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2019/10/1全面质量管理武丽芳15047111900呼和浩特供电局呼和浩特供电局呼和浩特供电局2011年概况售电量超百亿千瓦时庆典大会第一章全面质量管理第二章QC小组的活动第三章QC成果报告撰写与发布目录第一章全面质量管理全面质量管理全面质量管理TotalQualityManagement(TQM):是指在全面社会的推动下,企业中所有部门,所有组织,所有人员都以产品质量为核心,把专业技术,管理技术,数理统计技术集合在一起,建立起一套科学严密高效的质量保证体系,控制生产过程中影响质量的因素,以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。全面质量管理的发展与兴起全面质量管理应用数理统计方法进行质量控制,使质量管理实现定量化,变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。首先,质量的涵义是全面的,不仅包括产品服务质量,而且包括工作质量,用工作质量保证产品或服务质量;其次,TQC是全过程的质量管理,不仅要管理生产制造过程,而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。全面质量管理特点1、它具有全面性,控制产品质量的各个环节,各个阶段;2、是全过程的质量管理;3、是全员参与的质量管理;4、是全社会参与的质量管理。全面质量管理观点为用户服务的观点在企业内部,凡接收上道工序的产品进行再生产的下道工序,就是上道工序的用户,“为用户服务”和“下道工序就是用户”是全面质量管理的一个基本观点。通过每道工序的质量控制,达到提高最终产品质量的目的。全面管理的观点所谓全面管理,就是进行全过程的管理、全企业的管理和全员的管理。1.全过程的管理全面质量管理要求对产品生产过程进行全面控制。2.全企业管理全企业管理的一个重要特点,是强调质量管理工作不局限于质量管理部门,要求企业所属各单位、各部门都要参与质量管理工作,共同对产品质量负责。3.全员管理全面质量管理要求把质量控制工作落实到每一名员工,让每一名员工都关心产品质量。全面质量管理观点以预防为主的观点以预防为主,就是对产品质量进行事前控制,把事故消灭在发生之前,使每一道工序都处于控制状态。用数据说话的观点科学的质量管理,必须依据正确的数据资料进行加工、分析和处理找出规律,再结合专业技术和实际情况,对存在问题作出正确判断并采取正确措施。现场质量管理现场质量管理是针对生产现场和服务现场的质量管理。全面质量管理的思想和活动需要通过现场质量管理在企业的基层中得以贯彻和实施,尤其是全面质量管理的个项基础工作更需要在现场质量管理中得到落实。现场质量管理是全面质量管理的重要组成部分,它在全面质量管理中具有重要的作用。质量管理小组(又称QC小组)质量管理小组是职工参与全面质量管理特别是质量改进活动中的一种非常重要的组织形式。开展QC小组活动能够体现现代管理以人为本的精神,调动全体员工参与质量管理、质量改进的积极性和创造性,可为企业提高质量、降低成本、创造效益;通过小组成员共同学习、互相切磋,有助于提高员工的素质,塑造充满生机和活力的企业文化。2011年全面质量成绩卓越优秀QC小组光荣榜全国电力行业优秀质量管理小组QC小组的概念在生产和工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略方针目标和现场存在的问题,以改进质量,降低消耗,提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组的性质和特点1性质:是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式,是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。2特点*明显的自主性*广泛的群众性*高度的民主性*严密的科学性QC小组的宗旨和作用宗旨:1、提高职工素质,激发职工的积极性和创造性。