49班组长质量管理教材(奇瑞大学XXXX版)高战果

班组长标准培训教材——班组质量教材主编：课程组修订时间：2012年4月12日第2页，共58页奇瑞大学本门课程主要目标：通过学习抓住班组质量管理工作重点掌握基本的班组质量管理技巧（通用）第3页，共58页奇瑞大学目录一.质量管理基本意识（危机意识）二.正确理解班组质量及管理三.班组质量管理类型定位四.班组质量管理三准则五.班组质量管理技巧—计划工作六.班组质量管理技巧—筹备任务七.班组质量管理技巧—提升效率八.总结部分第4页，共58页奇瑞大学目录一.质量管理基本意识（危机意识）二.正确理解班组质量及管理三.班组质量管理类型定位四.班组质量管理三准则五.班组质量管理技巧—计划工作六.班组质量管理技巧—筹备任务七.班组质量管理技巧—提升效率八.总结部分第5页，共58页奇瑞大学班组长与班组员工对质量的认识有何不同？一.质量管理基本意识（危机意识）思考第6页，共58页奇瑞大学一.质量管理基本意识（危机意识）召回丰田三菱第7页，共58页奇瑞大学一.质量管理基本意识（危机意识）召回第8页，共58页奇瑞大学召回一.质量管理基本意识（危机意识）第9页，共58页奇瑞大学123456召回一.质量管理基本意识（危机意识）第10页，共58页奇瑞大学召回一.质量管理基本意识（危机意识）大量汽车召回，企业损失惨重高层被捕，投资者失去信心品牌形象严重受损，企业未来蒙上阴影第11页，共58页奇瑞大学制造质量危机一个小堵盖引发的事故质量教训一.质量管理基本意识（危机意识）第12页，共58页奇瑞大学班组长班组质量我们的思考一.质量管理基本意识（危机意识）第13页，共58页奇瑞大学146785521651041003060901201503月3-153-163-173-183-193-203-213-223-233-243-253-26某车型过程检验点错漏装趋势图制造质量状况举例一.质量管理基本意识（危机意识）第14页，共58页奇瑞大学……制造质量状况举例41001100000000098383120000026601317154310000000000000000000204060802月3月4月12周13周14周3.303.314.14.24.34.44.5部分车型遗留件问题趋势一.质量管理基本意识（危机意识）第15页，共58页奇瑞大学兄弟三人医术比较引起的思考？启发一.质量管理基本意识（危机意识）第16页，共58页奇瑞大学管理医术：事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制。班组质量管理的重点：“预防”时刻具有危机意识管理医术一.质量管理基本意识（危机意识）第17页，共58页奇瑞大学目录一.质量管理基本意识（危机意识）二.正确理解班组质量及管理三.班组质量管理类型定位四.班组质量管理三准则五.班组质量管理技巧—计划工作六.班组质量管理技巧—筹备任务七.班组质量管理技巧—提升效率八.总结部分第18页，共58页奇瑞大学质量方针二.正确理解班组质量及管理第19页，共58页奇瑞大学质量话术二.正确理解班组质量及管理质量话术第20页，共58页奇瑞大学质量定义：一组固有特性满足要求的程度制造质量是管理出来的1.制造标准2.检验标准3.经验/教训；顾客反馈………管理范畴质量理解二.正确理解班组质量及管理第21页，共58页奇瑞大学目录一.质量管理基本意识（危机意识）二.正确理解班组质量及管理三.班组质量管理类型定位四.班组质量管理方向五.班组质量管理技巧—计划工作六.班组质量管理技巧—筹备任务七.班组质量管理技巧—提升效率八.总结部分第22页，共58页奇瑞大学班组质量管理类型应急/救火盲目/等待粗心/传话筒自傲/凭经验……掌控自己的工作教练/管理质量是“管”&“理”出来的先当师傅再当领导教练职业素质？管理定位三.班组质量管理类型定位第23页，共58页奇瑞大学思考：以上案例中班长是误区中哪一种？班长开晨会：最近错漏装比较多，大家要多注意了？