第1章：5S是什么

《看图轻松学5S管理》作者：曾添许耿第1章：5S是什么？讲解：曾添15S是什么？•5S是什么◆5S起源◆5个S关系图解◆实施5S有何好处◆马上就可以实施5S◆实战难点与心得2●5S是什么?•5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以S开头，简称5S。5S是目前现场管理的基本管理方法之一,是现场管理活动有效开展的基础。5S活动不仅能够改善工作环境,还可以提高生产效率,减少浪费,提升产品的质量及服务水平。3（图1-1）5S是制造业现场管理活动有效开展的基础45S起源•5S活动源于日本，从最早的家庭式作坊5S管理算起，已经在日本流传许多年了。它指的是对生产现场中，对材料、设备、人员、方法等生产要素进行相应的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”等活动，并为其它管理活动的开展打下良好的基础。它是日本产品在二战后品质得以提升，并行销全世界的一大法宝。•早在1955年，日本的5S还处在一种家庭式的、针对物品提出的“安全始于整理、整顿，终于整理、整顿”的管理宣传口号（早期2S）。后来随着经济的发展，管理理论的研究，逐步提出了“清扫、清洁、素养”（3S），从而使这一管理理念进一步得到拓展。到1986年以后，日本的5S管理著作逐渐问世，从而对现场管理模式起到冲击作用，并由此掀起了工厂管理5S模式热潮。加上在丰田公司的大力倡导推行下，5S逐渐在各方面发挥了更大作用：塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化生产、营造愉快的现场环境、持续改善等、提高员工修养等，而且越来越得到世界其它国家业界的认可。5（图1-2）某公司的5S精神6（图1-3）广州丰田凯美瑞生产线组装现场5S是日本企业独特的管理方法，日本企业将5S视为一切现场管理活动的基础，在此基础上进而推行其它各种现场管理方法及品质控制手法，如TPM、TQC，使产品品质得以迅速提升。75个S关系图解5个S之间是相互相成的、缺一不可的关系：整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固；清扫是显现整理整顿的效果，所以这三个S又称为3S；通过清洁和素养，使企业形成一个整体不断改善的氛围。85S与ISO关系5S与ISO等其它活动并不矛盾，相反，5S活动是一切标准化活动的推进者。9（图1-6）某制衣厂推行5S后现场效果推行5S，能马上取得一种立竿见影的效果，增加推进其它管理方法的信心。105S与ISO关系•5S重在执行，体现为：•既定的规则，能为人人理解并正确的执行；•无论在哪个工位，只要有标准，就能正确的作业；•5S活动，要求人人参与，不只是某小部份人的责任；•5S活动最终体现为素养，养成遵守规则的习惯。•而ISO侧重于体系的有效运行并留下记录，ISO体系运行的效果短时间内难于体现出来，属于长效性效果。11（图1-7）5S为相关活动打下良好的管理基础）12（图1-8）推行5S最终可以达到八大效果13成为最干净的工作场所，提高企业形象（图1-9）整齐、明亮、有序，一切在管理控制中14(图1-10)混乱的工厂，管理无序，这样的工厂有无进行管理？15品质零缺陷的护航日本企业把5S管理视为一切工厂管理的基础，通过5S活动推行高标准化作业，保证日本企业在全世界各地都能执行同样的工艺标准，做出同样品质的产品。16管理节能好帮手著名的丰田公司推行的“看板管理”是其实施“零库存”管理的独特利器。其管理精髓是“由后一道工序在需要的时刻到前一道工序去领取需要数量的特定零部件，而前一道工序则只生产所需要领取的数量。”在丰田的车间，看不到分门别类堆积在物架上的零部件，也见不到其它工厂“零部件搬运工往来穿梭”的繁忙景象。但是，如果没有良好的5S管理，是根本无法实施这种看板管理模式的。（图1-12）：著名的丰田公司推行的“看板管理”。17（图1-13）很多办公室这类办公用具都人手配置一台，实际上使用的频率很低！18（图1-14）人走关灯、随手关水，虽然是小事，却体现员工的素养19提高效率的前提（图1-15）工具5S管理，随时可以拿到，不用浪费时间找。模具、夹具、工具要定置管理，随时可以拿到，不用浪费时间找。20（图1-16）5S推动作业标准化，管理标准化各工位都有相应的作业指导书（WI）,是5S标准化的内容之一。21安全生产，零事故（图1-17）一个杂乱的生产现场，本身就隐藏着无数的不安全因素22（图1-18）实施5S整理、整顿、清扫、清洁后效果23（图1-19）区域规划整齐、堆放合理，标示良好，安全生产有保障24顾客满意，投诉为零25●营造愉快的现场环境•人人都愿意在整洁、明亮的环境工作，好的环境能给人感受工作带来的快乐。•人人都愿意到一个整洁、明亮、能感受工作快乐的企业工作。●为其它活动打下良好基础•在引进、推行其他管理方法之前，先推行5S活动能体现一种立竿见影的效果，增加信心能促进制度的执行。5S是现场管理的基础，5S管理水平的高低代表着现场管理水平。而现场管理水平的高低制约着ISO、TPM、TQM等等活动能否顺利推行。•通过5S活动，从现场管理着手改进企业体质，在推进其它管理活动时，就能起到事半功倍的效果。26◆马上就可以实施5S（图1-21）只须向员工说明行动的目的，就可以迅速参与、开展5s活动地面有污垢，员工看见了，就把它抹干净，这种最简单的活动，就是5S27●人人可参与，人人要参与（图1-22）人人可参与5S活动不论是办公室、车间、商场、家里，都可以开展5S活动28●清扫身边,只要2分钟（图1-23）随手花2分钟整理台面，轻松做好5S.只要坚持，随时收拾好身边的东西，就能看到5S效果29实战难点与心得（图1-24）全员参与5S与推进宣传30•●5S不需大张旗鼓，只要全员参与•5S与普通清洁活动最大的区别在于能否积极主动的将周围环境变得整洁清爽，强调的是全员的参与，最终全员养成良好的习惯，这就是所谓的“5S终于素养”。只要每个人能够从自己的工作区域作起，就一定能够使整体的环境变得整洁、清爽。•倘若5S活动中，只有部分人积极参加，部分人置之不理，部分人消极对待，则在于外部来说，这个公司的5S没搞好；对于内部来说，满腔热情参与5S的人会受到打击，这部份人迟早会失去干劲，在不知不觉中放弃，进而使5S活动失败。•当然，不需要大张旗鼓并不是不要宣传，在推行5S活动时，适当的宣传、举行动员大会，有利于员工的理解与把握5S推进的程度，要求，树立标杆。实战难点与心得31●设立推进组织，统一认识，统一行动，统一规则，管理明确（图1-25）引进5S管理，掌握正确的推进步骤、方法是非常重要的32（图1-26）某公司推行5S活动导入期的开展方案33●5S不是一阵风，贵在坚持（图1-27）推行5S活动要避免以下误区34●高层支持，管理层推进•建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以示重视。具体日常的推进事务由副主任负责。各部门一把手要担任本部门5S活动小组组长。•领导层如果不参与或起不到带头示范作用，5S就无法长期推行下去。35领导带头是风范，全员参与是保证365S管理实战心得•高层的态度决定了推进的力度，5S推进离不开高层的支持。•5S管理作为现场管理的基本方法，贯彻于日常工作的整个过程，依赖于每个员工随时对身边的工作现场实施整理、整顿、清扫、清洁并最终养成习惯，所以5S推行不能像一阵风刮过，贵在长期坚持。375S简单，做好5S不简单做好5S从正确认识5S开始38