2、改进质量,降低消耗,提高经济效益。3、建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。QC小组活动的作用1提高人的素质,发掘人的潜能。2预防质量问题和改进质量。3有利于实现全员参加管理。4增强人与人的团结和协作精神。5改善加强管理工作,提高水平。6提高小组的科学思维、组织协调、分析和解决问题的能力。7有利于提高顾客的满意程度。QC小组的产生与发展1962年日本首创QC小组1976年开始举行第一次国际会议,世界上有80多个国家和地区参加。我国1978年从日本引入TQC的同时引进QC小组北京内燃机总厂试点。1980至1985年推广。1987年8月颁布“QC小组活动管理办法”。1997年6部委颁发“关于推进企业质量管理小组活动的意见”1、1978年—1979年试点阶段;2、1980年—1985年推广阶段;3、1986年—1997年发展阶段;4、1998年至今深化阶段;(1)政府各部门联合发文,共同关注推进;(2)持续开展教育培训,建立诊断师队伍;(3)开辟“创新型”课题的活动新领域;(4)加强国际交流与国际接轨;(5)完善QC小组理论,限制多元化的管理,减少商业化行为,逐渐把QC小组活动变成公益性活动。中国QC小组的发展1、1976年由日本、韩国、中国台湾联合发起,日本在召开第一次会议。2、1981和1985在日本召开第二、三次会议。3、第九次会议决定,从1992年起国际会议主席轮流担任,上年主办国为顾问,当年主办国(或地区)是主席,次年主办国为副主席。三位轮流循环。4、我国1997和2007年两次主办国际会议。5、国际会议每年一次。(大约在10月)国际QC小组的会议第二章QC小组的活动基本条件:1、领导对QC小组活动思想上重视,行动上支持;2、职工对QC小组活动有认识,有要求;3、培养一批QC小组活动的骨干;4、建立健全QC小组的规章制度;QC小组的组建组建原则1自愿参加,上下结合。启发下的自愿;自愿与指导相结合;共识是结合的基础。组建原则2实事求是,灵活多样。从实际出发,不搞形式主义。灵活多样的类型和活动方式。提倡“小”、“实”、“活”、“新”。QC小组的组长1组长职责:A抓好质量教育,提高质量意识;问题意识;改进意识;参与意识。B制定活动计划,按PDCA的程序组织小组活动。C做好小组的日常各工作。2对组长的要求:是推行TQC的热心人;业务知识较丰富;有一定的组织能力。QC小组的成员QC小组的成员不受职务的限制,愿意参加活动的人员,只要小组接受均可参加。小组成员应:1积极参加活动,充分发挥自己的聪明、才智。2按时完成小组分配的工作。3较强的改进意识,对新生事物感兴趣,提出合理化建议。QC小组的组建程序1自下而上的组建小组选择活动题目,登记小组,申请注册。2自上而下的组建主管部门规划方案,要求下面建立小组,各部门建立后登记注册。3上下结合的组建上级推荐课题,上下协商建组,两者互相结合。QC小组的注册登记1、QC小组的人数每个小组3—10人为宜。2、QC小组的登记每年一次。按小组课题登记每个题目都登记3、QC小组活动前进行登记。4、半年停止活动的小组应予以注销问题解决型:现场型、服务型、管理型、攻关型创新型:创新型1、遵循P、D、C、A循环;2、以事实为依据,用数据说话;3、应用统计方法;小组课题类型对P、D、C、A循环管理意义和特点1、意义:P----计划D----实施(执行)C----检查A----处理(处置、总结)2、特点:1.PDCA循环工作程序的四个阶段,顺序进行,组成一个大圈。2.每个部门、小组都有自己的PDCA循环,并都成为企业大循环中的小循环。3.阶梯式上升,循环前进。QC小组的活动程序(一)(问题解决型自选目标值)1、小组概况2、选题理由3、现状调查4、确定目标5、分析原因6、要因确认7、制定对策8、对策实施9、效果检查10、巩固措施11、总结回顾和下一步打算QC小组的活动程序(二)(问题解决型指令目标值)1、小组概况2、选题理由3、确定目标4、目标的可行性分析5、原因分析6、要因确认7、制定对策8、对策实施9、检查效果10、巩固措施11、总结回顾和下一步打算QC小组的活动程序(三)(创新型)1、小组概况2、选题理由3、确定目标4、提出各种方案并确定最佳方案5、制定对策6、对策实施7、确认效果8、标准化9、总结回顾与下一步打算创新型课题与问题解决型课题的区别:1、立意不同创新型是研制没有的东西,问题解决型是原有基础上改进或提高。