员工：迷糊，注意什么（太泛泛）？1领导：线束护套这个地方为什么漏水？班长：员工未装配到位。（问题的真实原因：护套安装孔内有PVC涂抹不良造成）。2质量员：各位返工人员注意返工后确认好再盖章，先返工再盖章，拆件做记录。班长：我们班的返工从来就没有出现过问题，不用强调。结果：很快本班组返工人员就出现了已盖章但还未装配完整的返工质量事故。3专项：班长，你的工位日志问题已经第3次未按时填写了。班长：又忘了，马上补，这次就别考核了吧？4领导：设备没有问题吧？班长：没有问题。领导：设备点检表上提到的这个气压表在哪儿？带我看看？班长：找了半天未找到。实际：点检表只顾签字，根本不知道点检项目到底讲的是什么。5管理误解三.班组质量管理类型定位第24页，共58页奇瑞大学目录一.质量管理基本意识（危机意识）二.正确理解班组质量及管理三.班组质量管理类型定位四.班组质量管理三准则五.班组质量管理技巧—计划工作六.班组质量管理技巧—筹备任务七.班组质量管理技巧—提升效率八.总结部分第25页，共58页奇瑞大学按时做做到位效率高1.计划2.筹备3.改善优秀质量管理者正确的时间做正确的事管理思路四.班组质量管理三准则第26页，共58页奇瑞大学目录一.质量管理基本意识（危机意识）二.正确理解班组质量及管理三.班组质量管理类型定位四.班组质量管理三准则五.班组质量管理技巧—计划工作六.班组质量管理技巧—筹备任务七.班组质量管理技巧—提升效率八.总结部分第27页，共58页奇瑞大学琐碎的事例行事1234总结随时总结是好习惯，总结中我们可以积累经验，也可以吸取教训，但是日常工作中有人却宁可节约那总结的几秒钟而重复跌倒无数次。计划的事梳理工作临时任务五.班组质量管理技巧—计划工作第28页，共58页奇瑞大学质量影响因素5M1E：Man、Material、Machine、Method、Management、Environment人机料法环测关键因素五.班组质量管理技巧—计划工作第29页，共58页奇瑞大学班前班中班后输入计划布置执行监督调整输出小结计划PDCAP良好的质量工作习惯时间把握五.班组质量管理技巧—计划工作第30页，共58页奇瑞大学机人料法环测质量影响因素班前班中班后例行清单/任务搜集借鉴梳理任务五.班组质量管理技巧—计划工作第31页，共58页奇瑞大学机人料法环测质量影响因素缺勤交接班生产计划设备点检工/辅具不合格品天气工具校验……项目要点技能/装配要点/历史教训等输入信息确认/输出信息明确新品/不常见车型等提醒设备参数确认/保养确认等无缺少/状态完好等工位无混放/老状态隔离等雨天注意防水/雾天注意行车等工具校验状态良好等细节例行事清单班前质量任务五.班组质量管理技巧—计划工作第32页，共58页奇瑞大学机人料法环测质量影响因素例行事清单工艺要点执行交接信息确认顾客反馈问题控制异常问题处理停线/午饭质量改善锻炼自身技能员工反馈问题各种表格确认项目要点员工装配质量确认等交接信息落实情况确认等后道工序/检验点反馈问题控制员工装配异常处理/班长处理等停线前本工序车辆装配完整/挂牌等质量问题预分析/工位质量改善等班长装配技能/班长装配标准学习等员工上厕所/员工反馈问题处理等细节新品装配确认新品装配要点确认/差异件清单梳理等工位日志填写/抽检力矩等班中质量任务五.班组质量管理技巧—计划工作第33页，共58页奇瑞大学机人料法环测质量影响因素例行事清单细节交接信息填写交接状态确认工作得失小结个人能力提升…………………………项目要点下个班次注意事项明确等设备保养/工具完整/不合格件等今日工作小结/明日工作计划等办公软件使用/打字速度/文件梳理等……………………………………班后质量任务五.班组质量管理技巧—计划工作第34页，共58页奇瑞大学日工作任务例行事清单+临时任务=日工作任务清单计划特别提醒：及时更新123456789101112131415161718192021222324252627282930311出勤入厂确认设备、照明开关是否打开2检查对班的交接记录是否符合交接班填写要求3工艺文件、工具等是否进行了妥善交接4人员出勤、员工精神状态、劳保用品穿戴等5传达联络事项&作业指示等，员工应清楚6QC表格及其他质量类表格填写是否及时且符合要求？7工艺文件能立即可得并按要求（编号顺序）整理？8工艺文件是否存在遗失、脏污、破损等问题？9检查员工操作步骤是否与工艺文件要求一致？10检查工艺文件上的注意事项员工是否清楚？11检查员工是否熟悉本工位的工艺要求？12检查工具配备和力矩是否与工艺文件要求一致？13检查员工在装配前后是否进行自检？14检查设备的日常点检记录是否符合要求？15检查设备的相关文件是否现场可得是否有效受控？16检查设备操作人员是否具备设备操作的资格和能力？17检查设备出现故障员工是否清楚如何处理？18设备/工具是否运行正常，如：损坏、漏气、老化等问题？19工具标识是否完好，与文件要求是否一致？20检查员工是否存在工具使用不当的现象，如空转、二次冲击等？21员工取、放零件是否做到轻拿轻放？22是否存在野蛮操作的行为，如：用脚踹等问题？23是否存在恶意破坏的行为？24员工是否按要求穿戴劳保用品（重点为关键岗位）？25检查员工是否存在打闹、玩耍，做其他与工作无关的事情？26生产过程中工位上产生的不合格件是否及时隔离并做好标识？27各类物品是否定置摆放和目视化管理？28作业环境是否存在安全隐患的现象？29其它换岗后的员工是否清楚现操作岗位的工艺要求？30不合格件不合格件是否及时处理，易碎、易划伤的件是否做了防护？31对于质量或工艺方面的问题是否进行了书面交接？32工艺文件、工具等是否进行了妥善交接？33班后会反省1天的生产状况，并警示违反工艺纪律的员工34其他现场问题及相关表格记录确认检查人：班组长（签名）班后备注工作交接1）不做任何记录表示未检查，对于节假日休息或不涉及到本班组的项目，如设备、关键工序等，在表格上不需做任何记录。2）将问题点、整改情况以及表格中未详尽的内容记录在班组级工艺纪律日查登记表上并限期整改；3）每月底（28日~31日）到车间质量室领取下月空表，每月2日之前将上月表格上交至车间工艺纪律专项人员处。监督人工作交接工段长签名：班前文件/记录设备/工具班前会班中（生产过程中）★文件执行★员工操作劳动纪律环境班组级工艺纪律日查点检表序号检查内容工段/班组：班次：检查日期：5月时间段点检项目无问题划“√”有问题划“？”班组日例行事清单123456789101112131415161718192021222324252627282930311出勤入厂确认设备、照明开关是否打开2检查对班的交接记录是否符合交接班填写要求3工艺文件、工具等是否进行了妥善交接4人员出勤、员工精神状态、劳保用品穿戴等5传达联络事项&作业指示等，员工应清楚6QC表格及其他质量类表格填写是否及时且符合要求？7工艺文件能立即可得并按要求（编号顺序）整理？8工艺文件是否存在遗失、脏污、破损等问题？9检查员工操作步骤是否与工艺文件要求一致？10检查工艺文件上的注意事项员工是否清楚？11检查员工是否熟悉本工位的工艺要求？12检查工具配备和力矩是否与工艺文件要求一致？13检查员工在装配前后是否进行自检？14检查设备的日常点检记录是否符合要求？15检查设备的相关文件是否现场可得是否有效受控？16检查设备操作人员是否具备设备操作的资格和能力？17检查设备出现故障员工是否清楚如何处理？18设备/工具是否运行正常，如：损坏、漏气、老化等问题？19工具标识是否完好，与文件要求是否一致？20检查员工是否存在工具使用不当的现象，如空转、二次冲击等？21员工取、放零件是否做到轻拿轻放？22是否存在野蛮操作的行为，如：用脚踹等问题？23是否存在恶意破坏的行为？24员工是否按要求穿戴劳保用品（重点为关键岗位）？25检查员工是否存在打闹、玩耍，做其他与工作无关的事情？26生产过程中工位上产生的不合格件是否及时隔离并做好标识？27各类物品是否定置摆放和目视化管理？28作业环境是否存在安全隐患的现象？29其它换岗后的员工是否清