目视管理实务与5S

目視管理實務RyanLin@QA品保處目視管理的真諦何謂目視管理目視管理標準化工作現場所有一切事態--簡易判定基準任何人都能發掘異常,浪費,問題點-----1.抽象化--實體化2.定量化--圖表化3.潛在化--顯在化管理者,監督者立即採取因應對策-----提升問題解決能力品保處目視管理的基本觀念目視管理的理念1.哲學-促進「走動管理，簡稱MBWA」的效果2.目的-塑造「一目了然」的工作場所3.管理對象目視管理的威力1.抽象化2.實體化3.定量化或圖表化品保處目視管理具體實例豐田式的看板管理系統5S活動的紅色標籤(整理用)區域線與看板標示(整頓用)等作戰燈號異常狀態的實物展示(亦即刻意醒目地公告或展示異常狀態以提高人員警覺並採取解決對策)生產管理活動看板改善實績圖表作業指示卡各種查核表品保處目視管理的重要性提高企業形象強化企業體質1.管理異常並促進改善2.使生產方式富有彈性3.力行事前管理(預知管理)4.讓作業員採取出色的行動品保處目視管理扮演的角色溝通媒體透過生動的圖畫、顏色等方式正確地傳達資訊給有關者以達成「資訊共有化」的機能並獲致共識的境界，如管理活動板、標示等判定基準目視管理的工具可發展成標準、管理指標等判定基準，來作為事態的好壞、正確是否、異常或正常水準如何等衡量尺度，以促使有關人員遵守思考因應之道品保處目視管理的實施重點制定目標從5S活動開始徹底確立物品放置方法的標示標示物品、人員的動態、流向確立並標示基準警告並標示異常狀態品保處目視管理注意要點從遠處就能看得很清楚標示想管理或想傳達的事項對於「好」或「壞」、「正常」或「異常」等都可立刻分曉誰都能遵守，且能立刻矯正誰都能使用，而且使用方便力行標準化使工作場所變得既明朗、又清爽品保處目視管理的成功條件製造部門與幕僚部門要有共識並步調，一致地推展在推行組織的架構上，如推行委員會推行小組等，必須納入有關的部門勵行廣宣、教育事宜，對於目視管理的真諦目的及活動內容、方法、要領，讓有關者都能徹底了解品保處目視管理的成功條件與小組活動及提案制度相結合制定激勵的活動比賽辦法水平展開編寫教材品保處目視管理活動的效果提高工作環境的改善-規劃工作區域加以標示使物品堆放井然有序提高安全管理措施-所有安全設備須加以標示標誌及安全標誌提高品質管理水準-掌握品質的趨勢防止再發提高品質管理的水準提高TPM的水準-相關人員易於點檢加油等保養工作落實現物管理-力行現物的定名稱、定位置、定數量等「三定原則」品保處目視現場管理與5S目視現場管理首先從5S開始整理-丟棄或處理「不需品」依使用頻率妥善保管「需要品」整頓-決定品目決定位置決定數量(或價格)清掃-針對設備進行點檢或保養清潔-維持整理、整頓、清掃的良好水準素養-培養員工守規定、守標準、守時間的良好習慣品保處目視現物管理在物品或放置場所附上指示看板，如容器須附上看板，標示數量及指示看到放置場所就知道問題或異常，指任何人立刻能知道異常易於分辨品保處目視標準管理目前標準的探討-設定製造標準、操作標準也是重要行動標準標準應有的狀態-確立管理改善的體系、不斷修定標準標準體系的基本原則-必須確立客觀的標準-增設有關的測定裝置、檢出器類，獲得數據品保處目視實用標準要領對作業內容要費心-在必要時刻僅寫出必要的資訊讓作業者看到不必要的資訊為加深印象唯有凸顯必要資訊-僅公布關鍵性重點不必公布作業過程只限於關鍵性重點公布場所的斟酌-確立管理改善的體系、不斷修定標準品保處目視管理的層次(一)透明管理-避免有任何遮蔽物，如隔板、高過視線的堆積物等，以便掌握人物的動態走動管理-現場巡視並用心觀察，掌握人機稼動、物品流動的情況品保處目視管理的層次(一)現物管理-掌握物品的處理、數量、位置必須符合於「適物管理」確保必要的物品只在必要時段必要場所供應品保處目視管理的導入步驟目視管理的必備條件及導入要點目視管理的導入步驟-目的的明確化及組織化-設定活動項目-把握問題點與改善點-確立推行方法-正式實施目視管理-追蹤品保處目視管理設定指標管理指標的必要性設定管理指標的想法-管理指標必須與經營階層的方針相結合-任何人都能一目了然-著眼於管理對象-用語的定義必須一致品保處目視管理的著眼點防患未然力行事前管理-事前管理真諦-事前管理的實施要領撲滅「現場三不」及「現場三害」三害對象撲滅方法(1)公傷(2)不良(3)故障產品設備人員預知危險製程管制診斷技術品保處目視管理實務:品保處目視管理實務:品保處目視管理實務:品保處目視管理實務:品保處目視管理實務:品保處目視管理實務:品保處目視管理實務: