠正不良问题点。整理：通道状况，工作场所的设备、材料、办公桌（作业台）、物料架状况、仓库；整顿：设备、机器、仪器、工具、零件、图纸、作业标示书、文具档案清扫：通道、作业场所、办公桌（作业台）、窗、墙板、天花板、设备、工具、仪器；清洁：通道和作业区、地面、办公桌、会议室、洗手台、储物室；教养：日常“7S”活动、服装、仪表、行为规范、时间观念、作业标准、标准作业；安全：安全点检表、安全区域、专管制度职责；31E.建立例会制度如何推行5S32F.确定样板区建立5S示范区的主要步骤包括：指定示范区、制定活动总计划、示范区人员培训与动员、记录并分类整理示范区问题点、决定5S活动的具体计划、集中对策、进行5S活动成果的总结与展示如何推行5S找找问题点，你发现了多少？？335S推行技巧1.红牌大战红牌目的运用醒目的[红色]标签标明问题之所在。实施方法（1）整理：清楚区分“要”与“不要”的东西。找出需要改善的事、地、物（2）整顿：将不要的东西贴上（红牌），将需要改善的事、地、物以（红牌）表示。（3）清扫：有油污、不清洁的设备贴上（红牌）（4）清洁：减少（红牌）数量。（5）修养：有人继续增加（红牌）,有人努力减少（红牌）3.附记1、看到[红牌]时不可生气。（1）挂红牌的对象可以是材料、产品机器、设备、空间、办公桌、文件、档案（2）人不要挂上（红牌）34红牌作战红牌表单区分□设备□辅具□计量器具□材料□部件□辅助材料□半成品□成品□事务用品其它品名型号数量原因□生产预定的估计错误□老化□订单取消□使用不良□设计变更□失去用途□加工不良□其他判定者处理方法部门品名：张贴日：填单人：责任单位：改善事项：未定位不清洁未区分不安全不合理不要改善期限备注5S活动红色单35目视管理就是通过视觉导入人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，达到“一目了然”的目的。目视管理的定义锤子扳手螺丝刀121081210812108目视管理的三个要点无论是谁都能判断是好是坏(正常还是异常)能迅速判断是好是坏判断结果不会因人而异2.目视管理5S推行技巧36目视管理目视管理的三个水准:有表示,能明白现在的状态,明确物品的放置场所谁都能判断正常与否.将物品按类别分开放置管理方法(异常处置等)都列明,在防错方面下工夫案例分析目视管理的用途:①异常及问题的显露②让应该管理控制的项目众知③管理的效率化37改善者：缩水实验室通过眼睛观察就能正确把握现场运行状况,省却许多无谓的请示、命令、询问，有