2、过程不同创新型没有历史可参考,所以没有现状调查、没有原因分析和确定主要原因。3、结果不同创新型是从无到有,创新以前不存在的事件或产品,达到增值、增效的目的。问题解决型课题是在原有的基础上增加或减少。4、使用统计方法方面不同创新型使用新七种工具非数据分析方法较多,问题解决型使用数据分析的统计方法较多。创新型课题与问题解决型课题的区别:一、小组概况呼和浩特供电局供电局XXX分局XXX班组(小组名称),小组的课题名称是:XXXX介绍QC小组的总体情况,在全局在班组建设中起到的模范带头作用。介绍班组在列年,尤其是今年所取得的优秀业绩、成绩、荣誉称号。小组概况是窗口,把最好的一面在最早的时间展示给评委、观众。二、选择课题1、来源:指令性课题指导性课题小组自己选择(针对上级方针目标、现场存在的问题、顾客的不满意)2、选题时注意的问题:(1)课题宜小不宜大;(2)名称应一目了然,不要抽象;(3)选题的理由要直截了当,讲清目的和必要性,不长篇大论的陈述背景;QC小组题目的正确表达XXXXXX-------XXXXX-----XXXXXX如何对待对象具体问题1、提高重型载重车装配一次合格率2、降低重型载重车制造成本3、提高重型载重车单班生产工艺定额4、研制重型载重车防暴安全系统三、现状调查现状调查是指问题的现在状态,现状调查是找问题的症结:现状调查不是课题的再确认,也不是原因分析。现状调查应应注意的问题:(1)一定要用数据说话;(客观性、可比性、时间性)(2)对调查的数据要分析整理,找到问题的症结;(3)小组成员要亲自到现场去调查,取得第一手资料;四、确定目标确定目标是确定问题要解决到什么程度,也是为检查效果提供依据。设定目标时应注意的问题:(1)目标必须要与课题相对应;(2)目标必须明确,用目标“值”表示;(3)要说明设定的依据;(4)目标要有挑战性,通过小组努力能够实现。五、分析原因把有可能产生问题的所有原因都想到。(从人、机、料、法、环5M1E各个方面去考虑)应注意的问题:(1)针对所存在的问题,不脱离现场去分析原因;(2)要展示问题的全貌;(3)分析要彻底,要用提问“三个为什么”的思考方法去追根寻源;(4)要正确、恰当的使用统计方法。原因分析的思维程序是:(1)用头脑风暴法产生观点,把造成问题的潜在原因都想到。(小组成员互相不争论、不反驳、把大家的意见都记录下来)(2)分析原因时小组成员互相启发,使用的思维方式是:联想性思维系统性思维(3)恰当的选用下述的统计方法去整理分析所产生的观点:因果图、树图、关联图六、要因确认通过大量的事实和数据,把对问题影响大、小组又有能力解决的末端原因确定为主要原因。确定主要原因时应注意的问题:(1)要把分析的“末端原因”逐条确认;(2)排除QC小组不可抗拒的原因;(3)小组成员要到现场去实地调查,进行验证、测量。千万不要使用少数服从多数的方法去选举主要原因。七、制定对策要针对每个主要原因都制定对策。提出对策-----研究对策----制定对策应注意的问题:(1)注意对策的有效性、实施性,防止对策的临时性和应急性;(2)对策表应包括七个方面内容:5W1H要因、对策、目标、措施、地点、时间、负责人。对策表的标准格式对策表要因对策目标措施负责人完成日期实施地点计量室内温差大恒温200C至220C1)装柜式空调机一台2)装双层玻璃窗王文施梦5月6日6月1日计量室计量室八、对策实施实施时一定要按对策表实施。对策实施时应注意的问题:(1)边实施、边检查效果。(2)当实施过程无法继续进行时,必须对“对策”或“措施”进行调整。(3)活动过程中,要做好活动记录。九、效果检查1、把对策后的数据和小组的目标进行比较,确定改善
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